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2019 - 12 - 15

高溫齒輪泵易損件包括以下幾類：泵體，軸心，葉輪，軸承和機械軸封，其中：　　1、泵體：在機械力或熱應力的作用下易于破裂。由于工作過程中的氣穴現象或冬天的泵殼中積水(例如損壞)的影響，冷凍時也容易破裂。如果重型泵無法維修，請更換新泵。　　2、葉輪是高溫齒輪泵的重要工作部件。它是黃銅制成的。由于制造質量和使用原因，它也很容易損壞。當葉輪高速旋轉時，硬件碎片很容易損壞甚至被碎片破壞。有些缺陷可以修復，而有些缺陷則不能修復，即應更換新的葉輪。　　3、高溫齒輪泵電機的軸通常為碳鋼或不銹鋼，但由于制造質量，使用或拆卸等原因也容易損壞。易便電機軸彎曲。可能存在裂紋，磨損等，并且可能會發生斷裂事故。如果損壞嚴重且無法修復，則應更換新軸。　　4、高溫齒輪泵軸承是易磨損易燃的易損件之一。軸承的平均壽命通常為7000小時，但由于安裝不當，使用時間長或維護不善，很容易磨損或損壞。除了軸承的單個零件可以用新零件更換外，一般還需要整體更換。　　5、但是我們不能錯過高溫泵的機械軸封。它是高溫齒輪泵中易磨損的零件之一。磨損后很容易泄漏。高溫泵選擇機械軸封時必須使用高溫電阻。　　在更換高溫齒輪泵軸封的過程中，應注意以下幾點：　　1、檢查軸封口徑的尺寸。　　2、檢查軸封的耐熱性是否符合技術要求。　　3、檢查軸封質量的技術要求。　　4、垂直軸密封件旋轉中心線速度范圍內的技術標準。　　5、旋轉軸密封件的同心中心和密封件不...

真空泵廠家:螺桿真空泵封閉容積間的泄漏

2019 - 12 - 18

螺桿真空泵能抽出大量水蒸氣和少量煙霧的蒸汽，其封閉能力在機械設備的應用中很容易造成泄漏問題。目前，人們應該仔細研究外科的內部和外部。以下是機械設備泄漏安全通道計算的詳細介紹:　　一、螺桿真空泵泄漏安全通道長度的測量　　1.泄漏安全通道。接觸線間隙由軸向間隙和齒側間隙構成組成，齒頂圓上的間隙由電機轉子齒頂圓表面和壁腔組成組成。　　2.應規定每次泄漏的長度和總面積。在計算軸向間隙和齒側間隙的長度L1、L2和L3時，應首先計算每段圖形的接觸線公式。　　3.用跟蹤點法計算觸摸網絡上每個點的室內空間坐標，然后立即累加這些點之間的距離，得到觸摸線的長度從能夠。等級越大，數值越精確。　　4.封閉容量之間的泄漏是由間隙兩側的壓力差異和擠出機螺桿的旋轉引起的。前者導致工作流量壓力，后者導致切割流量。兩者之和是流量。　　二.螺桿真空泵摘要　　1.根據間隙能夠的基本理論計算螺桿真空泵的極限真空值。　　2.計算公式壓力，用于計算機械泵閉合容量之間的平均泄漏和平均功。　　3.計算了螺桿真空泵的內部功壓力和泄漏量:信息表明，功壓力和泄漏量在進氣端迅速減小，并隨著間隙的減小從進氣端向排氣端逐漸減弱。　　4.根據齒頂圓間隙的泄漏誤差以及軸向間隙和齒側間隙的泄漏誤差，間隙不斷減小，當間隙低于一定值時，噴嘴泄漏將超過環形間隙泄漏。　　螺桿真空泵廣泛應用于醫藥行業、化工廠、半導體材料等公司行業，對螺桿真空泵的清洗有很高...

