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2020 - 08 - 28
羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)概略圖如下圖所示。 在泵室內(nèi),兩個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上,通過齒輪比為1的一對齒輪帶的運(yùn)動,進(jìn)行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子和泵殼內(nèi)壁之間有一定的間隙,可以高速運(yùn)轉(zhuǎn)。  羅茨泵是沒有內(nèi)壓縮的真空泵,因為通常壓縮比低,所以高中真空泵需要前段泵。 羅茨泵的極限真空除了取決于泵自身的結(jié)構(gòu)和制造精度之外,還取決于前段泵的極限真空。 為了提高泵的極限真空度,可以串聯(lián)使用羅茨泵。  羅茨泵的工作原理  抽出羅茨泵時,兩個轉(zhuǎn)子由傳動比為1的一對齒輪驅(qū)動,進(jìn)行相互反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 轉(zhuǎn)子之間不接觸,其間有間隙。  羅茨泵的抽氣特性  在寬的壓力范圍內(nèi)有很大的吸引速度  轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵室壁之間有間隙,泵室內(nèi)運(yùn)動部件無摩擦,不需潤滑,泵室內(nèi)無油  轉(zhuǎn)子形狀對稱,動平衡性能良好,運(yùn)行順暢,選擇高精度齒輪傳動,運(yùn)行時噪音低,可獲得高轉(zhuǎn)速(提升速度)  羅茨泵在抽氣過程中其工作空間的容積不變,即“無內(nèi)壓縮”,這與很多可變?nèi)萘渴秸婵毡貌煌! 怏w的排出:當(dāng)轉(zhuǎn)子的頂部轉(zhuǎn)動排氣口的邊緣,封閉空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)的氣體壓力高,一部分高壓氣體被推到封閉空間,使空間內(nèi)的氣體壓力突然上升到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。 轉(zhuǎn)子持續(xù)旋轉(zhuǎn)時,氣體排出泵外。
2020 - 09 - 17
液環(huán)式真空泵中,帶多翼轉(zhuǎn)子偏心安裝在泵殼內(nèi)。 它旋轉(zhuǎn)時,把液體扔進(jìn)泵殼形成與泵殼同心的液體環(huán),液體環(huán)和轉(zhuǎn)子葉片形成容積周期變化的旋轉(zhuǎn)可變?nèi)萘空婵毡谩! ∫涵h(huán)真空泵是實現(xiàn)通過這種偏置葉輪在泵室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使工作室容積周期性地變化的抽氣的真空泵。 其工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。  工作液體為水時,稱為水環(huán)式真空泵,水循環(huán)真空泵為粗真空泵,得到的極限真空為2000~4000Pa,串聯(lián)大氣噴射器達(dá)到270~670Pa。  葉輪在圖中順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪甩到周圍,在離心力的作用下,水形成大致等厚的封閉圓環(huán),取決于泵室的形狀。 水環(huán)的下部內(nèi)表面正好與葉輪輪轂接觸,水環(huán)的上部內(nèi)表面正好與葉片前端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。 這時,葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形的空間,該空間被葉輪分成與葉片數(shù)量相等的幾個小空洞。 如果以葉輪的下部0為起點(diǎn),葉輪在旋轉(zhuǎn)前的180小腔室的容積變小,通過端面的吸氣口,此時氣體被吸入,吸氣結(jié)束時小腔室與吸氣口被切斷。 葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔室變大變小,氣體被壓縮,小腔室通過排氣口時,氣體被排出到泵外。
2020 - 10 - 13
