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2019 - 07 - 11
因為種種真空泵的功能除均能饜足對容器停止抽真空的配合點之外,尚具有差別之處。因而在選用時必需明白泵在真空體系中所承當?shù)氖虑槭姑欠浅>o張的,真空泵在種種差別事情范疇中所起的感化歸結(jié)起來重要有如下幾個方面。1、在體系中做主泵所謂主泵便是對真空體系被抽容器間接停止抽真空,以取得饜足工藝請求所需真空度的真空泵。 2、粗抽泵粗抽泵是指從大氣壓開端低落真空體系壓強到達另一抽氣體系能夠開端事情的真空泵。3、前級泵前級泵是指用于使另一個泵的前級壓強維持在其最高答應的前級壓強以下的真空泵。4、維持泵 維持真空泵是指認真空體系抽氣很小時,不可以有用的應用重要前級泵。為此,在真空體系中另配一種抽氣速率較小的幫助前級泵來維持主泵的正常事情或維持已抽閑的容器所需的高壓的真空泵。5、粗真空泵或低真空泵粗、低真空泵是指從大氣開端,低落被抽容器的壓強后事情在低真空或粗真空壓強范疇內(nèi)的真空泵。6、高真空泵高真空泵是指在高真空范疇事情的真空泵。7、超高真空泵超高真空泵是指在超高真空范疇事情的真空泵。8、增壓泵 增壓泵平日指事情在低真空泵和高真空泵之間,用以進步抽氣體系在中心壓強范疇的抽宇量或低落前級泵抽氣速度請求的真空泵。
2019 - 07 - 17
真空泵油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因,其中一部分油變質(zhì),當變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時,油的顏色發(fā)生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質(zhì),致使真空泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時泵油不能繼續(xù)使用了,必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進入泵腔,對于某些污染嚴重的工藝過程,在被抽介質(zhì)進入泵之前應設有連續(xù)過濾裝置,用以過濾大部分污染物;而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質(zhì)及被污染的油,則沉入主油箱底部,通過回油管流入副油箱。經(jīng)過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部,由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經(jīng)進油管重新進入分油腔,供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質(zhì)粉塵多、水分大、泵啟動次數(shù)頻繁的環(huán)境下(如:人造石,樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業(yè)) ,應每班檢查;被抽介質(zhì)潔凈、單次啟動時間長的使用環(huán)境下(如:真空鍍膜等行業(yè)) ,檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定,一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運轉(zhuǎn)性能下降時,就需要更換新油了。放油小技巧:更換新真空泵油時,先打開排放閥放油;為盡可能將舊油排盡,關(guān)排放閥并開機數(shù)秒,停機后開排放閥繼續(xù)放油,直至排清即可關(guān)閥。沖大氣技巧:真空泵泵在長時間運行后,污染物積累易致性能下降,出現(xiàn)'抽不...
2019 - 07 - 22
旋片式真空泵主要由泵體,轉(zhuǎn)子,旋片式,端蓋,彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片式泵的空腔中,轉(zhuǎn)子的外圓周與泵室的內(nèi)表面相切(兩者之間存在小的間隙),并且兩個轉(zhuǎn)子葉片安裝在轉(zhuǎn)子中插槽。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,旋片可以沿其徑向槽往復運動并與泵殼的內(nèi)壁保持恒定接觸。旋片隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn),真空泵室可分成幾個可變?nèi)莘e。那么在操作旋片式真空泵時應該注意什么?我們一起來看吧!1.在使用旋片式真空泵之前,確保泵清潔并防止碎屑進入泵。當泵停止時,檢查油位以將油加注到油印中心。排氣閥太低不能起到密封油的作用,影響真空度。氣氛開始時,太高會導致燃油噴射。操作時,油位增加,這是正常的。使用規(guī)定等級的清潔真空泵油從油孔供應油。加油后,應擰上螺塞。應過濾油以防止包含碎屑,堵塞油孔,并根據(jù)油印上標明的刻度將油添加到真空泵油中。旋轉(zhuǎn)三通閥使泵的吸入管向大氣開放,并與抽空容器絕緣以打開排出口。2.當環(huán)境溫度過高時,油溫升高,粘度降低,飽和蒸汽壓力增加,這將導致極限真空度降低,尤其是熱電偶測量儀測得的總壓力。3.不得使用真空泵去除氧氣,爆炸性和腐蝕性金屬的氣體。另外,不建議吸入可與泵油和含有大量水蒸氣的氣體反應的氣體。4.旋片式真空泵可以在大氣中或任何真空下啟動一次。如果泵端口連接到電磁閥,則應與泵同時運行。5.泵正常運行后,緩慢旋轉(zhuǎn)三通閥,使泵的吸入管與真空容器連接,并與大氣隔離。6.用手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查操作。沒有異常情況后,再次...