水環真空泵的輔助真空系統是什么

2019 - 12 - 21

為了在使用水環真空泵過程中獲得更好的泵送效果，必須確保良好的真空條件。當設備不能滿足條件時，但不替換設備的條件時，可以使用輔助真空系統。　　1、水環真空泵輔助真空系統的功能和組成　　對于小體積，小放氣率和泄漏率，可以將試件直接連接到檢漏儀的外部法蘭上以進行檢漏，而無需輔助真空系統。如果泄漏率和氣體釋放率較大或體積較大，則如果將泄漏檢測器直接連接到泄漏檢測器，則可能無法拉高泄漏檢測器的真空度，從而導致泄漏檢測器無法工作。在這種情況下，要執行泄漏測試，您只能調節節流閥使其略微打開，但這會增加響應時間。另外，第一次抽空試件時，水蒸氣，油蒸氣等可能會污染檢漏儀，因此也需要輔助真空系統。輔助系統包括前級泵，輔助泵，閥門，真空計和標準泄漏。輔助泵可以是擴散泵或羅茨泵(是否需要輔助泵取決于具體情況)，以及前級泵用氣鎮機械泵。　　一些水環真空泵檢漏儀具有一系列閥門。使用這些閥，您可以使用檢漏儀的抽氣系統來完成對小的，放氣的和泄漏的零件的預提取和檢漏。無需額外的輔助提取系統。但是，從保持檢漏儀靈敏度的穩定性的觀點出發，請勿將儀器的真空泵用于預泵。一些國外的檢漏儀配備了輔助抽吸系統，使用起來更方便。　　2、水環真空泵檢漏儀在輔助系統中的位置　　檢漏儀與輔助系統之間的連接有兩種情況，兩種方法的特性不同。在沒有大泄漏的干凈容器上執行泄漏檢測時，應將泄漏檢測器連接到前級(低真空)側。另一方面，對于被污染...

水環真空泵軸封泄漏檢測方法

2019 - 12 - 24

水環真空泵適用于高負壓礦井中也適合很多工程。水環真空泵的軸封在使用過程中是非常重要的，我們常說的泄漏就是從這里開始的。以下是教你如何檢測方法軸封設備是否泄漏。　　1、真空損壞門關閉，無泄漏。　　2、凝汽器蒸汽側水門關閉，無泄漏。　　3、檢查真空系統水位計是否是否破裂、泄漏。　　4、檢查低壓缸排氣出口是否是否完整，有無吸氣。　　5、檢查水環真空泵負壓處于和狀態下低壓加熱器水位是否是否正常，排水門是否是否關緊。　　6、真空系統閥門的水封、管道、法蘭或焊接接頭是否不嚴密，特別是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥口。　　7、檢查是否(真空狀態的抽取管道連接到氣缸)是否漏氣。當負載降低時，真空下降，負載增加后，真空略微上升。　　8、檢查調速給水泵的重力回水是否是否為導向冷凝器。如果回水體積小，水封袋無法密封。真空泵密封水的重力回水應倒入溝渠。　　使用水環真空泵需要一系列定期檢修，尤其是軸封。檢查軸封也非常重要。只有不泄漏才能，設備才能正常運行，而不會延遲工作進度。　　恒才機電真空泵廠家主要產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗，一...

2bv水環真空泵防腐蝕的措施

2019 - 12 - 26

2bv水環真空泵(Water ring vacuum pump)是一種用于抽出地下甲烷的真空泵，甲烷中往往有許多腐蝕性物質。為了使設備正常工作，我們需要解決腐蝕問題。以下是一些解決分享防腐蝕的措施。　　一，目前使用聚合物復合修復材料來實施表面有機涂層防腐是目前非常好的防腐措施之一。　　二，2bv水環真空泵腐蝕原因:　　全面腐蝕是設備的整個表面。局部腐蝕發生在局部，如孔腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕、分層腐蝕、應力腐蝕開裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕開裂等。　　三，2bv水環真空泵腐蝕修理方法:　　1.水環真空泵表面應先進行處理，表面氧化層用丙酮清洗，待修復表面應涂上調整后的材料，達到固化前要求的修復厚度。　　2.固化時間應縮短一半，但提升溫度不得超過材料的承載溫度。材料溫度應保持在24小時/24℃，材料溫度應提高11℃。　　3.安裝應根據裝配要求進行。如果材料影響組裝，應采用拋光方法。切勿敲打，以免損壞其他材料。但是，應注意保護修復材料，以避免受到外力撞擊或沖擊。　　4.與傳統的壓力容器焊接修復相比，表面附著保護操作更加方便，成本相對較低，可廣泛應用于磨損、氣蝕和腐蝕零件及預保護涂層的修復，修復效果理想。　　2bv水環真空泵由于在高溫高壓環境下長期工作，容易出現空氣腐蝕、磨損、腐蝕、泄漏等現象。因此，在使用前和工作中要做好防腐工作，避免不必要的麻煩，提高工作效率。建議在采購的時候選擇防腐...