螺桿真空泵的一些參數(shù)只有在使用后才能知道。泵的一些性能,如壓力,需要每個人來測量。有時,由于排氣壓力不足或過大,泵的排氣會異常。如果泵排氣異常,其他性能也會受到影響。壓力值可通過以下方式測量:  1.氣壓對 螺桿真空泵的吸入量和軸運(yùn)行功耗有很大的影響。系統(tǒng)運(yùn)行時,排氣壓力越高,吸入量越小,軸的功耗越大。系統(tǒng)排氣壓力越小,吸入量越大,對應(yīng)軸的功耗越小。  2.在實際運(yùn)行和維護(hù)過程中,注意實時觀察真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)。當(dāng)排氣壓力數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即更新整個真空系統(tǒng),使真空系統(tǒng)的排氣壓力能夠長期保持在標(biāo)準(zhǔn)或廠家推薦的范圍內(nèi),保證螺桿真空泵始終處于工作狀態(tài),有效提高真空泵的整體運(yùn)行機(jī)械效率。  螺桿真空泵的排氣壓力決定了泵的運(yùn)行。泵運(yùn)行時,有必要觀察其壓力。只有壓力合理,泵的使用效率才能更高。同時,根據(jù)壓力,我們可以判斷一些故障。
2020 - 10 - 23
1.真空泵必須水平安裝。連接管路時不要施加過大的壓力。真空泵排氣管道的垂直高度盡量小,排氣排水管道的垂直高度絕對不能超過0.5米!  2.安裝真空泵后,注意調(diào)速聯(lián)軸器的同心度,防止同心度不是高速導(dǎo)致的軸承和聯(lián)軸器的損傷。  3.真空泵不要讓滿水頻繁工作。  4.在真空泵安裝階段保護(hù)泵口,免受濺射和其他異物進(jìn)入泵內(nèi)的保護(hù)(安裝真空泵之前,清除管路);請在泵最初工作的100小時以內(nèi),在吸氣口安裝運(yùn)轉(zhuǎn)過濾器。與進(jìn)排氣口連接的管路通徑相當(dāng)于泵端口通徑。  5.真空泵工作液的供水壓力不要太大。最好提高排氣壓力0.1~0.2Kg(壓縮機(jī)除外)。壓力過高會導(dǎo)致葉輪破損和電機(jī)過載。工作液必須盡量使用軟水,工作液硬度過高時必須定期去除泵的水垢。否則可能會導(dǎo)致泵損壞。  6.真空泵啟動前打開供水管路濕潤軸封。指向馬達(dá),確認(rèn)馬達(dá)正確旋轉(zhuǎn)后再啟動真空泵。  7.真空泵請注意吸引的氣體和使用的工作液是否與泵的材質(zhì)一致。工作液是干凈的軟水,不能含有固體粒子。  8.在霜凍季節(jié)或寒冷地區(qū)使用時,停車后請清空泵內(nèi)的工作液。  9.使用真空度達(dá)到-0.092MPa時,請打開真空泵的空化閥保護(hù)裝置。  10.真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,每15-30天檢查軸承的加油,注意軸承不要因油不足而破損。  11.真空泵運(yùn)行中發(fā)生異常時,立即停車,與供應(yīng)商聯(lián)系。
2020 - 11 - 04
真空泵在使用過程中可以滿足某些要求,但是在生產(chǎn)過程中,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)定進(jìn)行操作,以取得良好的效果。讓我們了解一下真空泵密封不足的原因。  在使用真空泵的過程中,由于環(huán)境或手動操作等原因,會對真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少,充滿黃色的空隙,損害了變黃對密封性能的補(bǔ)償作用,增加了環(huán)動和靜摩擦的破壞,并影響了密封性能。可能需要操作員每季度進(jìn)行一次真空泵的拆卸和檢查。有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的添加將導(dǎo)致真空泵密封環(huán)的腐蝕緩慢,并使密封失效。因此,在將其應(yīng)用于操作之前,必須首先詢問真空泵的制造商可以使用哪種介質(zhì)。  真空泵的工作液中經(jīng)常含有有毒顆粒,細(xì)菌,微生物污泥,鈣離子和相關(guān)有機(jī)化學(xué)藥物的共同作用侵蝕了機(jī)器密封件的金屬部件,這將損害真空泵密封件的密封性能。在填充上游和下游催化劑載體的過程中,大部分煙灰通過刷洗和其他過程除去,但是隨著運(yùn)行時間的增加和旋風(fēng)分離器腐蝕材料,將不可避免地產(chǎn)生新的煙霧和灰塵。真空泵中的灰塵很容易損壞機(jī)械密封的密封位置,需要定期維護(hù)和清潔。真空泵工作液中的二氧化碳和還原材料反映出轉(zhuǎn)化上的碳酸氫鈣損壞了機(jī)器的密封。這是不可避免的,但是可以進(jìn)行定期維護(hù)以盡可能避免這些問題。  以上是真空泵密封不充分的原因。在操作過程中,必須嚴(yán)格遵守法規(guī)進(jìn)行操作。如果不了解請聯(lián)系我們,我們將為您提供合理的建議。
2020 - 11 - 16
