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2019 - 07 - 04
真空泵保養(yǎng)與維護小知識   1.檢查真空泵管道和接頭是否松動。  2.在軸承體上加入軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油印中心線,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  3.擰下真空泵泵體的水塞螺絲,倒入水或漿液。  4.關(guān)閉出口管的閘閥和出口壓力表和入口真空計。  5.打開電機。當(dāng)真空泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫螅饾u打開閘閥檢查電機負載。  6.嘗試在標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)控制真空泵的流速和提升,以確保真空泵在最高效率點運行并獲得最大的節(jié)能效果。  7.在真空泵運行期間,軸承溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度35°C,最高溫度不超過80°C. 8.當(dāng)真空泵停止時,首先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電機。  9.在第一個月的工作期間,真空泵應(yīng)在100小時內(nèi)更換,然后每500小時更換一次。  10.定期調(diào)整填料壓蓋,確保填料腔內(nèi)的滴漏正常,適合滴水。  11.定期檢查襯套的磨損情況,并在磨損時更換。  12.在寒冷的冬季使用真空泵時,停車后,需要擰下泵體的下部以打開介質(zhì)。 維護水環(huán)真空泵時應(yīng)注意什么? 水環(huán)由于真空泵為...
2019 - 07 - 09
對液態(tài)成品的精制過程,最后一步工藝往往是精餾。其目的主要為:保持產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì);產(chǎn)品的精制收率盡可能高;以產(chǎn)品為正餾份,除去作為溶劑的低沸部分和下腳料的高沸部分,從而達到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。液態(tài)產(chǎn)品通常具有受熱變質(zhì)的熱敏性,因此在較低溫度下實現(xiàn)精制顯得尤為重要。 同樣地,從經(jīng)濟以及環(huán)境保護方面的考慮,對脫除的溶劑必須回收使用。液態(tài)產(chǎn)品的精制要求盡可能在高的真空度下進行,通常操作壓力在10Pa以下(1個標(biāo)準大氣壓為101325Pa)。滿足此條件的配置有:滑閥真空泵、爪式泵兩種單泵、羅茨真空機組。 (1)羅茨真空機組。 其運行功率相當(dāng)高。對于前級泵達到相當(dāng)于LH-70PH型爪式泵同樣抽氣量的機組,其機組配用功率為20Kw,對于日夜連續(xù)運行的真空產(chǎn)生裝置來說,12.5Kw的差別,一年下來,意味著9萬元的電費差距(以每年工作300個晝夜計。電費以1元/度計)。 (2)滑閥泵。 其必須有真空泵方能有效工作。當(dāng)氣體流經(jīng)真空泵時,難免將真空泵油夾帶出去。這就意味著不能直接套用所回收的溶劑,或者浪費掉并污染環(huán)境。此外,滑閥泵對操作維護要求較高,在寒冷季節(jié),開關(guān)機稍有不慎,就非常容易損壞。 (3)爪式泵。 采用爪式泵,泵后的常壓回收溶劑沒有問題。另外,由于其本身結(jié)構(gòu)較好、加工精良、附屬裝置齊全,一旦投入使用,其使用要求低、使用范圍廣...
2019 - 07 - 15
水環(huán)真空泵廠家告訴你水環(huán)真空泵如何維修.水環(huán)真空泵是一種可以產(chǎn)生真空的真空設(shè)備,但它可以在任何需要真空的地方使用,日常如何維護它,它的維護方法是什么?  1.檢查管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動泵,看泵是否靈活。  2.在軸承體上添加軸承潤滑油,注意油位應(yīng)在油印中心線處,并及時更換或補充潤滑油。  3.擰下水環(huán)真空泵體的水刺螺塞,倒水或灌漿。  4.關(guān)閉出水管和進口真空計的閘閥和出口壓力表。  5,點動電機,試著看電機是否正確轉(zhuǎn)動。  6.啟動電機。當(dāng)它正常運行時,打開出口壓力表和進口的水環(huán)真空泵。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫?,逐漸打開閘閥并檢查電機負載。  