2019 - 07 - 25
旋片式真空泵的真空塑料成型應用也是塑料包裝容器生產(chǎn)中常用的熱成型方法,廣泛應用于加工和包裝材料行業(yè)。真空塑料成型通常用于由熱塑性片材制造開口殼體產(chǎn)品。原理是簡單地將塑料片加熱到一定溫度,然后將其軟化至粘彈性狀態(tài),然后將模具泵送通過旋片式真空泵。真空和壓力差形成真空抽吸,使片材變形然后施加到模具的輪廓表面,最后冷卻和成形。真空吸塑裝置的組成是什么?整套真空塑料件一般由上下加熱器,溫度控制器,接收板,壓框,旋片式真空泵,真空室,模溫控制機和冷卻裝置組成。參數(shù)由計算機存儲控制,控制簡單。當生產(chǎn)某種類型的產(chǎn)品時,只能調(diào)用相應的參數(shù)。真空成型依賴于真空差異來拉伸和變形片材。目前,真空易于實現(xiàn),掌握和控制,使真空塑料成型產(chǎn)品具有價格低,生產(chǎn)效率高的優(yōu)點,并得到了廣泛的應用。形式可分為三種類型:無模成型,沖孔(陽)成型和模(成型)成型。真空無模成型,即在將片材加熱到所需溫度后,將其壓在夾緊環(huán)上,然后用真空泵抽真空以控制真空度以達到所需的成型深度。在這種方法中,工件不接觸任何模具表面,工件表面具有高光澤度,沒有任何缺陷,但成型過程只能改變工件的拉伸程度和外形,不能形成復雜的形狀。件。 陽模(陽模)由陰模(陰模)形成,不同之處在于模塑材料與模塑模具的接觸表面之間的差異。由它們形成的產(chǎn)品在型腔側(cè)面形成高質(zhì)量,結(jié)構(gòu)也相對清晰細致,但沖壓成型有利于制造壁厚和深度大的產(chǎn)品,且模具不適合用于生產(chǎn)深度...
2019 - 07 - 29
旋片式真空泵在牛奶生產(chǎn)中的應用。牛奶生產(chǎn)過程是奶牛 - 放牧 - 生理因素 - 擠壓 - 牛奶生產(chǎn) - 過濾 - 即時滅菌 - 添加添加劑 - 填充 - 外包裝 - 廣告 - 列表。牛奶是微生物活動的天堂。根據(jù)測試,鮮榨牛奶在常溫下不進行處理。 12小時后,每毫升牛奶中的微生物含量可達到114,000,并且在24小時內(nèi)將增加至每毫升130萬。這就是為什么牛奶容易腐敗的原因。因此,牛奶的消毒和保鮮技術(shù)非常重要。接下來,我們分析了旋片式真空泵在牛奶消毒和保鮮過程中的應用。一是牛奶的消毒在生產(chǎn)過程中,首先將鮮榨牛奶放入牛奶罐中并快速冷卻以抑制微生物的生長并延長牛奶的抗菌持續(xù)時間。冷卻的牛奶需要送到工廠進行處理。也就是說,通過過濾,凈化,冷卻,均質(zhì)化,滅菌和包裝,它成為人們每天飲用的消毒牛奶。滅菌是生產(chǎn)滅菌乳的重要過程。目前,旋轉(zhuǎn)葉片真空泵用于冷卻,冷卻的目的是防止殘留的孢子繁殖并保持牛奶的質(zhì)量。此外,還可以實現(xiàn)消毒的目的。牛奶的消毒必須嚴格控制溫度和時間。否則,它不會達到消毒的目的,還會破壞牛奶的營養(yǎng)成分。這是因為:首先,長時間煮沸會使乳中的蛋白質(zhì)從溶膠狀態(tài)變?yōu)槟z狀態(tài),導致大量蛋白質(zhì)凝結(jié)和沉淀。其次,通過靜電方式將牛奶中的鈣與酪蛋白結(jié)合。人體可以消化和吸收酪蛋白鈣,與消毒后的牛奶相比,長時間煮沸的牛奶減少了約20%,鈣變成了難以被人體消化和吸收的鈣鹽。身體;乳糖分解分解,營養(yǎng)價值低;第...