很多買了真空泵的廠家或公司,在使用真空泵時,不注意保養(yǎng),使得真空泵很容易老化、磨損。其實,在機(jī)械行業(yè)里,真空泵是需要好好保養(yǎng)的,冬季即將來臨,該如何使用保養(yǎng)真空泵呢?  1、不要再過冷的環(huán)境下使用。  2、使用前可以先適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。  3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。  5、點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。  6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。  8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。  11、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。  13、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
2020 - 11 - 26
使用螺桿真空泵,我們經(jīng)常會遇到一些問題,可能發(fā)生故障。而且,如果不及時解決,將不可避免地影響其整體功能。其中螺桿真空泵分離器中的液位下降就是我們要解決的問題?  1.螺桿真空泵的液位降低的原因:  螺桿真空泵的液位降低的原因可能是所泵送的氣體中含有蒸汽,該蒸汽可以凝結(jié)成水以增加水位并增加發(fā)動機(jī)功率。但是水位更可能下降,甚至沒有水也會導(dǎo)致泵的性能急劇下降。這導(dǎo)致冷凝器壓力的變化并影響發(fā)電機(jī)組的效率。  2.螺桿真空泵的液位降低的解決方法:  1.機(jī)械式浮球控制閥,一個控制進(jìn)水口,另一個控制排水量,使螺桿真空泵的水位保持在一定范圍內(nèi)。  2.上限和下限警報開關(guān)也安裝在與分離器相連的現(xiàn)場的電磁翅片水位指示器上,該分離器與控制室相連,以提供遠(yuǎn)程水位警報功能。  3.液位控制也采用電磁閥的形式,用于注水和排水。液位開關(guān)安裝在分離器中,輸出信號控制電磁閥的補(bǔ)充或排放。  螺桿真空泵的分離器液位低的主要原因與水位有關(guān),有時添加的水量不足,這會影響泵的排水和其他功能,我們要做的就是及時補(bǔ)充水位。
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 29
來源: 239
羅茨水環(huán)機(jī)組:塑膠廠“全年無休”的硬核生產(chǎn)力引擎在塑膠加工行業(yè),設(shè)備宕機(jī)是懸在生產(chǎn)線上方的“達(dá)摩克利斯之劍”。傳統(tǒng)真空泵因故障頻發(fā)、能耗失控,常讓企業(yè)陷入“停機(jī)搶修—訂單積壓—利潤縮水”的惡性循環(huán)。而羅茨水環(huán)真空機(jī)組的出現(xiàn),正以“全年無休”的穩(wěn)定性、“三防一體”的硬核性能,重塑塑膠廠的生產(chǎn)邏輯。工人從“救火隊員”變身“巡檢員”,老板直呼“省下的錢夠換輛特斯拉”——這場由真空系統(tǒng)引發(fā)的效率革命,正在...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 148
在冷凝式發(fā)電廠中,大多數(shù)將使用旋片真空泵作為冷凝器抽水設(shè)備。今天,我們將介紹旋片真空泵在冷凝式發(fā)電廠中的應(yīng)用。為什么夏天可以大大改善冷凝水?隨著小編的加入,機(jī)組的真空度和經(jīng)濟(jì)性將得到改善。  旋片真空泵的結(jié)構(gòu)是什么?  旋片真空泵主要由泵體,轉(zhuǎn)子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片泵的腔體中,轉(zhuǎn)子的外圓周與泵室的內(nèi)表面相切(兩者之間有很小的間隙),并且兩個轉(zhuǎn)子葉片安裝在轉(zhuǎn)子中插槽。旋轉(zhuǎn)時,旋片的頂端通過離心力和彈簧的拉力保持與泵室的內(nèi)壁接觸,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵的內(nèi)壁滑動。泵室。旋片式真空泵是真空技術(shù)中最基本的真空采集設(shè)備之一。旋片泵主要是中小型泵。旋片式真空泵有單級和雙級兩種。所謂兩級是指串聯(lián)連接兩個單級泵。通常,將其分為兩個階段以獲得更高的真空度。旋片真空泵可以去除密封容器中的干燥氣體,如果安裝了氣鎮(zhèn)裝置,則可以去除一定量的可冷凝氣體。但是,它不適用于去除氧氣含量過高,對金屬有腐蝕性,對泵油具有化學(xué)反應(yīng)性并且含有粉塵的氣體。  真空真空泵是兩級直接耦合結(jié)構(gòu)。其工作性能包括兩個部分:高壓階段和低壓階段。其吸氣口與真空設(shè)備相連。在操作過程中,容器中的氣體將被大量吸入和排放。抽真空時,關(guān)閉高壓排氣閥,將在高壓段吸入的氣體轉(zhuǎn)移到第二段并通過第二段吸排,使真空設(shè)備獲得一定的真空度。泵的技術(shù)參數(shù)為6 × 10-2,泵與電機(jī)連接在軸上,轉(zhuǎn)速高,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,流動性方便。  來自冷凝器的氣體被分為可冷凝氣體和不可冷凝氣體。一部分可冷凝氣體在旋片真空泵的入口處冷凝到注入的密封水中,另一部分可冷凝氣體通過泵中的密封水冷凝,一部分可冷凝氣體一起排出所有的非冷凝氣體。外泵。密封水的唯一方法是與真空泵的輸出端牢固連接。  旋片真空泵用于冷凝式發(fā)電廠,夏季機(jī)械密封水的溫度可以穩(wěn)定在30°C以內(nèi),從而確保輸出功率并提高冷凝器的真空度。  旋片真空泵在凝汽式電廠中的...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 170