羅茨真空泵使用時常見問題及解決方法

2019 - 12 - 30

下面介紹使用羅茨真空泵時的常見問題和解決方法。羅茨真空泵需要在純音量下運行。與旋片式真空泵相比，羅茨真空泵沒有內部壓縮功能。它可以壓縮排氣壓力。與旋片式真空泵相比，與介質接觸的所有部件均為無油，并且所有適用于羅茨真空泵的部件也適用于干式真空泵。　　快速疏散在應用中，必須實現幾秒鐘的抽氣周期，因此操作員必須確保羅茨真空泵和前級泵的比率為1：2。必須確保該比率，因為前級泵泵在100 hPa的壓力下排出空氣，這會占用大部分的泵送時間，而羅茨真空泵可以在10 hPa的壓力下有效運行。因此，前級泵尺寸必須相應更大。　　啟動泵如果使用多級泵站或并聯運行的多個真空泵的組合，則必須以交錯的間隔啟動這些泵。首先要啟動的是大氣泵，它可以避免過多的功率尖峰并保護斷路器的成本。這可以通過定時元件輕松地在控制器和PLC中實現。另一種方法是使用變頻器緩慢啟動泵。　　液體侵入突然的液體侵入會損壞泵，因為當發生快速冷卻時，氣體無法達到蒸發液體所需的溫度。由于前級泵已經過載，并且前級壓力可能升得太高，因此無法及時抽出多余的蒸汽。為避免這種情況，必須在處理室和羅茨真空泵之間安裝一個接收器，以便在進入泵之前吸收液體。　　灰塵會在產生顆粒或攜帶灰塵的過程中積聚，例如在冶金或拉晶過程中，有必要在泵的進氣口安裝灰塵過濾器，以保護羅茨真空泵和下游泵。首次使用該系統時，應在羅茨真空泵的進氣口安裝一個所謂的防碎片網，以防止由于清...

GHS螺桿真空泵和DZS爪形真空泵如何正確區分

2020 - 01 - 03

螺桿真空泵廠家將介紹GHS螺桿真空泵和DZS爪形真空泵的區別。GHS螺桿真空泵和DZS爪形真空泵都是干式真空泵，但由于工作原理不同，它們的結構也不同。為了獲得最低的壓力，兩個泵被分成四個級，但是爪形真空泵級被隔膜分開，螺桿真空泵級被十字螺釘分開，所以這兩個級是非常不同的。　　1.使用過程的不同:螺桿真空泵具有最短的氣體通道和級間相同的氣體輸送位置，這有利于氣體從泵中快速排出，減少泵中氣體的變化和冷凝，并且由于級間分離的存在，有利于固體顆粒的排出。爪形真空泵的氣路又長又彎，容易冷凝堵塞氣路。螺桿真空泵的泵體和轉子為單體，易于進行防腐處理。爪形真空泵的級隔板難以操作，轉子表面的防腐層在裝配過程中容易損壞。　　2.運行可靠性差異:由于爪形真空泵級間隔膜的存在，轉子和泵軸不能集成，轉子安裝在軸上。為了便于安裝和拆卸，配合不能太緊，操作后滾動鍵和轉子容易松動。螺桿真空泵的軸和轉子是整體鑄造、加工和模制而成，完全一體化，沒有裝配問題。爪形真空泵具有許多間隙，例如轉子和轉子之間的間隙、轉子和泵體之間的間隙以及轉子和端蓋和隔膜之間的間隙。每個間隙都是獨立的。只要有間隙問題，泵就不能正常工作。螺桿真空泵的工作性能取決于排氣端與轉子之間的間隙，轉子與轉子之間的間隙是相互關聯的，因此運行可靠性很高。　　3.維修性差異:爪形真空泵的拆卸非常困難:由于爪形真空泵是多級結構，所有的拆卸都應該是多級分解，轉子的...

