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2020
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水環(huán)式真空泵和干式真空泵均屬于變?nèi)莘e真空泵，是石油化工裝置中常用的真空泵型式。在實(shí)際工作環(huán)境下，按照不同工況，依據(jù)工作抽氣量、真空度等要求，結(jié)合真空泵的系統(tǒng)組成和機(jī)構(gòu)復(fù)雜情況等，對(duì)干式真空泵、水環(huán)式真空泵進(jìn)行合理選型，對(duì)清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗以及保障工藝過程順利進(jìn)行有重要意義。 水環(huán)式真空泵 水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)及工作原理如下。 葉輪偏心安裝在泵體內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)需向泵內(nèi)注入一定量的工作液。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作液在離心力的作用下在泵體內(nèi)壁形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的封閉液環(huán)，液環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，上部內(nèi)表面與葉片頂端接觸。輪轂與液環(huán)之間形成1個(gè)月牙形空間，該空間被葉輪葉片分成若干體積不同的腔體。 吸氣過程中，腔體體積由小變大，腔體與端蓋上的吸氣口相通，其內(nèi)氣體壓力降低，氣體被吸入，吸氣結(jié)束時(shí)腔體與吸入口隔離。壓縮過程中，腔體體積由大變小，其內(nèi)氣體壓力升高，在泵旋轉(zhuǎn)至腔體與排氣口相通時(shí)，氣體被排出。 水環(huán)式真空泵系統(tǒng)主要有閉式循環(huán)系統(tǒng)和開式循環(huán)系統(tǒng)。閉式循環(huán)系統(tǒng)主要由真空泵、環(huán)液冷卻器、分離罐及排液泵等組成。環(huán)液冷卻器用于維持液環(huán)式真空泵的工作液溫度恒定，分離罐用于將泵出口氣體中的液體分離，同時(shí)進(jìn)行環(huán)液的補(bǔ)充和排放。開式循環(huán)系統(tǒng)為環(huán)液一次通過系統(tǒng)，泵組無需配置冷卻器，環(huán)液溫度由上游工藝系統(tǒng)來控制。這2種系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際工藝能量衡算和具體需求進(jìn)行選擇。 羅茨真空泵 羅茨真空泵一般分為直排大氣羅茨泵(...
2020
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真空泵的知識(shí)詳解 1、真空泵的蒸氣容許量: 蒸氣的容許量單位是kg/h，它是指泵在畸形條件條件下，氣鎮(zhèn)泵在陸續(xù)作業(yè)時(shí)能抽除的蒸氣品質(zhì)流量。 2、真空泵的抽氣速率： 泵的抽氣速率單位是m3/s或l/s，是指泵裝有規(guī)范嘗試罩，并按規(guī)程條件作業(yè)時(shí)，從嘗試罩流過的氣體流量與在嘗試罩指定地位測得的失調(diào)壓強(qiáng)之比。簡稱泵的抽速。 3、真空泵的極限壓強(qiáng): 泵的極限壓強(qiáng)單位是Pa，是指泵在出口處裝有規(guī)范嘗試罩并按規(guī)程條件作業(yè)，在不引入氣體畸形作業(yè)的狀況下，趨勢穩(wěn)固的最工業(yè)氣壓強(qiáng)。 4、真空泵的返流率: 泵的返流率單位是g/cm2.s。它是指泵按規(guī)程條件作業(yè)時(shí)，經(jīng)過泵出口單位面積的泵流品質(zhì)流率。 5、真空泵的抽速系數(shù)： 泵的理論抽速與泵出口處按分子瀉流劃算的實(shí)踐抽速之比。
2020
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當(dāng)真空泵工作時(shí)，常常會(huì)呈現(xiàn)冒煙、噴油等毛病;那么你知道為什么真空泵會(huì)呈現(xiàn)冒煙、噴油的景象嗎?很多客戶不清楚原因。今天告訴大家最常見的導(dǎo)致真空泵冒煙、噴油幾種毛病及毛病的解決辦法。 一、真空泵冒煙，以下三種情況 1、做完保養(yǎng)后開機(jī)就一直冒煙 當(dāng)剛做完保養(yǎng)，真空泵過濾器剛剛安裝上去開機(jī)的那一時(shí)刻，排氣口出現(xiàn)少量的煙霧，那是正常現(xiàn)象，那只是在保養(yǎng)前油箱內(nèi)未排完的氣體而已，一分鐘就可以消失了。如果在真空泵在做完保養(yǎng)后開機(jī)就一直冒煙，則就要考慮是否是過濾器沒有安裝到位，或是過濾器密封圈與泵體接觸位置是否有異物存在影響密封度，導(dǎo)致氣體未經(jīng)過濾而排出 。如果安裝檢查無問題，則就考慮是否真空泵本身的密封組件是否有問題或新安裝的過濾器質(zhì)量有無異常了。 2、保養(yǎng)完畢兩個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)冒煙 保養(yǎng)完畢后使用了幾天到兩個(gè)月內(nèi)開始出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，則考慮是過濾器出問題了，正常情況下過濾器使用壽命應(yīng)該是2000小時(shí)或三個(gè)月以上。如果不到這個(gè)時(shí)間就出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，要么是過濾器質(zhì)量有問題，要么是真空泵油有問題，到底是哪個(gè)有問題呢?辨別方法是：將過濾器拿出來看看，如果外表面的棉已呈黑色，或已經(jīng)很臟了，則是真空泵油的問題了，如果棉表面還很凈，而濾芯堵死了無法排氣則是過濾器的問題。 3、使用2000小時(shí)或三個(gè)月后出現(xiàn)冒煙 使用2000小時(shí)或三個(gè)月后出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，基本是正常現(xiàn)象了，該做保養(yǎng)了。同時(shí)也表明使用環(huán)境不是很好，或...