爪型真空泵,是一種轉(zhuǎn)子為爪型的真空泵,泵的腔體內(nèi)不使用任何油類和液體,所以稱為真空泵。在結(jié)構(gòu)上多采用多級爪式轉(zhuǎn)子串聯(lián)組合而成的,通過聯(lián)軸器直接與電機(jī)相連。真空泵可分為容積式和動量傳輸式兩種,爪型真空泵按工作原理劃分屬于變?nèi)莘e式真空泵。  爪型真空泵由于具有腔體內(nèi)干燥、對被抽容器沒有污染、能直連大氣、單泵抽吸力大等優(yōu)點(diǎn),被廣泛地應(yīng)用于航天、化工、制藥等行業(yè)。但爪型真空泵的動平衡分析及密封特性一直是研究的熱點(diǎn)問題。  爪型真空泵的結(jié)構(gòu)  爪型真空泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各級轉(zhuǎn)子串聯(lián)、直徑和形狀相同,各級轉(zhuǎn)子間相位為固定,由中間壁來隔離,形成各級的泵腔,兩個轉(zhuǎn)子與泵體之間形成泵腔的抽氣容積,吸氣口和排氣口是固定在上下端蓋的側(cè)面上,由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中自動開關(guān)。轉(zhuǎn)子無任何摩擦地懸浮于泵腔內(nèi)做同步反方向運(yùn)動。  當(dāng)電動機(jī)1開始工作時,電機(jī)主軸直接連到主動軸4上,主動軸4通過成對齒輪3的嚙合實現(xiàn)與從動軸5的連續(xù)轉(zhuǎn)動,4級泵腔依次串聯(lián),每級泵腔內(nèi)各有一對做同步異向雙回轉(zhuǎn)運(yùn)動規(guī)律的爪型轉(zhuǎn)子8共軛嚙合,實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣、混合的連續(xù)過程。氣體首先通過進(jìn)氣口,進(jìn)入通道,在一級轉(zhuǎn)子的作用下,一級泵腔內(nèi)的氣體進(jìn)入2級泵腔,而后進(jìn)入3級、4級泵腔,最后氣體經(jīng)過排氣道進(jìn)入冷凝區(qū),氣體液化后流向排液口,經(jīng)收集處理可循環(huán)利用,同時殘存氣體通過消聲器排入大氣。  多級爪型真空泵可以起到抽真空以及氣液分離的作用。為了防止軸承和齒輪的潤滑油向泵腔內(nèi)返流,泵腔和齒輪箱之間隔開或用機(jī)械式結(jié)構(gòu)加以密封,為了提高無油的程度,齒輪箱也有另外用真空泵排氣的情況。  深圳恒才機(jī)電設(shè)備有限公司以“誠”為本, 持之以“恒”,賦之以“才”,以我們的專業(yè)和專注來忠誠地服務(wù)每一個客戶, 提供給客戶持續(xù)和穩(wěn)定的解決方案,帶給客戶無盡的財富, 是我們“恒才”的職責(zé)。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 222
一般情況下,水環(huán)真空泵以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)工作,如果其轉(zhuǎn)速等于或接近泵轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)振動頻率的倍數(shù),水環(huán)真空泵就會發(fā)生猛烈的振動,即產(chǎn)生共振。如果轉(zhuǎn)速一直停留在臨界轉(zhuǎn)速附近,軸的變形就將速度增大,導(dǎo)致?lián)p壞泵的零件,甚至整個機(jī)器的破壞。  為了避免共振現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)首先計算水環(huán)真空泵泵軸的固有頻率。由于共振時泵的轉(zhuǎn)速等同于臨界轉(zhuǎn)速,所以實質(zhì)的問題是計算水環(huán)真空泵的臨界轉(zhuǎn)速。第一階臨界轉(zhuǎn)速下,振動激烈,最為危險,所以通常主要計算第一階臨界轉(zhuǎn)速。  目前,計算臨界轉(zhuǎn)速的方法有:瑞利法、等效重量法以及鄧克爾萊方程法等。對 于 實 際 中的水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)軸,都是多階變徑軸,使用瑞利法在計算撓度時會變得非常繁瑣,單一運(yùn)用等效重量法和鄧克爾萊方程也不能有效的解決。