2019 - 08 - 01
旋片式真空泵,用于食品包裝的領(lǐng)先真空泵。它可以通過壓力控制或恒定速度運行,因此具有超高能效。旋片式真空泵可用作包裝機中的獨立真空泵或中央真空供應系統(tǒng)中的真空模塊,以確保維持指定的抽速。無論包裝的體積如何,它都能精確地保持所需的真空度。對于變速驅(qū)動器,真空泵的抽速范圍為每小時440至760立方米,達到0.1毫巴的極限壓力。永久記錄和保存所有操作數(shù)據(jù)。可以直接從內(nèi)置顯示器或通過Modbus TCP / IP客戶端/服務器協(xié)議訪問此數(shù)據(jù)。此外,真空泵可以從計算機遠程控制。因此,旋片式真空泵符合工業(yè)4.0的要求。旋片式真空泵可以兩種模式運行。根據(jù)顯示屏上直觀的菜單結(jié)構(gòu),用戶可以選擇恒速模式或壓力控制模式。最合適的操作模式取決于包裝的類型。如果要在真空循環(huán)之間的幾秒鐘內(nèi)以高循環(huán)時間進行包裝,則保持真空泵運轉(zhuǎn)是有意義的。直接在顯示器上調(diào)節(jié)速度使其適合當前需要,而不會對封裝質(zhì)量或周期時間產(chǎn)生不利影響。這意味著抽速可以保持在每小時440至760立方米的恒定速度。在較長的包裝周期內(nèi)工作或真空泵在中央真空供應系統(tǒng)中運行時,速度控制是更合適的選擇。此時,無論泵送速度如何變化,真空泵都保持預選的真空。一旦達到所需的真空度,旋片式真空泵繼續(xù)以最低35Hz運行,使其能夠通過提高速度來響應泵送速度的突然增加。在長時間中斷的情況下,真空泵也可以自動切換。旋片式真空泵基于公認的旋片式真空技術(shù)。由于其穩(wěn)定的體積流量曲...
2019 - 08 - 07
用戶慢慢了解進口真空泵的可靠性和清潔度。與傳統(tǒng)進口真空泵的性能相比,它們具有出色的性能。雖然價格不占優(yōu)勢,但使用中節(jié)省的成本并不像其他真空泵那么高。它不僅節(jié)省了購買真空泵的成本,還節(jié)省了維護工作,節(jié)省了一些人工成本,并最大限度地減少了企業(yè)污染。以下是進口真空泵在金屬噴涂中的應用效果。在我們討論進口真空泵在金屬涂層中的應用之前,讓我們來看看金屬化。金屬化是用熔融空氣或惰性氣體將熔融的耐腐蝕金屬噴涂到金屬表面上以形成保護涂層的過程。在金屬化中,涂層材料在特殊的噴射或噴槍中熔化和霧化,并噴涂到基礎材料上。該精加工方法有時被稱為金屬噴涂。通常使用氧 - 乙炔火焰,但有時使用其他氣體。當涂覆的金屬絲自動通過火焰時,金屬絲熔化并同時霧化并通過壓縮空氣流噴射到基底上。幾乎所有可以制成金屬絲的金屬都可以這種方式噴涂。使用粉末材料將另一種噴槍噴出火焰。這種方法的優(yōu)點是它不僅可以噴涂金屬,還可以噴涂金屬陶瓷復合材料,氧化物和硬質(zhì)合金。金屬化在產(chǎn)品設計中有許多重要用途。通過將鋅和鋁噴涂到鋼表面上以獲得耐腐蝕性,可以獲得保護涂層。因為金屬化可以將金屬噴涂到幾乎任何金屬或非金屬表面上,所以它提供了在不良導體或非導體表面上電鍍導電表面的簡單方法。或銀色噴涂在玻璃或塑料上。由于噴涂的金屬可以以各種不同的方式加工,例如拋光,刷涂或離開噴涂狀態(tài),噴涂的金屬可以用作產(chǎn)品和建筑工業(yè)中的裝飾手段。進口真空泵的應用范圍很廣...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 239
羅茨水環(huán)機組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產(chǎn)力引擎在塑膠加工行業(yè),設備宕機是懸在生產(chǎn)線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統(tǒng)真空泵因故障頻發(fā)、能耗失控,常讓企業(yè)陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環(huán)。而羅茨水環(huán)真空機組的出現(xiàn),正以“全年無休”的穩(wěn)定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產(chǎn)邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統(tǒng)引發(fā)的效率革命,正在...