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Hot News / 熱點新聞

羅茨水環機組：塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎

發布時間: 2025 - 04 - 29

來源: 239

羅茨水環機組：塑膠廠“全年無休”的硬核生產力引擎在塑膠加工行業，設備宕機是懸在生產線上方的“達摩克利斯之劍”。傳統真空泵因故障頻發、能耗失控，常讓企業陷入“停機搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環。而羅茨水環真空機組的出現，正以“全年無休”的穩定性、“三防一體”的硬核性能，重塑塑膠廠的生產邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”，老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統引發的效率革命，正在...

水環真空泵吸不上水的原因分析

發布時間: 2019 - 11 - 06

來源: 260

在水環真空泵的正常使用中，它要達到正常的吸水和排水工作，并且還需要更好的吸力，否則會影響其吸水效果。然后，我們需要解決真空泵不能吸水的現象，以免造成更大的經濟損失。因此，讓我們分析一下水環真空泵不能吸水的原因。　　1、在安裝過程中水環真空泵的入口和出口方向相反或電動機接線不正確，從而導致旋轉不正確。解決方案：沿入口和出口的方向更改電動機的方向。請勿更改兩條電線中的任何一條以改變旋轉方向。　　2、底部閥生銹，進水口或葉輪通道被堵塞。解決方案：修理底閥，清除內部雜物，然后在進水口添加一個攔污柵。　　3、水環真空泵的入口管過長，吸入沖程過大。解決方案：降低泵的安裝高度，或減少吸水管路上的彎頭閥并縮短管道的長度。　　4、葉輪嚴重損壞，并且減漏環間隙很大。解決方案：更換葉輪和減漏環。　　5、實際工作條件所需的壓頭太高，而工作條件低的壓頭。解決方案：用更高的揚程更換泵。　　6、吸水管路或密封裝置嚴重泄漏。解決方案：阻塞或修復泄漏，按或更換密封件。　　以上是水環真空泵的原因和解決方案的詳細說明。相信它可以幫助您及時有效地解決此類故障，并確保水環真空泵設備可以長期有效地工作。這種泵設備的壓縮氣體溫度非常低，排氣溫度僅比進氣溫度高10?15°C。由于此功能，它適用于水環泵送易燃易爆氣體，并且現在已經發展得很好。

水環真空泵使用的注意事項

發布時間: 2019 - 11 - 06

來源: 171

來買泵的很多廠家當前使用的都是水環真空泵,也咨詢了我們很多關于水環真空泵的問題.今天我們就給大家介紹一下水環真空泵使用的注意事項.　　1、水環真空泵必須安裝在水平基礎上，管路連接時要避免產生過大壓力：真空泵排氣管路在垂直方向的高度盡量減小，排氣排水管路垂直高度絕對不能超過0.5米!!!　　2、真空泵安裝后注意調速聯軸器的同心度，防止因同心度未高速造成軸承或聯軸器受損。　　3、水環真空泵要避免滿水頻繁啟動。　　4、在真空泵的安裝階段要對泵口加以保護，避免焊渣或其他雜物進入泵內(真空泵安裝前，要對管路進行吹掃，);在泵最初運行的100小時內，應在吸氣口加開車過濾網。與吸排氣口連接的管路通徑要與泵口通徑相當。　　5、水環真空泵工作液供水壓力不宜過大，應高出排氣壓力0.1～0.2Kg為宜(壓縮機除外)，壓力過高會導致葉輪損壞和電機過載。工作液盡量使用軟化水，若工作液硬度過高，必須定期對泵進行除垢，否則會導致泵損壞。　　6、真空泵啟動前要先打開供水管路以濕潤軸封;點動電機，確定電機轉向正確后再啟動真空泵。　　7、水環真空泵在使用時要注意所抽氣體和使用的工作液是否與泵材質相符;工作液應為清潔軟化水，不能含有固體顆粒。　　8、在霜凍季節或寒冷地區使用時，停車后應將泵內工作液放空。　　9、在使用真空度達到-0.092MPa時，應打開真空泵上的氣蝕閥門保護裝置。　　10、水環真空泵運行后，注意每15-30天檢查軸承加油，防止軸承因缺油損壞。　　11、在真空泵運行過程中，若出現異常情況立即停車，并與供應商聯系。　　說的在多,不如行動.在使用水環真空泵的過程中遇到問題一定要及時的跟售后聯系.