2021
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05
循環(huán)冷卻水的水質(zhì)和運(yùn)行溫度超過一定指標(biāo)是造成真空泵結(jié)垢的主要原因。水質(zhì)指標(biāo)中，尤以水的硬度影響最大。為此，必須盡可能降低水的硬度，控制循環(huán)冷卻水的工作溫度，才能解決真空泵結(jié)垢的問題。 1、循環(huán)冷卻水的硬度 循環(huán)冷卻水在真空泵中的運(yùn)行過程，與低壓熱水鍋爐中鍋水運(yùn)行過程極其相似。因此，按照熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)來管理真空泵水質(zhì)，既可防止真空泵結(jié)垢又可防止真空泵腐蝕。 真空泵循環(huán)冷卻水系統(tǒng)大都是敞開式循環(huán)系統(tǒng)，回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設(shè)備進(jìn)行水處理的情況下，一般利用一個(gè)軟化水池加一個(gè)高位水池對(duì)真空泵進(jìn)行供水。 2、循環(huán)冷卻水的溫度控制 從上述分析可以看出，真空泵內(nèi)水環(huán)溫度與軟化水池水溫之差是導(dǎo)致結(jié)垢的重要因素。因此，增大循環(huán)供水量提高冷卻效果是最大限度減小結(jié)垢速度的重要保證。 因此在循環(huán)冷卻水運(yùn)行過程中，還有必要對(duì)各臺(tái)泵的回水溫度和回水量進(jìn)行監(jiān)測，以保證各臺(tái)泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規(guī)定。供水量可以用閥門來控制，如果回水溫度超過規(guī)定，要采取補(bǔ)充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內(nèi)軟化水的溫度。 3、定期沖洗泵體 水環(huán)式真空泵的泵體排水閘閥，除了用于正常排出泵內(nèi)積水外，還可在運(yùn)行過程中利用泵體運(yùn)轉(zhuǎn)的水壓定期沖洗泵內(nèi)污垢和水渣，一方面可以防止污垢積存，另一方而還可以防止水渣轉(zhuǎn)化為水垢。 真空泵的結(jié)垢問題有其較為復(fù)雜的生成機(jī)理，正確分析水質(zhì)...
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在真空泵工作的各個(gè)階段都要考慮檢漏工作，由于冶金、原子能、電子、宇航技術(shù)的發(fā)展，要求制造不同用途的高真空、超高真空，甚至極高真空設(shè)備。這些設(shè)備中的某些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部有很多管道和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有的體積很大，達(dá)幾十立方米，甚至數(shù)百立方米，連接管道和內(nèi)部管道的總長度可達(dá)幾公里，焊縫、密封圈的總長度可達(dá)數(shù)十公里，必須投人很大力量對(duì)設(shè)備嚴(yán)格進(jìn)行檢漏，所以且應(yīng)該從設(shè)備開始設(shè)計(jì)時(shí)起就考慮檢漏問題。如果等到進(jìn)行安裝時(shí)再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對(duì)設(shè)計(jì)、加工、安裝調(diào)試以及運(yùn)行中的檢漏工作做以說明。 一、在設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮的問題 1、合理規(guī)定真空設(shè)備的最大允許漏率，由此再規(guī)定各零、部件的最大允許漏率。 2、要考慮加工、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，對(duì)不同零、部件(或整個(gè)設(shè)備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。 如采用壓力檢漏法時(shí)，要考慮: a.容器充氣后的耐壓性能; b.容器中有無會(huì)被示漏氣體腐蝕的材料; c.檢漏時(shí)焊縫的位置是否暴露在外面; d.如何通進(jìn)示漏氣體。 如采用真空檢漏法時(shí)，要考慮: a.容器是否允許處于負(fù)壓狀態(tài); b.檢漏儀的連接方法。 3、在設(shè)計(jì)中要避免“寄生空間”，這種“寄生空間”會(huì)使檢漏的反應(yīng)時(shí)間增長。 4、工藝設(shè)計(jì)要合理。例如，通常只允許容器的一側(cè)有焊縫，如需加強(qiáng)焊縫的強(qiáng)度，在真空一側(cè)應(yīng)采用連續(xù)焊，在非真空一側(cè)則采用斷續(xù)焊。 二、加工過程中應(yīng)考慮的...