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 17
來源: 2108
在很長一段時間,真空泵被用于從塑料包裝中除去氧以延長食品的保質(zhì)期。真空包裝有助于保護味道,消除或減少可能會改變食物的細菌和接觸的其他元素的口感和品質(zhì)。  近年來,肉類包裝設備已經(jīng)過測試,作為一個旋轉(zhuǎn)螺桿真空泵技術(shù)替代旋片泵的產(chǎn)品。很多人都注意到了可靠性,能源效率和維護成本顯著上升。  螺桿真空泵的可靠性  具有非接觸的泵殼體的螺旋真空泵的旋轉(zhuǎn)裝置,因此最小的磨損,降低維護要求。  螺桿真空泵的能源效率  食品包裝廠通常使用的25馬力的旋片式真空泵。切換到旋轉(zhuǎn)螺桿15馬力變速驅(qū)動(VSD)技術(shù),可以幫助客戶降低裝機功率達到40%以上的流量。  螺桿真空泵降低維護成本  75-150小時,通常每3-4年或每16000小時操作的旋片泵的維護間隔一次保養(yǎng),維修和旋轉(zhuǎn)螺桿需要8000小時,并能檢修之前運行48000小時。  而不是使用一個旋轉(zhuǎn)螺桿旋片泵可以為您的食品包裝設備的可靠和經(jīng)濟的解決方案。
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 17
來源: 108
在真空泵的操作期間,泵送流動通道,而不使用任何密封液體和油作為使用中的介質(zhì)依靠可移動的,在使用中,固定渦旋件的相對轉(zhuǎn)動,形成一個抽吸室和壓縮室被泵氣體放電,持續(xù)完全進氣,壓縮和排氣水環(huán)真空泵過程。那么,如何防止密封泄漏解決問題就顯得尤為重要。渦旋泵包括密封軸向接合的徑向間隙的密封。真空泵密封齒面頂部解決頂部密封密封。可動臺板和盤的固定齒頂表面限定的漸開螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特種材料,密封條滑動相對于周滾動操作的方式中,由于無油操作中,所需的密封,耐高溫,具有蠕變性能,材料,尺寸,位置,成功的長期操作泵是至關(guān)重要的。即,真空泵側(cè)翼密封,并從大氣密封的空氣腔室之間的密封件,典型地齒側(cè)密封件被認為是決定滾動抽泵,齒側(cè)密封,的性能通常通過修改的主要因素之一渦流環(huán)壁厚,選擇的運行間隙,一個小的間隙在達到工作溫度,以達到密封的目的接合泵,它也是必要的,以確保在泵的極限真空。由于移動固定渦旋件會產(chǎn)生熱變形的工作,和不同的變形,這是小的運行間隙隨操作條件而變化,該間隙過大時,會導致最終壓力是難以實現(xiàn)的,該間隙過小,滾動發(fā)生摩擦之間甚至咬,導致溫度急劇上升,到卷軸壁,從而導致泵的故障的檢,所以設計者損害來確定的間隙的大小是一個挑戰(zhàn)。齒面密封件和頂部密封保證渦旋泵的性能。真空泵是一種粗真空泵,因其結(jié)構(gòu)緊湊,易燃氣體,如散步,現(xiàn)在常用于人們的生活消費用的特性可靠和平衡的任務平均流量。水環(huán)真空泵,因此許多用戶喜歡和推崇。但是,當人們使用的設備,由于缺乏知識和專業(yè)人士,往往不能在水環(huán)泵管道系統(tǒng)上啟動的指導。由于水環(huán)真空泵和抽吸是行走爆炸性氣體,因此它是正確的或不按安全裝置行走是必不可少的,根據(jù)引入的有關(guān)人士,從水環(huán)真空泵合理的選擇方案和通道中的次級裝置是從裝置的兩個方面動手。
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 16
來源: 71
無油真空泵是一種機械真空泵,無需任何油潤滑即可運行。實用,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維護方便,對環(huán)境無污染。無油真空泵具有良好的耐用性,是一種真空,壓縮,兩用真空泵。它是一種具有廣泛應用以獲得真空的基本設備。與油泵相比,無油真空泵真空度低,泵送能力小,但體積小,易于安裝,維護簡單,易于移動,不產(chǎn)生煙灰,不污染環(huán)境,特別是在要求較高的實驗室。它也是實驗室中最常用的設備之一。因此,在購買無油真空泵時,首先要確定工作所需的真空度。如果需求很高,選擇的真空泵應高于所需的真空度。否則,將無法滿足真空工作要求。其次,無油真空泵的抽速比選擇時所需的抽速略大,可以更好地滿足需要。