同時現(xiàn)行計算臨界轉(zhuǎn)速都是將葉輪載荷簡化為集中載荷,當(dāng)葉輪軸向長度較長時將會嚴(yán)重影響計算準(zhǔn)確性。  因此,針對以上問題,本文提出并使用一種新的有效的計算方法,以解決計算轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速問題。  計算原理該計算首先將階梯軸通過當(dāng)量直徑來等效轉(zhuǎn)換為等徑軸,計算出其臨界轉(zhuǎn)速,同時將葉輪等效為均布載荷,利用疊加原理計算撓度,通過瑞利法可計算 出 葉 輪 載 荷 下(不 計 軸 重)的 臨 界 轉(zhuǎn) 速。最后運(yùn)用鄧克爾萊方程計算出轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的臨界轉(zhuǎn)速。  計算結(jié)果  選用某型號水環(huán)真空泵的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)進(jìn)行分析,利用MATLAB對數(shù)據(jù)進(jìn)行計算,由 于 系 統(tǒng) 材料為304鋼,密 度ρ=7930kg/m3,彈 性 模 量E=2.06×1011Pa。其 余 參 數(shù) 為M1=344kg;M2=676kg;L=1.54m;a=0.4m;b=0.35m;l=0.79m。計算出其它參數(shù)為dv=0.187m;I=5.9×10-5m4。代入上述各式中可得ωs=966rad/s;ωc=772rad/s;ωn=603rad/s;f=96.0Hz。  本文提出的計...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 115
傳統(tǒng)凝汽器抽真空的設(shè)備主要采用射汽抽氣器和射水抽氣器,但這兩種設(shè)備都存在效率低、噪聲大的缺點(diǎn)。隨著汽輪機(jī)組向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展,使用這種設(shè)備就顯得很不經(jīng)濟(jì)。如果采用水環(huán)真空泵,就可以大大提高效率,降低能量消耗和噪聲污染。  水環(huán)真空泵的工作原理和基本結(jié)構(gòu)  為水環(huán)真空泵原理圖。水環(huán)真空泵由泵體、偏心葉輪、吸氣口和排氣口等部分組成。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向旋轉(zhuǎn)時,由于離心力的作用,水被葉輪甩向四周,形成了一個與泵腔同心的近似等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間, 而這一空間又被葉輪分成若干個小腔。如果以葉輪的上部A 為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)的前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,經(jīng)過吸入段 B后小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)(后180°)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體排出水環(huán)真空泵。  工作水溫對水環(huán)真空泵的影響  環(huán)真空泵的工作水溫升高時,吸氣量變小;吸氣壓力越低,其吸氣能力的差距越大。  水環(huán)真空泵特性分析  不同型號的水環(huán)真空泵,其吸氣量曲線基本有3 種不同的趨勢。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),水環(huán)真空泵吸氣量曲線與吸氣容腔和吸氣口的大小有關(guān)。當(dāng)吸氣口較小,吸氣容腔相對較大時,隨著吸氣壓力增大,吸氣容積流量也不斷增大;當(dāng)吸氣容腔相對較小時,隨著吸氣壓力增大,吸氣容積流量增大到一定值時將充滿整個容腔,再增大吸氣壓力,吸氣容積流量將保持不變。而吸氣口較大,吸氣容腔相對較小時,氣體充滿容腔的時間更快,即達(dá)到吸氣容積流量保持不變的時間更快;當(dāng)吸氣壓力增大到一定值時,由于吸氣容腔不變,而質(zhì)量流量繼續(xù)增加,容腔內(nèi)的壓力勢必增加,使得吸氣體積流量反而減小。  水環(huán)真空泵運(yùn)行時,其吸氣溫度、工作...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 250