7.嘗試控制流量并在符號上指示的范圍內(nèi)進行控制,以確保水環(huán)真空泵在高效率點運行以實現(xiàn)節(jié)能。  8.在運行過程中,軸承溫度不應(yīng)超過環(huán)境溫度35°C,不應(yīng)超過80°C。  9.如果發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止檢查原因。 10.停止使用,先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機。 水環(huán)真空泵的長期應(yīng)用與其通常的維護密不可分。它包含許多附件,需要仔細和細致的維護,以確保設(shè)備的高速運行。在操作過程中隨時檢查運動。
2019 - 07 - 18
水環(huán)式真空泵分類根據(jù)結(jié)構(gòu),分為單級單作用水環(huán)泵,單級雙作用水環(huán)泵,雙吸環(huán)泵和大氣水環(huán)泵。單級單作用水環(huán)泵:單級意味著只有一個葉輪。單動是指每次葉輪旋轉(zhuǎn)時,吸氣和排氣都進行一次。該泵的極限真空度更高,但泵送速度和效率更高。低。單級雙作用水環(huán)泵:單級意味著只有一個葉輪,雙作用意味著每次葉輪旋轉(zhuǎn)時,吸氣和排氣都進行兩次。在相同的速度條件下,雙作用水環(huán)泵的尺寸和重量比單作用水泵小得多。由于工作室對稱地分布在泵殼的兩側(cè),因此改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。這種泵具有更高的抽速和更高的效率,但極限真空度更低。雙吸環(huán)泵:大多數(shù)是串聯(lián)連接的單作用泵。實質(zhì)上,兩個單級單作用水環(huán)泵的葉輪共用一個心軸。它的主要特點是它具有高真空。 ,抽速仍然很大,工作狀態(tài)穩(wěn)定。大氣水環(huán)泵:它實際上是大氣噴射器系列水環(huán)泵的單元。水環(huán)泵前面的空氣泵用于增加極限真空并擴大泵的適用范圍。根據(jù)吸入和排出的方法,它分為軸向吸入和徑向吸入和排出。軸向吸入和排出:氣體的吸入和排出通過殼體側(cè)蓋上的吸入口和排出口進行,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,缺點是氣體流入氣體進入和排出葉輪的方向。葉輪葉片在彼此垂直的方向上移動,氣體不能在葉片的整個寬度上均勻地進出葉輪,這增加了氣體進出葉輪時的水力損失,降低了泵的效率。 。徑向吸入和排出:氣體通過位于葉輪內(nèi)圓周(對應(yīng)于輪輞)的氣體分配器上的吸入口和排出口進入和離開葉輪。優(yōu)點是氣體可以在葉片中。葉輪進出全寬,吸氣口和...
2019 - 07 - 23
真空泵機組已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域:1.半導(dǎo)體工業(yè):薄膜制造設(shè)備,半導(dǎo)體器件封裝設(shè)備; 2.科學(xué)儀器行業(yè):同步輻射束線機,電子顯微鏡,真空泵單元極光測試設(shè)備,分析測試設(shè)備; 3.機械設(shè)備行業(yè):材料制備設(shè)備,真空檢測設(shè)備,真空過濾設(shè)備,物料凈化設(shè)備,超高真空排氣設(shè)備; 4.醫(yī)療器械行業(yè):牙科設(shè)備,透析機;5.生物制品業(yè):材料凈化和藥物制備;6.包裝行業(yè):食品,醫(yī)藥,生物制品等包裝設(shè)備; 7.真空冶金行業(yè):真空爐,納米材料制備設(shè)備,真空檢測設(shè)備等領(lǐng)域。真空泵是獲得無油真空系統(tǒng)作為分子泵和小型低溫泵的前級泵的最佳配置。其主要運動部件只有一個動渦旋,因此動力傳遞簡單,在相同尺寸下運動半徑小,零件小,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,整機尺寸小,介于兩者之間移動和靜止渦旋,移動板和泵腔室之間的間隙很小,泵中的運動部件與泵腔沒有摩擦,因此幾乎沒有磨損,運行穩(wěn)定,功耗低,氣流小損耗小,工作可靠性高,使用壽命長,易于維護,維護成本低,容積效率高。高。風(fēng)冷,無需水冷。真空泵在很寬的壓力范圍內(nèi)具有高壓縮比和穩(wěn)定的抽速。由于壓縮室的容積變化是連續(xù)的,因此驅(qū)動轉(zhuǎn)矩變化小,功率變化小,振動噪聲低。不提供干式真空泵的類型。為了達到渦旋泵有效運行的目的,滾動管必須在每個真空室中牢固地嚙合,以避免由于真空室之間的大的壓力差,熱變形和部件而導(dǎo)致的渦旋壁力的惡化。排氣室。高壓氣體保留和降低真空泵效率。...