然后看看提取的氣體是否有腐蝕性,腐蝕性氣體會腐蝕泵,必須使用特殊材料來滿足需求。環(huán)境保護計劃明確指出,未來有必要形成資源節(jié)約型,環(huán)境友好型和本質(zhì)安全型發(fā)展模式。隨著這場“低碳環(huán)境風暴”變得越來越激烈,越來越意識到節(jié)能環(huán)保的中國真空泵企業(yè)也開始了環(huán)保之路.無油真空泵系列,旋片式真空泵是一種機械式真空泵,無需任何油潤滑即可工作。它具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,維護方便,對環(huán)境無污染的優(yōu)點。兩個系列的無油真空泵是耐用的,是真空,壓縮和兩用真空泵。它們是廣泛應用的基本設備。其工作原理與普通容積泵相同,后者由定子,轉(zhuǎn)子,旋片,氣缸,電機等主要部件組成。帶旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)子偏心地安裝在固定氣缸中。當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子槽中的四個徑向滑動葉片將泵腔分成四個工作腔。由于離心力,旋轉(zhuǎn)葉片緊密附著。氣缸壁將定子入口和出口分開,并開始反復操作以改變?nèi)莘e。吸入的氣體從排氣口排出,以達到泵送的目的。很多的環(huán)保企業(yè)在選擇真空泵和真空機組系統(tǒng)改造的同時選擇了我們提供的無油真空泵和干式真空泵方案.環(huán)保不僅是關(guān)乎自身,更是一種社會責任.希望更多的企業(yè)加入進來保護我們的生產(chǎn),生活環(huán)境.
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 16
來源: 73
為了滿足電子和半導體行業(yè)客戶快速變化的需求,無油真空泵公司一直在縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,更快地推出新產(chǎn)品,顯著提高服務質(zhì)量。電子加速器通常指電子感應加速器。感應加速器是使用感應電場來加速電子的裝置。電子感應加速器可用于低能光子核反應和活化分析以及其他輻射源。電子和半導體行業(yè)正在徹底改變我們的生活,讓我們享受技術(shù)的快樂和舒適。無油真空泵在電子產(chǎn)品和半導體器件的生產(chǎn)中發(fā)揮著極其重要的作用。對于特殊的生產(chǎn)要求,必須選擇合適的真空設備。無油真空泵在電子加速器的用途是什么?當能量低于幾十兆伏電壓時,電子感應加速器具有易于制造,易于調(diào)節(jié)和相對便宜的優(yōu)點。因此,它被廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個方面。主要用于工業(yè)伽馬射線檢測和癌癥的放射治療(使用電子或伽馬射線)。這些加速器中有一百多個在世界上運行,其中大部分都在20至30 MeV以下。中國生產(chǎn)的工業(yè)探傷和醫(yī)用電子感應加速器的能量為25 MeV。電子感應加速器也可用于低能光子核反應和活化分析以及其他輻射源。進口無油真空泵的工作原理與普通容積泵相同。它由主要部件組成,如定子,轉(zhuǎn)子,旋片,氣缸和電機。帶旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)子偏心地安裝在固定氣缸中。當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子槽中的四個徑向滑動葉片將泵腔分成四個工作腔。由于離心力,旋轉(zhuǎn)葉片緊密附著。氣缸壁將定子入口和出口分開,并開始反復操作以改變?nèi)莘e。吸入的氣體從排氣口排出,以達到泵送的目的。在使用過程中,無油真空泵的環(huán)境溫度應低于40°C,電機溫升不應超過75°C。在磁力泵正常運行1000小時后,需要拆卸軸承和端部移動環(huán)的磨損,并更換不能重復使用的易損件。對于易于沉淀和結(jié)晶的介質(zhì),應在使用后立即清洗介質(zhì)并將其排入泵中。真空泵必須始終保持清潔。真空泵上不應放置其他物體。不要堵塞泵周圍的通道,以便更好地進行維護和操作。與傳統(tǒng)真空泵相比,無油真空泵節(jié)能高效。在相同的能源供應下,無油真空泵可以運行更多的時...