2021
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水環(huán)式真空泵長時(shí)間工作后，泵的外部或內(nèi)部將有一些污垢。在這種情況下，我們必須清潔它。外部清潔相對(duì)簡單，但是清潔卻很困難。泵內(nèi)。泵的內(nèi)部通常是由于工作不足而造成的，會(huì)產(chǎn)生大量的水垢和殘留雜質(zhì)，如果未徹底清潔或未清潔內(nèi)部，則會(huì)影響泵的運(yùn)行。那么我們?nèi)绾吻鍧嵥h(huán)真空泵? 1.第一次清潔真空泵時(shí)，為了省錢，可以先使用再生汽油，然后再使用洗滌汽油，最后使用噴射汽油對(duì)其進(jìn)行清潔。然后仔細(xì)檢查是否有損壞和劃痕。 2.水環(huán)式真空泵每月應(yīng)清潔泵腔內(nèi)積聚的異物。例如，您可以在短時(shí)間內(nèi)打開排放管上的閥門或打開排放塞。 3.稀釋硝酸或其他可溶性物質(zhì)，但不應(yīng)使用高純度物質(zhì)，否則將直接損壞水環(huán)真空泵的內(nèi)部組件。將其放入容器中，等待約一個(gè)小時(shí)，然后用清水直接洗滌。 4.小心地從真空泵上卸下噴嘴和導(dǎo)管，然后將其卸下。使用干凈的棉線，薄紗布或用過的紙清潔泵內(nèi)以及噴嘴和導(dǎo)管上的油脂。使用濃度為50-100g/L的苛性鈉溶液，加熱至60-70℃，浸泡，或直接使用有機(jī)溶劑，如四氯化碳，用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗滌，然后用冷水沖洗幾次。用熱空氣干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清潔沒有純棉線的零件表面，以防止棉線進(jìn)入泵體)。切記擦干干凈的零件(用絲布吹干或擦拭，然后干燥)并蓋上它們，以防止灰塵落下。如果有待修理和加工的零件，則可以用干凈的真空泵油適當(dāng)?shù)赝科渌慵苑郎P。 5.可以用油石或金相砂紙輕輕擦拭有銹或...
2021
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上一篇我們講了，水環(huán)泵的結(jié)構(gòu)和原理接下我們就來總結(jié)一下水環(huán)真空泵的優(yōu)缺點(diǎn)。 一.水環(huán)真空泵的優(yōu)點(diǎn) 1)結(jié)構(gòu)簡單，制造精度不高，易于加工。 2)結(jié)構(gòu)緊湊，泵轉(zhuǎn)數(shù)高，一般無需減速裝置即可直接與電動(dòng)機(jī)連接。因此，在框架尺寸小的情況下，可以獲得大的排氣量，并且占地面積也小。 3)壓縮氣體基本上是等溫的，也就是說，壓縮氣體的溫度變化很小。 4)由于在泵腔中沒有金屬摩擦表面，因此無需潤滑泵，并且磨損很小。旋轉(zhuǎn)部分和固定部分之間的密封可以直接通過水封完成。 5)吸力均勻，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作簡單，維修方便。 二.水環(huán)式真空泵的缺點(diǎn) 1)低效率，通常為30左右，最好達(dá)到50。 2)真空度低，這不僅是由于結(jié)構(gòu)上的限制，而且更重要的是，它受到工作流體的飽和蒸氣壓的限制。 由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的，因此可以泵送易燃易爆氣體。因?yàn)闆]有排氣門，也沒有摩擦表面，所以它可以抽出含塵氣體，可冷凝氣體和氣水混合物。具有這些突出的特性，盡管效率低下，但仍被廣泛使用。
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