2019 - 07 - 26
隨著真空泵的應(yīng)用越來越多,真空泵在不同領(lǐng)域的作用是什么?這次,我們將為您詳細了解進口真空泵在真實空調(diào)中的應(yīng)用。真空調(diào)濕:天然纖維(如絲綢),人造纖維,煙草,紙張等產(chǎn)品需要調(diào)整其含水量(主要是增加其水分),使其含水量均勻且恒定。為什么選擇在煙草行業(yè)使用進口真空泵?進口真空泵有哪些具體特點?首先,讓我們介紹空調(diào)濕的步驟。真空調(diào)濕步驟:1.通過水蒸氣;2.通過分離器注入熱水;3.將蒸汽和水混合并通過分離器注入。電線的濕度調(diào)節(jié)通常在注入水或蒸汽后進行真空干燥和冷卻,以均勻適度地調(diào)節(jié)濕度。目前,在我們的煙草業(yè),煙草的真空回潮使用水環(huán)真空泵。水環(huán)真空泵的缺點是真空度低,并且回潮循環(huán)不容易在適當(dāng)?shù)幕謴?fù)溫度下往復(fù)運動。例如,如果恢復(fù)溫度升高,煙葉的質(zhì)量就會被破壞。后來,煙草廠改用進口旋片式真空泵,改善了處理真空度,提高了回收質(zhì)量。香煙盒回收真空回潮缸中的水分,主要依靠真空條件下的香煙盒。在汽缸中的蒸汽釋放之后,香煙包裝的內(nèi)部和外部之間存在壓力差,并且蒸汽和煙葉之間存在溫差。氣缸中的真空度越高,蒸汽釋放。香煙包裝內(nèi)外的壓力越大,進入香煙包裝的蒸汽量越高。蒸汽煙道葉片之間的溫度差大,蒸汽容易冷凝,同時釋放汽化熱,使煙葉的溫度升高,香煙包裝的溫度升高。有利于吸濕,從而實現(xiàn)快速,均勻的恢復(fù)。旋片式真空泵性能:1,極限真空度高,可小于0.5毫巴2,抽速高,使用方便3,工作噪音低,可低于62分貝4,強大的水蒸...
2019 - 07 - 30
進口真空泵有時會在長期使用后發(fā)熱。原因是什么?真空泵加熱對生產(chǎn)有什么影響?一,發(fā)熱的原因1.進口真空泵中的循環(huán)水量太少。循環(huán)水有兩種用途。一種是冷卻真空泵,另一種是在葉輪旋轉(zhuǎn)下在泵腔中形成水環(huán)。在葉輪旋轉(zhuǎn)下,空氣位于水環(huán)中。里面壓縮空氣。2.吸入的氣體的溫度較高,循環(huán)水的真空度超過30度。連續(xù)運行一天后,真空泵與在家中燒水的水壺相同。秤在泵中產(chǎn)生。在葉輪難以操作之后,摩擦力增加并導(dǎo)致熱量。二,消除方法1.拆下電機蓋,旋轉(zhuǎn)電機的風(fēng)扇翼是柔性的,旋轉(zhuǎn)靈活,無刻度。操作困難時,拆開泵的排氣管,用手提燈檢查內(nèi)部是否有刻度??潭葘?dǎo)致葉輪磨損,燃燒電動機,并且機械密封的彈簧也易于由于水垢而鎖定在軸上。端面磨損后,不能自動補充,導(dǎo)致機械密封漏水并燒毀電機。2.真空泵是一種空氣泵,允許少量液體。如果吸收的物質(zhì)含有大量的水,則應(yīng)在前面安裝緩沖罐,吸入大量的水會破壞葉輪。3.進口真空泵吸入的氣體溫度很高,使用自來水制造循環(huán)水,或使用冷凝器冷卻氣體。注意:真空泵必須配備過載保護器,以防止電機因過載而燒毀。連接管不能減薄70%。如果管道太薄而排水不順暢,會導(dǎo)致電機過熱。一般情況下,當(dāng)我們使用進口真空泵時,恒才機電技術(shù)公司建議根據(jù)這些要點找到解決方案,并在以后的使用中正確操作。為了安全操作進口真空泵,使用真空泵時必須嚴格遵守以下程序。(1)抽水前的準備1.仔細檢查以檢查部件之間的連接是否良好。2.打開水箱...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 08 - 01
來源: 1287
晶圓真空吸附選用德國Speck水環(huán)真空泵,主要基于其無油設(shè)計、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環(huán)境的嚴苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下為具體分析:一、無油設(shè)計,避免污染關(guān)鍵需求:晶圓加工對真空環(huán)境的清潔度要求極高,任何油污或雜質(zhì)都可能污染晶圓表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量。Speck優(yōu)勢:Speck水環(huán)真空泵采用無油設(shè)計,徹底消除...