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 16
來源: 60
世界上每天平均消費大約4000萬包意大利面食,使用可靠穩(wěn)定的真空設備和無油機器設備是制造商為客戶提供始終如一的高品質(zhì)產(chǎn)品的重要保證。面食包裝操作需要兩個關(guān)鍵部件:旋片真空泵和無油空氣壓縮機。 spaghetti這個詞在意大利語中意為“粘貼”。它指的是由面粉,水或蛋制成的面團。雖然許多人認為最好的意大利面是新鮮的,但備受推崇的意大利廚師和家庭廚師都認為意大利面或干意大利面也同樣好吃。這就是面食如此受歡迎的原因。旋片真空泵在制作意面的哪些過程中使用呢?旋片真空泵是油封機械真空泵。其工作壓力范圍為101325~1.33×10-2(Pa),屬于低真空泵。可以單用,也可以作為前級泵使用。廣泛應用于冶金,機械,電子,化工,輕工,石油等生產(chǎn)和科研部門。旋片真空泵不適用于去除氧含量過高,爆炸性,腐蝕性和多塵的氣體。如果有必要在這種情況下工作,應采取相應的措施,如防爆,防腐和防塵。使用旋片真空泵的意面制作過程:1、處理原料2、制作面坯3、擠出成型4、干燥處理5、裁斷6、包裝環(huán)節(jié)7、質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)在旋片真空泵的應用中,除了從包裝中提取氧氣之外,它還可以干燥面食以延長保質(zhì)期并改善面食的顏色和氣味。真空泵用于對整個生產(chǎn)設施進行抽真空。無油壓縮空氣為動力傳輸,清潔設備,壓力容器和運輸產(chǎn)品提供動力。所使用的無油空氣壓縮機能夠生產(chǎn)零級無油壓縮空氣,確保沒有油與最終產(chǎn)品接觸并導致質(zhì)量問題。
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 16
來源: 81
玉米在儲存之前不易干燥。玉米儲存的水分會更高,有時水分含量會達到20%或更多。這將給玉米的儲存帶來困難,因此努力減少玉米的水分儲存。這一點尤為重要。根據(jù)玉米熱敏材料干燥的熱特性和市場要求,考慮其熱穩(wěn)定性和斷裂敏感性特點,采用真空機組系統(tǒng)低溫干燥技術(shù)生產(chǎn)試驗方法,并將真空機組系統(tǒng)應用于高溫水分玉米。分析了該過程和方法。 當玉米含水量為24%時,真空機組系統(tǒng)的高溫水保持干燥塔內(nèi)的真空,初始沉淀達到10%~15%。它保證了玉米品質(zhì)的顏色,香氣,味道,形狀和營養(yǎng)成分,具有干燥質(zhì)量好,降水快,產(chǎn)量高,能耗低,操作方便,性價比高等優(yōu)點。 高真空度有利于在較低溫度下水的蒸發(fā),但高真空度不利于熱量的傳導,這將影響對材料的加熱效果。干燥速度是反映玉米水分遷移速度的主要指標。在保證干燥質(zhì)量的前提下,盡可能提高干燥速度。 對于高水分玉米的處理,一般采用干燥塔(烘干機)烘干,手動烘干,自然烘干,機械通風等方式。干燥塔(干燥機)干燥可以去除大量的水,但它會降低玉米的質(zhì)量,導致質(zhì)量下降;人工干燥自然干燥不會造成熱損傷,但需要大量人工,這相當于需要增加收購成本。與前兩種方法相比,機械通風和干燥不僅方便使用,而且還需要較低的成本,并且還確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。 真空機組系統(tǒng)制作濕儲存玉米的優(yōu)點 1,在干物質(zhì)的基礎上,濕儲存玉米接近干玉米的淀粉和蛋白質(zhì)含量,但研究表明其淀粉消化率較高。  2,減少玉米的干燥或干燥,節(jié)省人力,節(jié)約能源。3,減少玉米穗和種子的損失,因為干燥容易掉落,可以增加單位面積的產(chǎn)量。4,可以早收,避免惡劣天氣條件,減少集中收獲造成的人工和機械壓力。5,可以選擇生長期長但產(chǎn)量高的品種,通過及時收獲增加畝產(chǎn)量。 6,玉米穗軸和桉樹葉可根據(jù)需要進行粉碎和貯存,以提高生物量,補充可消化纖維,降低淀粉快速分解引起的瘤胃酸中毒...