概述螺桿真空泵設(shè)備是一種大批量產(chǎn)品,它是真空工程必不可少的基本組件。近年來,隨著真空技術(shù)應(yīng)用的不斷擴(kuò)大,各種螺桿真空泵設(shè)備的增長也非常迅速。為了滿足真空應(yīng)用發(fā)展的需要,特別是老產(chǎn)品不斷更新,新產(chǎn)品不斷出現(xiàn),真空設(shè)備的開發(fā)進(jìn)入了一個新時代。其特點(diǎn)是:減少泵的振動和噪音,提高長期運(yùn)行的可靠性,處理大量的可凝性和揮發(fā)性氣體,減少能耗和運(yùn)行成本,消除廢液處理和環(huán)境污染;需要耐腐蝕,耐灰塵和清潔,無油的真空環(huán)境。  根據(jù)上述要求,獲得真空,以使設(shè)備制造商不斷改進(jìn)舊產(chǎn)品的特性。例如,滑閥泵具有抽速大,性能穩(wěn)定和耐用的特點(diǎn),但是其運(yùn)動部件的慣性力和慣性矩引起的振動一直引起人們的關(guān)注。 羅茨泵在清潔或腐蝕過程中的應(yīng)用在半導(dǎo)體,平板顯示器,薄膜太陽能電池和其他工作條件非常惡劣的行業(yè)中,大多數(shù)設(shè)備都使用由羅茨真空泵和干式螺桿真空泵組成的真空裝置。一方面,可以減小干式螺桿真空泵的尺寸,可以提高中真空范圍內(nèi)裝置的抽速,并且可以將極限真空度提高一個數(shù)量級。  根據(jù)羅茨泵的泵送機(jī)構(gòu),原則上應(yīng)無油,但是羅茨泵的轉(zhuǎn)子必須由軸承和精密同步齒輪支撐,這需要潤滑系統(tǒng)。當(dāng)真空系統(tǒng)去除腐蝕性氣體或蒸氣時,潤滑油也可能被腐蝕。  該密封件具有五點(diǎn)機(jī)械密封件,也就是說,除了電動真空機(jī)輸入處的機(jī)械密封件外,其他四個機(jī)械密封件也用作泵室和燃油箱之間的密封件。完全機(jī)械密封的羅茨真空泵特別適合工藝氣體具有高腐蝕性的應(yīng)用。為了防止腐蝕,必須對羅茨泵暴露于工藝氣體的表面進(jìn)行涂層(Ni0.076mm + Cr0.005mm),并且所有密封材料均為全氟橡膠。  此外,真空泵制造商會繼續(xù)根據(jù)需要開發(fā)新產(chǎn)品,而干式螺桿真空泵已成為真空設(shè)備行業(yè)中最熱門的地方。螺桿真空泵是1990年代出現(xiàn)的理想的干式螺桿真空泵。結(jié)構(gòu)緊湊,抽速高,真空度高,空氣直通,工作部件無摩擦,使用壽命長。由于泵室內(nèi)沒有油和水,因此沒有油蒸氣排放和廢液處理的問題,因此它是...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 12
來源: 152
干式真空泵作為核心裝備廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、太陽能電池制造、化工、制藥等重要行業(yè), 其研發(fā)和生產(chǎn)越來越受到重視。干式真空泵有多種結(jié)構(gòu)形式,其中主要有多級羅茨式、多級爪式、組合式(羅茨+爪型)和螺桿式等,抽氣過程中氣體的溫度和壓力存在復(fù)雜的變化。目前, 除制造裝配要求精度高、加工難度大等制約因素外,設(shè)計理論也亟待提高,如轉(zhuǎn)子熱變形及對間隙的影響、空氣動力性噪聲的產(chǎn)生與控制、顆粒物的抽除及在腔內(nèi)的運(yùn)動等問題都值得深入分析, 因此,對泵腔的流場進(jìn)行研究具有重要意義。  近年來,計算流體力學(xué)(CFD ,Computational FluidDynamics)發(fā)展迅速并被應(yīng)用于流體機(jī)械內(nèi)部流場的研究。在真空技術(shù)領(lǐng)域也不斷有 CFD 的應(yīng)用成果被報道, Boulon 和 Cheng 等研究了復(fù)合分子泵Holweck 排氣級和渦輪增壓泵內(nèi)的流動模擬問題;Wang 等對不同運(yùn)轉(zhuǎn)條件下蒸汽噴射泵的性能進(jìn)行了數(shù)值計算。本文以多級干式真空泵的羅茨型吸氣級泵腔為研究對象, 基于CFD 通用軟件AN-SYS -CFX 并采用動網(wǎng)格方法對泵內(nèi)的瞬態(tài)流動進(jìn)行了數(shù)值計算, 討論了CFD 方法的適用性, 分析了氣體的流動現(xiàn)象和流場分布, 為進(jìn)一步研究干式真空泵內(nèi)的物理過程和理論問題進(jìn)行了有益的嘗試.  通過學(xué)者的研究得出以下結(jié)論  (1)應(yīng)用動網(wǎng)格方法建立了干式真空泵羅茨吸氣級內(nèi)流動的瞬態(tài)模擬模型, 針對泵腔間隙接近0.1 mm 的實際機(jī)型, 在入口壓力為 100 和 1000 Pa時,與抽速曲線對比 CFD 數(shù)值結(jié)果的誤差分別為34.2 %和11.5 %。  (2)CFD 方法難以適用于入口壓力較低及極限真空時干式真空泵內(nèi)的流動分析, 但在入口壓力較高時具有較好的數(shù)值精度, 具體應(yīng)用中可依據(jù)工程實際允許的精度要求確定適當(dāng)?shù)娜肟趬毫Ψ秶! ?3)模擬計算了真空泵的性能并對其內(nèi)部的流動現(xiàn)象進(jìn)行了分析, 指出...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 11
來源: 157