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 21
來源: 26
在光電產(chǎn)線中,用螺桿真空泵替代真空發(fā)生器串聯(lián)抽真空主要基于螺桿真空泵在抽氣效率、真空度穩(wěn)定性、能耗、運行可靠性、維護成本及環(huán)保性等方面的顯著優(yōu)勢,以下為具體分析:抽氣效率與真空度穩(wěn)定性螺桿真空泵:螺桿真空泵具有較高的抽氣效率,能夠在短時間內(nèi)達到所需的真空度。其工作原理是通過螺桿的旋轉(zhuǎn)來壓縮和排出氣體,從而形成真空。這種機械式的抽氣方式使得螺桿真空泵在抽氣過程中能夠保持穩(wěn)定的真空度,不易受到外界因素的干擾。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器通常是通過壓縮空氣來產(chǎn)生真空,其抽氣效率相對較低,且真空度的穩(wěn)定性較差。在串聯(lián)使用時,多個真空發(fā)生器之間的協(xié)同工作可能更加復(fù)雜,難以保證整體抽氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。能耗與運行成本螺桿真空泵:雖然螺桿真空泵的初期投資可能較高,但其運行成本相對較低。螺桿真空泵在抽氣過程中能耗較低,且能夠長時間穩(wěn)定運行,減少了因設(shè)備故障或停機而帶來的生產(chǎn)損失。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器在運行過程中需要消耗大量的壓縮空氣,且隨著串聯(lián)數(shù)量的增加,能耗也會相應(yīng)增加。此外,真空發(fā)生器的使用壽命相對較短,需要頻繁更換,進一步增加了運行成本。運行可靠性與維護成本螺桿真空泵:螺桿真空泵的結(jié)構(gòu)相對簡單,運行可靠,維護成本較低。其螺桿和泵體之間的間隙較小,能夠減少氣體的泄漏,提高抽氣效率。同時,螺桿真空泵的潤滑系統(tǒng)也相對簡單,減少了因潤滑不良而導(dǎo)致的設(shè)備故障。真空發(fā)生器串聯(lián):真空發(fā)生器在串聯(lián)使用時,任何一個環(huán)節(jié)的故障都可能導(dǎo)致整個抽氣系統(tǒng)的失效。此外,真空發(fā)生器的維護也相對復(fù)雜,需要定期清洗和更換濾芯等部件,增加了維護成本和時間。適應(yīng)性與環(huán)保性螺桿真空泵:螺桿真空泵能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境和抽氣需求,具有較強的適應(yīng)性。同時,螺桿真空泵在抽氣過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì),對環(huán)境友好。真空發(fā)生器串聯(lián):雖然真空發(fā)生器在某些特定場合下具有一定的適應(yīng)性,但在光電產(chǎn)線等需要高精度、高穩(wěn)定性的場合下,其性能可...
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 20
來源: 1246
在CNC精雕機行業(yè)中,螺桿真空泵替代旋片真空泵串聯(lián)抽真空的方案具有顯著優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在效率提升、維護成本降低、環(huán)保性增強及穩(wěn)定性提高等方面。以下是對該替代方案的具體分析:一、螺桿真空泵的優(yōu)勢清潔無油:螺桿真空泵為干式真空泵,泵腔內(nèi)無潤滑油,因此不會產(chǎn)生油霧或油蒸汽污染被抽氣體,有利于獲得清潔真空環(huán)境,特別適用于對真空度要求較高的CNC精雕機行業(yè)。高真空度與大抽速:螺桿真空泵通過優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線設(shè)計和精密加工,能夠?qū)崿F(xiàn)高真空區(qū)的大抽氣量,提高工作效率。同時,其強制輸氣特性使得在寬壓力范圍內(nèi)都能保證較大的抽速,排氣量幾乎不受排氣壓力影響。耐腐蝕與適應(yīng)性強:螺桿真空泵的泵腔及螺旋轉(zhuǎn)子表面可進行防腐涂層處理,能夠適應(yīng)含有腐蝕性氣體、可凝性蒸氣及少量粉塵的氣體環(huán)境,這在CNC精雕機加工過程中可能遇到的復(fù)雜氣體環(huán)境中尤為重要。低噪音與低振動:螺桿真空泵的轉(zhuǎn)子經(jīng)過精細動平衡校正,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動小,有利于改善工作環(huán)境。維護簡便:螺桿真空泵結(jié)構(gòu)簡單,零部件少,且核心部件無易損件,因此維護簡便,降低了維護成本。二、旋片真空泵串聯(lián)抽真空的局限性油污染問題:旋片真空泵需要機油才能運行,長時間使用后機油會與被抽氣體中的水汽、煤油等混合,導(dǎo)致油污染,需要定期更換機油,增加了維護成本和環(huán)境污染。維護復(fù)雜:旋片真空泵的旋片和排氣閥等部件容易磨損,需要經(jīng)常更換,維護復(fù)雜且成本較高。性能下降:隨著使用時間的增長,旋片真空泵的性能會逐漸下降,特別是當(dāng)被抽氣體中含有腐蝕性介質(zhì)或粉塵時,性能下降更為明顯。三、螺桿真空泵替代旋片真空泵串聯(lián)抽真空的可行性效率提升:螺桿真空泵的高真空度和大抽速特性能夠顯著提高CNC精雕機的抽真空效率,縮短加工周期。維護成本降低:由于螺桿真空泵無需換油且維護簡便,因此能夠顯著降低維護成本。環(huán)保性增強:螺桿真空泵無廢油排放,對環(huán)境無污染,符合當(dāng)前環(huán)保要求。穩(wěn)定性提高:螺桿真空泵的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)...