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 16
來源: 68
科學技術(shù)的進步,帶動了真空熔煉技術(shù)的進步。傳統(tǒng)方法已經(jīng)無法適應冶煉金屬加工的發(fā)展需要。因此,找到減少氣體含量的方法;控制化學成分,提高鑄錠質(zhì)量,消除內(nèi)部和表面缺陷,提高金屬純度。用于生產(chǎn)難以通過普通方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的解決方案。因為羅茨真空泵廣泛應用于真空鍍膜,真空澆鑄,真空熔煉,真空脫氣,真空蒸餾,真空干燥等行業(yè)。考慮到其特性和原理,在冶煉金屬中羅茨真空泵的使用也成為一種好的選擇。羅茨真空泵的特征 1.在很寬的壓力范圍內(nèi)有很大的抽速. 2.快速啟動,可以立即工作. 3.含有被泵送的氣體灰塵和水蒸氣不敏感. 4.轉(zhuǎn)子不需要潤滑,泵腔內(nèi)沒有油. 5.振動小,轉(zhuǎn)子動平衡狀態(tài)較好,沒有排氣閥. 6.驅(qū)動功率小,機械摩擦損失小. 7.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小. 8.低運營和維護成本.羅茨真空泵的工作原理羅茨泵是大量的前級泵,它們運行真空泵,并且在所有工業(yè)真空應用中需要泵送。 羅茨泵完全調(diào)用壓縮室,無接觸,無密封油或其他工作液。羅茨真空泵配有旁通閥,需要免費維修。 憑借其廣泛的吸氣能力和極高的壓力,羅茨真空泵可定制成為全面真空系統(tǒng)的前級泵,這使我們能夠為大多數(shù)工業(yè)應用領(lǐng)域定制解決方案,以及高真空和高效率。對于在易燃易爆環(huán)境中發(fā)生的爆炸性氣體或過程的疏散,增壓技術(shù)基于成熟對流冷卻的概念羅茨泵使得羅茨真空泵絕對安全運行。由于先進的工業(yè)設計和嚴格的測試,羅茨真空泵旨在滿足苛刻和爆炸性的應用。 冶煉金屬中羅茨真空泵的優(yōu)點1,金屬和合金氣體和夾雜物含量大大降低,性能提高。 2,可以準確控制化學成分,使合金的性能穩(wěn)定。 3。提高致密性,均勻性和可塑性,消除鋼錠的白點,偏析和開裂。 4,可以冶煉金屬,如秦,鋯,鈾等不能在大氣中鑄造的金屬。真空泵廣泛用于不銹鋼,電工鋼,...