五個原因分析螺桿真空泵的磨損

發布時間: 2019 - 11 - 06

來源: 155

螺桿真空泵通過螺桿和套筒產生的密封腔容量變化來吸入和排出液體。在應用過程中，不可避免的會出現損壞的問題，下面將對螺桿真空泵設備損壞進行詳細介紹。　　一、如果搪瓷材料中有填充母料(例如磷酸鈣或玻璃纖維)，則會加速螺桿和機筒的損壞。　　二、螺桿真空泵溫度類別　　1、它們中的每一個通常具有理想的熔融生產和加工溫度類別，并且應控制料筒的生產和加工溫度以使其接近此溫度范圍。　　3、在狹窄和均質區域，如果塑料的熔融不規則，則損害會增加。　　2、粒狀塑料從混合桶進入機筒，然后首先到達進料區。進料部分會有部分干摩擦。當塑料加熱不充分時，氣缸的不平整將容易導致槍管腔體。并且螺桿的表面損傷增大。　　三，螺桿真空泵速比應正確校準：　　1、因為某些塑料中添加了增強劑，例如玻璃，礦物或其他填充母料。這種化學物質在不銹鋼上的摩擦通常比熔融塑料大得多。　　2、在塑料的注塑成型中，如果使用高速比來增加塑料的剪切應力，則還會使相對大量的植物纖維撕裂，同時植物纖維也被撕裂。尖銳的尾巴，使傷害大大提高。　　3、當不銹鋼鈍化和空轉時，無機礦物對刮削有很大影響。因此，速度比不適合過高地強調。　　四、螺桿真空泵中螺桿在機筒中旋轉，并且材料摩擦兩者，導致螺桿和機筒的工作表面緩慢損壞：　　1、螺紋逐漸變小，槍管的內螺紋逐漸變大。這樣，螺釘和氣缸通過間隙彼此配合，隨著兩者的緩慢損壞而增加。　　2、因為料筒前部的發功機和隔板的摩擦阻力沒有改變，所以這增加了阻燃塑料搪瓷材料的總泄漏流量，即塬材料從直線流進給方向的空間。　　3、結果是塑料機械的總產量減少，進而增加了鉭材料在料筒中的等待時間，導致鉭材料分解。如果是PE，則分解產生的氯化氫氣體會增加螺桿和機筒的腐蝕。　　五、由于坩堝的材料未熔化且不對稱，或者金屬材料的臟物滲透到該材料中，因此螺桿的旋轉扭矩突然增加。這種扭矩超過了螺桿的強度極限，螺桿斷裂。這是對螺桿真空泵的非常規安全...

螺桿真空泵設備不吸油的原因

發布時間: 2019 - 11 - 06

來源: 300

在螺桿真空泵的許多常見故障中，最困難的問題之一是機器無法吸油。如果無法吸收油，則機器將無法工作。讓我們詳細討論一下機器。螺桿真空泵設備不能吸收油的要素.　　一、螺桿真空泵常見故障：　　1、由于存在管道中臟物的危險，它被阻塞或泄漏。　　2、吸塵的長寬比超出了允許吸塵的真空泵的阻塞范圍。　　3、與該組件關聯，也就是說，電動機已翻轉。　　4、油的粘度太大。　　二、螺桿真空泵清除方法：　　1、預熱機油并降低粘度。　　2、真空泵維護：螺桿真空泵的軸功率已大大擴展。　　3、改變電動機的旋轉，使其與泵相同。　　4、檢查吸管的泄漏部分，找到問題，然后更換法蘭墊片并堵塞砂孔。　　5、降低泵的安裝長寬比，并將其保持在所需的長寬比內。不要太高或太低。　　螺桿真空泵可以去除蒸汽中的水蒸氣和少量煙灰。市場被應用于制藥工業，化工廠，半導體材料等的清潔水平，并且有必要解決諸如機械和設備的吸油之類的若干問題。只有在進行治療后，才稱為對癥治療。