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1258
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設(shè)計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時符合環(huán)保要求。無油真空泵特點:同樣采用無油設(shè)計,避免了油霧對環(huán)境和產(chǎn)品的污染。結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于安裝和維護。優(yōu)勢:無油真空泵在塑膠造粒行業(yè)中應(yīng)用廣泛,特別適用于對環(huán)保要求較高的生產(chǎn)場景。二、選擇依據(jù)環(huán)保要求:干式真空泵和無油真空泵均符合環(huán)保要求,能避免油污染和廢水處理問題,降低對環(huán)境的影響。生產(chǎn)效率:這類真空泵能快速抽離氣體和揮發(fā)物,提高塑膠造粒的生產(chǎn)效率。產(chǎn)品質(zhì)量:通過去除熔融塑料中的雜質(zhì),真空泵能提升塑料顆粒的品質(zhì),滿足高端應(yīng)用需求。維護成本:干式真空泵和無油真空泵的維護成本相對較低,減少了企業(yè)的運營成本。三、實際應(yīng)用案例在實際應(yīng)用中,許多塑膠造粒企業(yè)已經(jīng)采用了干式真空泵或無油真空泵來替代傳統(tǒng)的水環(huán)真空泵。這些企業(yè)反饋,新泵型不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還顯著降低了對環(huán)境的影響,符合當(dāng)前的環(huán)保政策要求。
發(fā)布時間: 2025 - 05 - 23
來源: 127
電子封裝用水環(huán)真空泵機組具有以下優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡單,制造與維護便利:水環(huán)真空泵機組結(jié)構(gòu)緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機直聯(lián),無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設(shè)計不僅降低了設(shè)備成本,還減少了維護時間和成本。工作平穩(wěn),運行可靠:水環(huán)真空泵機組的轉(zhuǎn)子和外殼之間通過水環(huán)形成密封,減少了轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的噪音,運行平穩(wěn)且穩(wěn)定性強。這種平穩(wěn)的運行狀態(tài)延長了設(shè)備的使用壽命,降低了故障率,確保了電子封裝過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。適應(yīng)惡劣工況:水環(huán)真空泵機組能夠在高溫、低溫以及惡劣環(huán)境條件下穩(wěn)定運行,對氣體的壓縮接近等溫壓縮,壓縮時溫度變化小,泵內(nèi)沒有相互摩擦的金屬接觸面,不易發(fā)生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環(huán)真空泵機組特別適用于處理含有微小顆?;蛩值臍怏w,以及易燃、易爆等危險氣體。密封性能好:水環(huán)真空泵機組采用水作為密封介質(zhì),具有良好的密封性能,可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中,這有助于保持封裝腔室內(nèi)的真空度,提高封裝質(zhì)量。安全性高:水環(huán)真空泵機組無需對泵內(nèi)進行潤滑,轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封由水封完成,減少了因潤滑油泄漏而引發(fā)的安全隱患。同時,其穩(wěn)定的運行狀態(tài)和較低的故障率也進一步提高了設(shè)備的安全性。
發(fā)布時間: 2025 - 05 - 21
來源: 843
電子封裝過程中使用水環(huán)真空泵機組,主要基于其能夠滿足工藝對真空環(huán)境的嚴格要求、具備穩(wěn)定可靠的性能、適應(yīng)復(fù)雜工況的能力以及符合環(huán)保與安全標(biāo)準等多方面優(yōu)勢。以下為具體分析:一、滿足電子封裝工藝對真空環(huán)境的要求高真空度需求:電子封裝過程中,許多工藝步驟需要在高真空環(huán)境下進行,以確保封裝材料的純凈度和封裝質(zhì)量。水環(huán)真空泵機組能夠提供穩(wěn)定的真空環(huán)境,滿足電子封裝工藝對真空度的嚴格要求。低氣體殘留要求:在電子封裝中,任何微小的氣體殘留都可能對封裝性能產(chǎn)生嚴重影響。水環(huán)真空泵機組具有高效的抽氣能力,能夠迅速將封裝腔室內(nèi)的氣體抽出,降低氣體殘留量,提高封裝質(zhì)量。二、水環(huán)真空泵機組的性能優(yōu)勢結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。核h(huán)真空泵機組通常設(shè)計緊湊,占地面積小,便于在電子封裝生產(chǎn)線上集成和安裝。運行穩(wěn)定,維護方便:水環(huán)真空泵機組采用成熟的技術(shù)和可靠的設(shè)計,運行穩(wěn)定,故障率低。同時,其維護也相對方便,降低了生產(chǎn)線的停機時間和維護成本。適應(yīng)性強:水環(huán)真空泵機組能夠適應(yīng)不同的工況和封裝材料,滿足電子封裝工藝的多樣化需求。三、水環(huán)真空泵機組在電子封裝中的具體應(yīng)用封裝腔室抽真空:在電子封裝過程中,水環(huán)真空泵機組用于將封裝腔室內(nèi)的氣體抽出,形成高真空環(huán)境,為后續(xù)的封裝工藝提供條件。氣體回收與處理:水環(huán)真空泵機組在抽氣過程中,能夠?qū)⒊槌龅臍怏w進行回收和處理,避免對環(huán)境造成污染。與其他設(shè)備協(xié)同工作:水環(huán)真空泵機組可以與其他電子封裝設(shè)備(如注膠機、固化爐等)協(xié)同工作,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。四、環(huán)保與安全考慮環(huán)保性:水環(huán)真空泵機組在抽氣過程中不產(chǎn)生有害物質(zhì),符合環(huán)保要求。同時,其回收和處理氣體的功能也有助于減少環(huán)境污染。安全性:水環(huán)真空泵機組在設(shè)計上考慮了安全因素,如過載保護、漏電保護等,確保在生產(chǎn)過程中的安全性。