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 12
來源: 161
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 12
來源: 92
介紹一種使用發(fā)電廠真空泵機組的方法。對于蒸汽輪機,真空對其運行的經(jīng)濟性有直接影響。真空度高,排氣蒸汽壓力低,有效焓降低,循環(huán)水帶走的熱量少,機組效率高。當空氣泄漏到冷凝器中時,真空度降低,有效焓降低,循環(huán)水帶走的熱量增加。因此,真空泵機組是汽輪機的重要組成部分,其密封性直接影響整個設備運行的經(jīng)濟性和安全性。為此,國家電力行業(yè)標準對真空泵機組的嚴格要求提出了嚴格的要求。然而,由于設計,安裝,操作和維護,許多發(fā)電廠在運行期間具有低真空。真空泵機組的密封性降低,這也會引起排氣缸的變形和振動。進入冷凝器的空氣也將導致冷凝物的氧含量不合格并腐蝕鍋爐和蒸汽輪機設備。為解決上述技術(shù)問題,在電廠中設置真空泵機組,增加發(fā)電量,有效降低機組煤耗,達到節(jié)能減排的效果,確保經(jīng)濟安全運行單位,并確保治療后的泄漏點,嚴謹提高。 真空泵機組配備三個50%容量的水環(huán)機械真空泵,在啟動時為氣缸和冷凝器建立一定的真空度,并連續(xù)排出蒸汽泵機組中的非冷凝氣體渦輪機在正常運行期間保持冷凝水。設備的真空。 為什么選擇真空泵?有以下因素:1,真空泵系統(tǒng)節(jié)能,每小時節(jié)電110KW,每年可節(jié)省約40萬電費。 2,與原有的真空泵葉輪,圓盤等零配件相比,其備件更換維修費用約為20萬; 3,與原有真空泵相比,可有效提高機組真空度,同時可降低煤耗發(fā)電量。 另外,真空泵機組的優(yōu)點:1,當需要真空源時,可以在非常短的時間內(nèi)實現(xiàn)所需的真空度。 2,真空源更穩(wěn)定,充足。3,一個系統(tǒng)可以同時用于多個工作站,而不會影響不同機組之間的操作。 4,當儲存在壓力容器中的真空源充足時,真空泵可以停止工作/旋轉(zhuǎn)停止運行,延長泵的停留時間,從而減少泵,零件和油的損失,減少運營和維護成本,以及降低工作場所噪音。 5,操作簡便,易于掌握。 根據(jù)電廠真空泵機組的應用效果和...
發(fā)布時間: 2019 - 09 - 12
來源: 89
精細化學品是當今世界化學工業(yè)激烈競爭的焦點,也是國家綜合實力的重要標志之一。此外,精細化工產(chǎn)品和原料:分子量大,結(jié)構(gòu)復雜,沸點高,雜質(zhì)多,沸點差異小,熱敏性強,產(chǎn)品或原料純度高,顏色和氣味大,通過精細化學品分析了產(chǎn)品的重要性。小編擬詳細闡述真空泵系統(tǒng)在精細化工產(chǎn)品分離中的推廣應用價值。 真空精餾在中國被廣泛使用,類似于傳統(tǒng)的精餾。真空精餾塔一般采用外部冷凝器和外部再沸器的結(jié)構(gòu)流動,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。但是,對于石油化工能源領(lǐng)域的一些小型設備或輔助設備,如NMP回收,生物柴油回收等,如果采用傳統(tǒng)的蒸餾工藝(外部冷凝器和外部再沸器工藝),小的處理能力將大大提高增加設備和管道選擇的難度,大大增加投資和運營成本。此外,設備和管道上的壓力過大也會導致能源浪費。因此,有必要找到一種適用于小型真空精餾系統(tǒng)的真空精餾裝置,其投資和運行成本低,并且整個塔的壓降低。 真空泵系統(tǒng)有三種類型:1.真空泵系統(tǒng)低.2.中型真空泵系統(tǒng)(1).系統(tǒng)由羅茨泵組成,主泵系列機械泵; (2)由油增壓泵組成的系統(tǒng)泵機械泵;由羅茨泵與一個小型羅茨泵和一系列機械泵串聯(lián)組成的系統(tǒng)。 3.高真空泵系統(tǒng)(1).系統(tǒng)由擴散泵組成,主泵與羅茨泵串聯(lián),然后是一系列機械泵; (2).真空泵系統(tǒng)由擴散泵組成,主泵與機械泵串聯(lián);(3).真空泵系統(tǒng)由擴散泵組成,主泵與油增壓泵串聯(lián),然后串聯(lián)機械泵。真空泵系統(tǒng)整流技術(shù)在精細化工產(chǎn)品分離中的作用1.真空蒸餾技術(shù)是化學產(chǎn)品#2分離過程中首選的分離技術(shù);2.精細化學產(chǎn)品的熱敏感性存在,真空蒸餾成為經(jīng)常使用的分離技術(shù)。3.連續(xù)蒸餾工藝可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。4.易于操作和控制蒸餾過程。高真空連續(xù)蒸餾技術(shù)的特點1.有效降低精細化工產(chǎn)品的沸點2.減少精細化學品的熱敏反應3.有利于低沸點易腐產(chǎn)品的分離和凈化4.節(jié)約能源5.減少設備投資6.環(huán)保7.主要設備...
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