精細化工中的旋片真空泵裝置

發布時間: 2019 - 11 - 06

來源: 88

如今，精細化工已成為世界化學工業發展的戰略重點之一，也是化學工業激烈競爭的焦點之一。真空技術廣泛用于精細化工生產中，并且需要在真空條件下實現許多工藝操作，例如真空過濾，真空蒸發，真空蒸餾，真空浸漬，真空干燥等。真空泵是一種可以在特定空間內抽氣以獲得真空的裝置。在實踐中所需的真空壓力范圍非常寬，通常在1×105和1.33×10-13 Pa之間。因此，有必要使用各種抽氣原理，并使用結構和抽速不同的真空泵。這里僅描述了旋片式真空泵在精細化學品中的最常見應用。　　精細化工產品包括以下11個產品類別　　1.殺蟲劑;2.染料;3.油漆(包括油漆和油墨); 4.顏料; 5.試劑純度高; 6.信息化學品(包括光敏材料，磁性材料等可以接受電波的化學品); 7.食品和飼料添加劑; 8.粘合劑; 9.催化劑和各種助劑; 10.化學系統生產的化學藥品(API); 11.高分子聚合物中的功能高分子材料(包括功能膜，偏光材料等)。　　旋片真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵，工作壓力范圍為1.01×105?1.33×10-2Pa。旋片泵是低真空泵，主要是中小型泵。它可以單獨使用或串聯使用以獲得更高的真空度。它也可用作其他高真空泵或超高真空泵的前級泵。　　精細化工行業旋片式真空泵的精制　　原油塔真空系統——通常是真空蒸餾，溶劑脫蠟，其他真空蒸餾塔和火炬氣能量。　　原油塔真空系統：通常在大型液環真空泵的前面安裝第一級旋片真空泵，在旋片真空泵之后設置兩個并行的液環壓縮機。從壓縮機出來的氣體進入H2S脫氣機(氨反應)，然后作為燃燒燃料進入熔爐。　　溶劑脫蠟：溶劑脫蠟過程包括冷卻蠟油，使其凝結成蠟，然后將其過濾并用溶劑洗滌。在真空鼓式過濾器中保持真空可使蠟油在外部壓力的作用下流經篩網。通常將氮氣作為保護氣體引入過濾器，然后將其抽出。過濾后的油和氮進入接收...

平板顯示器中螺桿真空泵的使用

發布時間: 2019 - 11 - 06

來源: 177

隨著在屏幕閱讀的幻想未來，顯示面板行業的高速發展。面板的制造過程非常復雜。從玻璃基板到成品至少需要300道工序。整個過程需要在無塵的環境和精確的技術過程中進行。因此，在面板生產過程中，高度可靠的真空供應尤為重要。平板顯示器廠家現在使用干螺桿真空泵技術為其高負荷L/L，CVD，PVD，刻蝕，溶劑蒸發工藝提供真空。本文旨在介紹下螺桿真空泵在平板顯示器中的應用。　　平板顯示器(FPD)的制造過程需要真空和減排設備，這些設備可以支撐大型處理室并以最大的可靠性提供高氣體流量。需要真空設備來泵送有毒，自燃性和腐蝕性氣體，并處理在處理室中形成的大量固體處理副產物。　　為什么選擇平板顯示器的螺桿真空泵?　　選擇干式螺桿真空泵的原因實際上與其產品特性有關。它具有以下三個優點：　　1、高可靠性　　干式螺桿真空泵由于其成熟的雙螺桿設計和智能的溫度管理而特別高效。這些真空泵即使在最嚴苛的應用中也能提供高可靠性和長使用壽命。　　2、配備節能模式功能，可以節省大量能源　　干式螺桿真空泵配備有節能電機和世界先進的節能模式功能。控制系統可根據需求自動調整為節能模式，并在需要時恢復至最大抽氣模式，從而節省了大量能源。　　3、最小化維護和運營成本　　它的一小部分部件(包括轉子)都是一件式的。得益于其模塊化設計以及獨立的羅茨泵和螺桿泵機架，它易于安裝和維護，大大降低了大修成本。由于優化的空間設計和節能潛力，真空泵的運行成本較低。　　由多個干式螺桿真空泵與羅茨泵組成的真空系統是平板顯示器應用的最佳解決方案，例如快速排空以進入腔室，排空過渡腔室和薄膜沉積腔室。在相同類型的泵中，它們提供最快的泵送時間和最快的泵送速度。通過標準化設計，真空使系統提供了極大的用戶友好性。用戶還可以受益于標準化的接口，例如電氣連接，吹掃氣體和冷卻水，方便的設備維護以及優化的泵管理。　　以上是螺桿真空泵在平板顯示器中的應用，如果您想了解更多...