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 239
羅茨水環(huán)機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產(chǎn)力引擎在塑膠加工行業(yè),設(shè)備宕機是懸在生產(chǎn)線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統(tǒng)真空泵因故障頻發(fā)、能耗失控,常讓企業(yè)陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環(huán)。而羅茨水環(huán)真空機組的出現(xiàn),正以“全年無休”的穩(wěn)定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產(chǎn)邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統(tǒng)引發(fā)的效率革命,正在顛覆行業(yè)認知。一、傳統(tǒng)泵之殤:塑膠廠的“午夜驚魂”在一家年產(chǎn)值2億元的家電外殼塑膠廠,傳統(tǒng)旋片泵的“暴雷”時刻堪稱生產(chǎn)部的噩夢:故障頻發(fā):粉塵與脫模劑混合形成的油泥,每月導(dǎo)致旋片泵卡死3~5次,單次搶修耗時4小時,單日產(chǎn)能損失超15萬元;真空度跳水:加工冰箱內(nèi)膽吸塑件時,因真空度波動±25%,產(chǎn)品壁厚不均率高達18%,客戶退貨率攀升至行業(yè)均值3倍;能耗黑洞:為維持真空度,旋片泵需持續(xù)高負荷運轉(zhuǎn),單臺設(shè)備年耗電28萬度,電費成本占加工總成本的17%。更致命的是,傳統(tǒng)泵的“隨機故障”常在深夜爆發(fā)。某次大單交付前夜,因真空泵突然停機,12條生產(chǎn)線被迫停擺,管理層連夜從50公里外調(diào)設(shè)備救急,直接損失超80萬元。這類“午夜驚魂”事件,已成為中小塑膠廠的“行業(yè)詛咒”。二、羅茨水環(huán)機組:破解“不可能三角”的工業(yè)奇跡羅茨泵與水環(huán)泵的“黃金組合”,通過技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了“高真空、抗粉塵、低能耗”的完美平衡,其核心突破體現(xiàn)在:粉塵克星:自清潔密封系統(tǒng)羅茨泵采用“迷宮密封+氣體吹掃”雙保險設(shè)計,轉(zhuǎn)子間隙0.3mm處形成動態(tài)氣簾,可實時吹散直徑0.1mm以上的粉塵顆粒。水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),徹底規(guī)避油霧污染。某玩具吸塑廠實測數(shù)據(jù)顯示,改用該機組后,粉塵堆積引發(fā)的故障率從42次/年降至1次/年,設(shè)備MTBF(平均無故障時間)從280小時躍升至8760小時。真空躍遷:三級壓縮技術(shù)羅茨泵負責(zé)粗真空階段(大...
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 28
來源: 65
羅茨水環(huán)真空泵:塑膠片材加工的“效率革命”利器在塑膠片材加工領(lǐng)域,鼓包、吸膜慢、良品率低等問題長期困擾著生產(chǎn)企業(yè)。傳統(tǒng)工藝中,因真空系統(tǒng)響應(yīng)遲緩、壓力波動大導(dǎo)致的片材起泡、變形,已成為制約產(chǎn)能提升的核心痛點。而羅茨水環(huán)真空泵的組合應(yīng)用,正以“1秒抽真空、效率翻倍”的硬核實力,成為塑膠廠逆襲突圍的“秘密武器”。一、鼓包與吸膜慢:傳統(tǒng)工藝的“雙重枷鎖”塑膠片材鼓包的本質(zhì)是材料與模具間真空吸附不均。當(dāng)片材加熱軟化后,若真空系統(tǒng)無法在0.5秒內(nèi)建立穩(wěn)定負壓,材料表面會因局部受力不均形成褶皺或氣泡。尤其在PVC、PET等高收縮率材料加工中,傳統(tǒng)水環(huán)泵或旋片泵因抽速不足、壓力波動大,常導(dǎo)致:鼓包缺陷:模具溫度與片材軟化速度不匹配,真空眼堵塞或分布不合理,使材料在拉伸階段無法完全貼合模具;吸膜遲滯:真空泵啟動響應(yīng)時間超過1秒,導(dǎo)致片材邊緣先接觸模具而中心區(qū)域懸空,形成“傘狀”變形;能耗虛高:為彌補真空不足,企業(yè)被迫延長加熱時間或提高模具溫度,單臺設(shè)備日耗電量增加20%以上。二、羅茨水環(huán)真空泵:技術(shù)破局的核心邏輯羅茨泵與水環(huán)泵的組合,本質(zhì)是通過“接力式”抽真空實現(xiàn)壓力的精準控制。其技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在三個維度:瞬時響應(yīng)能力羅茨泵采用雙轉(zhuǎn)子同步反向旋轉(zhuǎn)設(shè)計,轉(zhuǎn)速可達3450轉(zhuǎn)/分鐘,啟動后0.3秒內(nèi)即可將型腔壓力從大氣壓降至1000Pa,為水環(huán)泵創(chuàng)造高入口真空度。例如,某家電外殼吸塑廠實測數(shù)據(jù)顯示,使用羅茨水環(huán)機組后,模具填充滿時間從2.8秒縮短至1.1秒。寬壓強范圍高效率羅茨泵在粗真空階段(1000Pa~10000Pa)提供高抽速,水環(huán)泵在低真空階段(1000Pa以下)接力壓縮,組合效率比單級水環(huán)泵提升40%。以汽車內(nèi)飾件吸塑為例,單臺機組可同時驅(qū)動4臺模具,產(chǎn)能提升65%??刮廴九c穩(wěn)定性羅茨泵轉(zhuǎn)子間0.1~0.8mm間隙設(shè)計,可耐受片材脫模劑揮發(fā)物與粉塵,水環(huán)泵用水作為密封介質(zhì),徹底避免油污染...