水環(huán)真空泵的工作原理:      水環(huán)真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空受制于結(jié)構(gòu)和工作環(huán)境,一般為 3~50 kPa 。水環(huán)真空泵主要由葉輪、泵體、圓盤(設(shè)有吸氣口、排氣口)等幾部分組成。葉輪偏心安裝在泵體中,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,水被拋向泵體并形成與泵體同心的水環(huán),水環(huán)和葉輪形成一個月牙形的空間。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),葉輪輪轂、葉片和水環(huán)形成的空腔由小變大,通過吸氣口吸氣,再由大變小,通過排氣口排氣.  水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、氣體等溫壓縮、適宜抽吸和壓縮易燃易爆氣體、可抽除含塵、含水氣體等特點(diǎn)。  水環(huán)真空泵在化工、煤礦、制藥、輕工、造紙、冶金、石化、礦山、發(fā)電、食品以及廢氣的回收利用等行業(yè)中已成為最廣泛應(yīng)用的真空獲得設(shè)備,特別是在航空、航天工業(yè)模擬試驗中,運(yùn)行安全、穩(wěn)定。目前,單臺水環(huán)真空泵機(jī)組的氣量達(dá)到70000 m3/h 以上,功率達(dá)到1700 kW 以上。  近年來,隨著國家對真空獲得設(shè)備需求的發(fā)展,水環(huán)真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽氣量方向發(fā)展。水環(huán)真空泵已發(fā)展成為成熟的、各行業(yè)發(fā)展所必需的通用設(shè)備,但目前有關(guān)水環(huán)真空泵(包括水環(huán)壓縮機(jī))實際能效值的研究很少。為了能不斷地促進(jìn)我國水環(huán)真空泵設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步,更好地貫徹落實國家節(jié)能減排的重大決策,推廣高效節(jié)能的真空泵產(chǎn)品。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 11
來源: 206
工作在10-5Pa以上的超高真空機(jī)組具有擴(kuò)散泵,分子泵超高真空機(jī)組和無油超高真空機(jī)組。該機(jī)組具有以下特征:  1.主泵的最高真空度很高,在10-7?10-8pa以上。  2.可以承受200?450°C的高溫烘烤。  3.主泵回油的分壓非常低。  4.對泵送氣體具有較強(qiáng)選擇性的主泵應(yīng)配備足夠大的輔助泵。  5.要求真空室,管道,閥等的材料的氣體輸出率低,氣體泄漏率小。  (1)擴(kuò)散泵超高真空機(jī)組  以擴(kuò)散泵為主泵的超高真空機(jī)組的極限真空度為10-7?10-8Pa。  為了減少來自擴(kuò)散泵前級的氣體向后擴(kuò)散和機(jī)械泵油的反向擴(kuò)散對極限真空的影響,可以在前級使用抽速小的擴(kuò)散泵降低擴(kuò)散泵的壓縮比,減少小擴(kuò)散。如果將鈦升華捕集器添加到擴(kuò)散泵的入口,則可以進(jìn)一步降低來自擴(kuò)散泵的氮?dú)獾姆謮海⑶铱梢垣@得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空機(jī)組  以分子泵為主泵的超高真空機(jī)組的極限真空度為10-8Pa,具有啟動快,油污少的特點(diǎn)。  增加機(jī)組中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水閥位于機(jī)械泵的出口,以防止油蒸氣進(jìn)入系統(tǒng)。  (3)無油超高真空機(jī)組  不使用油作為工作流體且未用有機(jī)材料密封的真空機(jī)組稱為無油超高真空機(jī)組。常用的主泵有低溫泵,鈦泵,濺射離子泵等,它們可以達(dá)到10-7?10-8Pa的極限真空度。與抽油機(jī)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):  1.可獲得清潔的真空,無污染源。  2.當(dāng)啟動無油真空泵時,可以將預(yù)抽泵隔離。  3.如果抽水突然停止,則不會污染系統(tǒng)。  4.無油,無聲音,無振動,改善了工作環(huán)境。  5.極限真空度高,抽速大,抽氣時間短。
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 11
來源: 149