水環真空泵維護和日常維護注意事項

發布時間: 2019 - 11 - 05

來源: 225

水環真空泵維護和日常維護　　(1)應注意油位和油的清潔度。新泵應每150小時更換一次，此后每2-3個月更換一次如果操作條件不佳，當真空下降時，換油時間會縮短。　　(2)保持泵和泵室干燥和清潔。　　(3)始終注意冷卻水和機油的溫度。最高溫度不超過85℃，冷卻水入口溫度不超過30℃，出口溫度不超過5℃，水質保持清潔。　　水環真空泵日常維護注意事項　　(1)定期檢查水環真空泵管道和接頭是否松動用手轉動水環真空泵，看看水環真空泵是否靈活。　　(2)向軸承體中添加軸承潤滑油。觀察機油標記中心線的油位。潤滑油應及時更換或補充。　　(3)擰緊下水環鎮空泵體的導流塞注水(或泥漿) 。　　(4)關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。　　(5)輕推電機，看看電機轉動是否正確。　　(6)啟動電機。當水環真空泵正常運行時，打開出口壓力表和入口水環真空泵。在顯示適當的壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負載。　　(7)盡量將水環真空泵的流量和揚程控制在標牌上指示的范圍內，以確保水環真空泵在最高效率點運行，從而獲得最大的節能效果。　　(8)水環真空泵運行期間，軸承溫度不得超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。　　(9)如果在水環空泵中發現異常聲音，立即停機檢查原因。　　(10)水環真空要停止使用泵，首先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。　　(11)水環真空泵應在運行的第一個月100小時后更換潤滑油，此后每500小時更換一次潤滑油。　　(12)定期調整填料壓蓋，以確保填料室內的泄漏正常(建議滴狀泄漏)。　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損大時及時更換。　　(14)水環真空冬季使用泵時，停止后，應擰開泵體下部的放油塞，將介質完全排空。防止霜凍開裂。　　(15)水環真空泵已停止很長時間。必須完全拆卸泵，干燥水，用油脂涂抹旋轉部件和接頭，并妥善儲存。

水環真空泵常見故障寶典

發布時間: 2019 - 11 - 05

來源: 158

水環真空泵常見故障　　第一，水環真空泵真空度不夠　　可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞，導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環水不能排放。　　排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內，否則會導致電機過載和發熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;檢查出水管。　　第二，水環真空泵不能啟動，或者會發出很大的噪音　　可能的原因:電機電源電壓不足;馬達無相位運轉。泵長期不用導致生銹;泵內雜物的吸入;葉輪拖動分配器板。　　排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不用，可以添加除銹劑或打開泵蓋除銹。打開泵蓋清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離。　　第三，水環真空泵電機過熱　　可能的原因:過量供水導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。　　排除方法:將供水減少至正常范圍(參見泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋，調整葉輪和其他部件之間的間隙。　　第四，水環真空泵流量不足　　可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加。　　排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥有無故障。　　水環真空泵的日常維護　　(1)正常工作時，應注意檢查軸承的工作和潤滑情況。建議其溫度(軸承和外圈)一般比環境溫度高15℃ ~ 20℃，最高不超過30℃ ~ 35℃，即軸承架外圈實際溫度不超過55℃~ 60℃;對于正常工作的軸承，每年應加3-4次油，軸承每年至少清洗一次，更換所有潤滑油。　　(2)正常工作期間，包裝應定期壓縮。如果填料因磨損而不能保證所需的密封性能，則應更換新的填料。如果使用機械密封并發現泄漏，檢查機械密封的動環和靜環是否損壞或輔助密封是否老化。如果出現上述情況，需要更換新零件。　　(3)如有特殊聲...