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 23
來源: 461
在塑膠造粒行業(yè)中,干式無油真空泵憑借其獨特的技術(shù)優(yōu)勢,已成為提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)綠色制造的關(guān)鍵設(shè)備。以下從集中抽真空、粉塵處理、環(huán)保合規(guī)、真空性能四大核心優(yōu)勢展開分析:一、集中抽真空:多產(chǎn)線協(xié)同,資源高效利用優(yōu)勢說明多產(chǎn)線聯(lián)動:干式無油真空泵可同時連接多條生產(chǎn)線,通過集中式真空系統(tǒng)實現(xiàn)統(tǒng)一抽真空,減少設(shè)備重復(fù)配置,降低初期投資成本。動態(tài)調(diào)節(jié):支持變頻控制,根據(jù)不同產(chǎn)線的真空需求實時調(diào)整抽氣量,避免資源浪費。案例:某塑膠企業(yè)采用集中抽真空系統(tǒng)后,真空設(shè)備數(shù)量減少30%,能耗降低25%,同時提高了產(chǎn)線切換的靈活性。價值體現(xiàn)提升設(shè)備利用率,降低單位產(chǎn)量的能耗成本。簡化設(shè)備維護管理,減少停機時間。二、粉塵處理:干式過濾,免人工維護優(yōu)勢說明干式過濾技術(shù):內(nèi)置高效濾芯或旋風(fēng)分離裝置,直接攔截塑膠粉塵、揮發(fā)物等雜質(zhì),避免粉塵進入泵體造成磨損或堵塞。零人工清理:濾芯壽命長(可達數(shù)千小時),支持在線反吹或脈沖清灰,無需停機人工清理,降低勞動強度。對比傳統(tǒng)油封泵:油封泵需定期更換油品并清洗油路,否則油品易乳化失效,導(dǎo)致粉塵排放超標(biāo)。價值體現(xiàn)保障真空系統(tǒng)穩(wěn)定運行,減少非計劃停機。降低粉塵污染風(fēng)險,符合職業(yè)健康安全標(biāo)準。三、環(huán)保合規(guī):無油無水,零排放優(yōu)勢說明零油污染:干式設(shè)計徹底杜絕油霧、油蒸汽排放,避免塑膠顆粒表面油斑、異味等問題,提升產(chǎn)品純度。無水消耗:無需冷卻水循環(huán),減少水資源浪費及水處理成本。法規(guī)適應(yīng)性:滿足日益嚴格的環(huán)保法規(guī)(如VOCs排放限制),降低企業(yè)合規(guī)風(fēng)險。案例:某企業(yè)因油封泵油霧排放超標(biāo)被罰款,更換為干式無油真空泵后,順利通過環(huán)保認證。價值體現(xiàn)助力企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn),提升品牌形象。規(guī)避環(huán)保處罰風(fēng)險,降低長期運營成本。四、真空性能:高真空度,適應(yīng)嚴苛工況優(yōu)勢說明極限真空度:可提供-90kPa至-99kPa的超高真空度,滿足塑膠造粒中除氣、脫揮等工藝需求。耐腐蝕性:泵體材...