為化工與制藥工藝應(yīng)用選擇合適的真空技術(shù)往往并非易事。首先,真空系統(tǒng)必須在工作壓力下提供所需泵速,確保所需抽真空時間。其次,它不能對工藝氣體敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和氣體回收時必須滿足所有要求。此外,在確定要使用哪種真空技術(shù)時,穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效率也起著重要作用。 在本文中,我們將講述化工與制藥加工技術(shù)中最常用的三種真空技術(shù)。 水環(huán)真空泵, 干式螺桿真空泵, 油潤滑旋片真空泵。  水環(huán)真空泵  水環(huán)真空泵適用于多種應(yīng)用。它們屬于旋轉(zhuǎn)正排量泵,葉輪偏心放置在圓柱形外殼中(圖 2)。一般用水充當(dāng)工作液。葉輪旋轉(zhuǎn)時,會在密封各葉片空間的外殼內(nèi)形成水環(huán)。氣體在中心、各葉片和液體環(huán)間形成的空間中輸送。由于葉輪安裝于偏心位置,這部分空間的體積會增大,從而經(jīng)進(jìn)氣口吸入介質(zhì)。當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,空間體積減少,氣體介質(zhì)被壓縮,然后通過排氣口被再次排出。水環(huán)真空泵既可作為單一的連續(xù)流系統(tǒng)運(yùn)行,也可作為部分或全循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行。  多年來,經(jīng)實踐證明,這些真空泵在化學(xué)工藝中是堅固耐用、質(zhì)量可靠的真空發(fā)生器。壓縮室內(nèi)的工作液不斷耗散壓縮熱,因此真空泵的運(yùn)行幾乎是等溫的。這意味著工藝氣體不會明顯升溫,真空泵在相對較低的溫度下運(yùn)行。這將顯著降低不必要的反應(yīng)或爆炸的風(fēng)險。低工作溫度還有利于蒸汽和氣體的冷凝,提升真空泵的額定泵速。  一般用水來作為水環(huán)。在實際應(yīng)用中,還經(jīng)常使用乙二醇、礦物油或有機(jī)溶劑。真空泵的極限壓力取決于蒸氣壓和液體粘度。工作液的粘度也會影響真空泵的功耗。  目前市場上有不同型號、材料和軸封的水環(huán)真空泵。  水環(huán)真空泵的優(yōu)點(diǎn):  對進(jìn)入系統(tǒng)的蒸汽或液體不敏感  不同的材料版本使之可以根據(jù)不同工藝進(jìn)行量身定制  缺點(diǎn):  由于工藝氣體冷凝形成的工作液可能會造成污染,棄置之前須對工作液進(jìn)行處理  能耗高  極限壓力取決于工作液的蒸氣壓力  干式螺桿真空泵  干式螺桿真空技術(shù)在化工和制藥行業(yè)...
發(fā)布時間: 2019 - 11 - 11
來源: 182
當(dāng)真空泵連接到主電源開關(guān)時,其主電源指示燈點(diǎn)亮,因此可以將控制模式置于手動或自動位置。按下控制電源按鈕,指示燈點(diǎn)亮(應(yīng)將真空泵、增壓泵和緊急停機(jī)按鈕復(fù)位,否則控制電源按鈕將無法打開。如果電源相序錯誤為黃色,則需要進(jìn)行相變。打開真空泵斷路器,按真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,真空泵正在運(yùn)行。  真空泵將根據(jù)實際情況有效調(diào)整增壓泵的延時,打開增壓泵斷路器,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,增壓泵正在運(yùn)行。油井中有一個油位開關(guān)。當(dāng)油井進(jìn)入真空泵油或變壓器油時,控制面板上的蜂鳴器將自動發(fā)出警報,并且系統(tǒng)將關(guān)閉。  真空泵使用注意事項  1、打開包裝,用手指在泵和電動機(jī)之間的聯(lián)軸器上按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。  2、打開真空泵油箱上的燃油塞,將準(zhǔn)備好的真空泵油倒入泵中。油位應(yīng)在油標(biāo)可見部分的一半至三分之二之間。如果機(jī)油油位過高,將導(dǎo)致噴油。如果它太低,則會影響真空度。它還會增加溫度并增加噪音,這會影響泵的性能。泵油可以從1號真空泵油中選擇。  3、打開進(jìn)氣口和排氣口上的黑色橡膠蓋,從進(jìn)氣口中加入少量(一茶匙)真空泵油以方便啟動,連接真空泵和真空系統(tǒng)(真空泵入口必須(低于泵的出口)。連接到真空泵的管道不太長。連接管的直徑不應(yīng)小于真空泵入口的內(nèi)徑。否則會影響抽氣速度,但必須小于進(jìn)氣口的外徑,否則會影響密封程度。泵送的體積不應(yīng)太大,泵的泵送速度通常為15-20倍(以秒為單位)。在活動關(guān)節(jié)上涂抹真空油脂以增強(qiáng)其密封性。  4、連接電源,連接電線時,請注意電機(jī)銘牌上的接線要求。
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