水環真空泵管道布置注意事項及加適量水的原因

發布時間: 2019 - 11 - 05

來源: 217

今天給大家介紹一下水環真空泵的一些知識,包括管道布置注意事項及加適量水的原因.有興趣的可以閱讀一下. 一，水環真空泵加適量水　　水環真空泵中裝入水作為工作流體的適當的量。當葉輪順時針旋轉時，水由葉輪周圍拋出，離心力，一個閉合的環形形狀，通過泵室的厚度確定的水形成近似于等。水環的內表面的下部與輪轂，剛好接觸表面(實際上，葉片進入水中環的插入一定深度)和水的上部的葉片尖端正好相切環。此時，葉輪輪轂，以形成環和水之間的月牙形空間，并且這個空間被劃分成相等數目的葉輪葉片和若干小室中。　　如果葉輪0°為起點的下部，則水環真空泵葉輪的體積被旋轉在從小到大的小室的前面180°，并且與進氣口的端面連通，氣在此時被吸入，當來自小腔和進氣口分離吸入的端部;當葉輪繼續從大至小的旋轉，小室中，水環真空泵，使得氣體被壓縮;當小室與排氣口連通，該氣體被排出泵外。　　第二，水環真空泵管結構的設計考慮　　1，最大水環真空泵和壓力管件可承受放電應予以考慮。　　2，水環真空泵的管道應該被布置為直管，以最小化管道配件和最小化管道的長度，則必須將導通時彎曲的彎曲半徑應管的三到五倍的直徑，以使角度可能大于90℃。　　3，合理選擇水環式管的直徑，大直徑管，在相同的流速，流速小，阻力損失小，但價格高，體積小口徑管道，導致電阻損失急劇增加，所以所選泵的揚程增加，配用動力增加，運營成本也隨之增加。因此，從技術和經濟角度出發，應考慮。　　4，水環真空泵的排出側必須安裝一個閥(球閥或切斷閥等)和止回閥。一種用于調節泵的工作點閥，止回閥阻止液體回流當泵被反轉，并且所述泵，以避免水錘的打擊。 (當液體回流，將產生巨大的背壓，以泵損壞)

真空泵系統中選擇真空泵的要點，要記住啦！

發布時間: 2019 - 11 - 05

來源: 160

真空泵的作用是從除了氣體分子的真空室抽真空，以減少在所述真空室中的氣體壓力，以便達到所需的真空度。廣義地從大氣中高真空具有大的范圍內，到目前為止還沒有一個真空系統可以覆蓋該范圍。因此，為了實現不同的產品的過程指標，和工作的設備的工作壽命要求效率，不同的真空部分需要選擇真空系統的不同的配置。為了獲得最佳的結構中，真空泵系統被選擇，有以下幾點應予以考慮。　　1，確定在真空中工作范圍　　它首先檢查以確定真空的每個過程的要求的程度。由于每個進程具有其自身的真空范圍的適應，必須仔細研究，以確定。　　2，確定最終的真空　　在真空排氣系統由過程所需要的真空度的檢查的基礎上確定的限制的真空度，因為該系統確定真空系統的工作最好的真空度最終。　　一般地，該系統的極限真空比操作系統，真空度低20%，比真空前級泵的極限程度低50%。　　3，選擇主真空泵計算　　S = 2.303v / TLOG(P1 / P2).　　其中：S是真空抽速，v是真空室的容積，t為達到所要求的真空度所需的時間，p1為初始壓力，P2是真空的所需程度。　　4，真空容積　　檢查時間以達到所需的真空水平時，泄漏的真空線的流動阻力。　　考慮的需求，以達到真空排氣速度所需的真空度后，根據工藝要求一定的條件下維持。　　5，排氣的類型和量泵送　　檢查的排氣用吸入工藝要求的類型和數量。因為反應發生，如果液體泵的氣體種類和真空泵系統將被污染。同時，氣體必須考慮，以確定在泵送過程中由時間產生的廢氣的適當的量。

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