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7584
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案,以下是一個綜合性的解決方案,結(jié)合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關(guān)鍵要素:一、系統(tǒng)設(shè)計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置,羅茨泵作為前級泵快速排出空氣,降低后級水環(huán)泵負荷,減少能耗。水環(huán)泵以水為介質(zhì),無需潤滑油,避免油污染,符合環(huán)保要求。引入變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)生產(chǎn)需求動態(tài)調(diào)整真空泵運行速度,確保設(shè)備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設(shè)計集中式抽真空模式,統(tǒng)一管道布局,減少彎頭和過長管道,降低氣體流動阻力,確保真空度穩(wěn)定。采用智能控制系統(tǒng),實時監(jiān)測真空度、溫度等參數(shù),自動調(diào)節(jié)泵的運行狀態(tài),避免全負荷運行,延長設(shè)備壽命。維護便利性真空泵及管道系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,便于快速拆卸和更換部件,降低維護成本。定期對真空泵進行保養(yǎng),如更換密封件、清洗泵腔,確保性能處于最佳狀態(tài)。二、具體配置方案真空泵組羅茨泵:作為前級泵,快速抽氣,降低系統(tǒng)壓力。水環(huán)泵:作為后級泵,維持高真空度,處理大量氣體。備用泵:配置一臺備用泵,確保主泵故障時系統(tǒng)仍能持續(xù)運行。管道系統(tǒng)主管道:采用大直徑不銹鋼管道,減少阻力,確保氣體快速流動。分支管道:根據(jù)熱壓機布局,合理設(shè)計分支管道,確保每臺設(shè)備真空度均勻。閥門與傳感器:在關(guān)鍵節(jié)點安裝真空閥和壓力傳感器,實現(xiàn)精準控制??刂葡到y(tǒng)PLC控制器:集成變頻器、傳感器等設(shè)備,實現(xiàn)真空泵的自動啟停、調(diào)速和故障報警。人機界面(HMI):提供直觀的操作界面,方便操作人員監(jiān)控和調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。遠程監(jiān)控:支持通過網(wǎng)絡(luò)遠程監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài),實現(xiàn)遠程故障診斷和維護。三、節(jié)能與環(huán)保措施余熱回收在真空泵排氣口安裝熱交換器,回收余熱用于預(yù)熱原材料或加熱工作區(qū),提高能源利用效率。水循環(huán)系統(tǒng)采用閉式水循環(huán)系統(tǒng),減少水資源浪費,同時避免水垢對設(shè)備的影響。噪音控制在真空泵組周圍設(shè)置隔音罩,降低設(shè)備運行噪音,改善工作環(huán)境。四、實施步驟需求分析與客戶溝通...
發(fā)布時間: 2025 - 01 - 13
來源: 33
pcb壓合機抽真空用什么真空設(shè)備?深圳恒才機電專注于真空領(lǐng)域,在電子行業(yè)真空應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設(shè)備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優(yōu)勢?中央真空系統(tǒng)(羅茨水環(huán)真空機組)應(yīng)用于pcb壓合機抽真空,在層壓機中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時放出的氣體抽走,且需要持續(xù)性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量也就越高。中央真空系統(tǒng)是由數(shù)臺康斯頓羅茨真空泵及德國SPECK vg系列水環(huán)真空泵等主泵組成的,也稱之為羅茨水環(huán)真空機組,或是PCB真空機組。中央真空系統(tǒng)具有的特點:穩(wěn)定性高:中央真空系統(tǒng)與壓合機共享一條抽真空管、共享一套真空系統(tǒng)的方式比,真空度不會高低波動,且真空度一直保持在較高的真空值,保障高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)。高效:在壓合機剛開始工作時,可以通過第一個真空總管和第一真空泵組迅速達到較高真空度,一般在2-6分鐘內(nèi)即可將真空度抽至10-30mbar內(nèi)的合格真空度。維護少:中央真空系統(tǒng)耗材少,使用壽命長,維護工作量小。節(jié)能:真空機組運行總功率通常為原分撒小泵的60%左右,在初抽達到理想真空度后,通常只需一組泵就可以維持較高真空度進行保壓。環(huán)保:中央真空系統(tǒng)運行以水作工作液,不會有油分子的揮發(fā)而影響產(chǎn)品的質(zhì)量及污染車間,更有利于ISO14000認證。為了企業(yè)的良性發(fā)展,我們給客戶提供了新的真空改造方案,但客戶為什么要選擇我們的解決方案呢?因為我們是采用多臺真空泵組集中抽真空,建設(shè)獨立泵房,稱之為中央真空系統(tǒng),由羅茨泵和進口不銹鋼水環(huán)泵組成的真空機組,以水作為工作液,沒有油污染,從此改善生產(chǎn)方式,為產(chǎn)品質(zhì)量加持!深圳恒才機電設(shè)備有限公司的真空泵、真空系統(tǒng)在電子、水處理、引水、半導(dǎo)體工業(yè)、光電、制藥工業(yè)、印刷行業(yè)、鍍膜、橡塑成型、PET片材擠出、顆粒擠出、醫(yī)療器械、石材等工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用,恒才真空泵廠家始終以穩(wěn)定的真空系統(tǒng)為客戶提供安全可靠的真空...
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