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真空負壓站用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕液體作工作液，真空負壓站可廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、電器、洗煤、選礦、化肥等行業。真空負壓站的特點： 真空負壓站該裝置配備一臺氣水分離器，從而可以節約水源并減少環境污染。 該裝置的真空罐可根據現場設計為臥式及立式結構，安裝更為靈活。 該裝置采用日本先進自動補水裝置無需人工補水，大大延長設備的壽命。 該裝置在無人操作情況下對系統進行自動控制，在停電時可自動封閉真空系統。

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現代消毒滅菌設備多種多樣，從尋常百姓家的廚房消毒柜，到專業研究所的專門滅菌消毒設備。各種各樣的滅菌設備采用了多樣的滅菌方式和原理來配合不同的場合要求和對于消毒滅菌的要求。 而在各種各樣的滅菌設備中，常見的利用真空應用來幫助消毒滅菌的設備就有剛才提到的“脈動真空消毒柜”以及“等離子滅菌器”。這兩種滅菌設備各有特點又各有其局限性，脈動真空消毒利用高壓蒸汽與真空對細菌微生物進行有效的殺滅，然而對一些熱敏的，不耐潮濕和高溫的器材則就常常會采用過氧化氫等離子滅菌法。  一、真空泵在滅菌中的真空應用： 整個脈動滅菌柜在運作過程中的真空應用主要分為兩部分： 第一部分為脈動預真空過程，真空泵會在滅菌前多次抽取滅菌室內的空氣再充入蒸汽再抽空多次重復該過程，一般需要在滅菌前抽氣3-6次，使腔體內的真空度達到-0.08~-0.09Mpa第二部分為真空抽濕干燥過程，該過程是在高壓蒸汽滅菌完成后將滅菌室內的高溫蒸汽抽除保證滅菌后的物品干燥潔凈。  二、真空泵在滅菌柜中的真空應用：根據各種脈動真空滅菌柜的實際腔體尺寸不同，可以使用阿特拉斯的雙級油潤滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列，由于整個滅菌過程中腔體中充斥著大量的高壓水蒸氣，所以在滅菌腔體內的氣體被抽出到達真空泵前需要裝配一套冷熱分離裝置用于分離水蒸氣，分離的水可以再回到蒸汽發生器中。  三、真空泵在過氧化氫...

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第一、泵的接口不同　　塑料泵進出口的接管的支承現階段并未有有關的規范加以限定，通常由設計機關單位明確提出要求，并依據生產廠本身的生產制造具體情況而定。對于總體塑料泵殼，通常選用活套法蘭方式與管路聯接，活套法蘭與兩端蓋板聯接；還可選用把法蘭與蓋板制成整體的方法與管路連接。第二、泵的葉輪與軸的連接形式不一樣　　① 葉輪內預埋金屬件，利用金屬件與軸用鍵連接，或葉輪與軸直接用鍵連接，葉輪端部用葉輪螺母防護。此構造來自金屬材料泵，因為密封面多，系統可靠性較差。長期使用后，軸易被介質浸蝕。　　② 葉輪內預埋金屬件，與泵軸用螺紋連接，取銷葉輪螺母。此構造可讓軸充分受到維護，防止軸被介質腐蝕的機會。缺陷是螺紋加工精密度要求較高，運行時禁止電機翻轉。第三、 泵的軸向平衡力不同　　塑料泵的葉輪內大多數埋有金屬件，通常不適合用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內外廣泛選用背葉片平衡軸向力。　第四、泵體襯里層厚度及其固定不同　　按泵產品標準，襯里層厚度通常為5-8mm，要是襯里層過薄(如1.5~2mm)，是壓制步驟易出現局部襯里缺陷，造成泵的準許采用溫度和使用期有所下降，襯里層從泵體和后蓋基體金屬脫落的概率也增大。襯里層固定方式可采用在基體金屬上布局較密的環形燕尾槽的方法，使襯里層固定牢靠，同時機加工量較小。第五、泵的葉輪密封性處和背葉片與泵體的運行間隙不同　　小型離心泵因塑料和不銹...

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真空泵使用過程中這幾個點要注意　　1.真空泵用于抽潔凈氣體，不能抽有毒、易燃、易爆、腐蝕性氣體或者蒸汽、化學品、溶劑及粉末等。如易燃氣體、含國家特殊化學品規定成分的特殊或高濃度強酸強堿性氣體、或半導體工藝中高濃度氣體、有機溶劑、結晶氣體等。這些氣體容易使軸承失效。　　2.進氣溫度必須低于50℃，否則在被抽真空室與泵進氣口之間必須加冷阱，降溫至低于50℃。　　3.抽含有水蒸汽的氣體時，要打開氣鎮閥抽氣，被抽氣體水蒸汽含量要求在23克/日以下。如果超過此極限，將會縮短氣鎮閥壽命。　　4.真空泵不能在腐蝕性、易燃、易爆氣體或蒸汽環境中工作，否則會有爆炸、火災等危險。　　　　5.不要由一兩個人移動此泵。此由專業人員搬運、安裝、配置、配線、操作、維護和檢查，否則會有觸電、受傷或者泵甚至被抽真空室損壞的危險。　　6.不要繼續使用已經損壞的泵，否則會有受傷、觸電甚至被抽系統損壞等危險。　　7.檢查確定此泵安全接地。　　8.此泵工作過程中或剛停機時不要接觸泵電機或金屬部件(因為工作時很熱，最高可能達到70℃)。如確實需要接觸，采取必要防護措施防止受傷。　　9.必須安裝電機保護開關。　　10.不要刮碰進氣口與排氣口法蘭，以免損壞法蘭口，導致真空度上不去。　　11.在進氣口處裝截止閥。真空泵停止后進氣口處真空度降低，是因為排氣口處的大氣返至進氣口處，不是真空泵的原因。如要保證真空室內的真空度，要在真空...

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一般的高真空系統均須采用真空機組以獲得足夠高的真空。最簡單的真空機組為多級擴散泵或渦輪分子泵(作為主泵)與機械泵(作為前置泵)等串聯。在多泵串聯使用時，不但極限真空要有一定的要求，抽速之間也應有合理的配合，以充分發揮各泵的效能。各泵之間的關系，可根據穩定流動下，流量恒定關系來確定。 設S1為主泵的抽速，S2為前置泵的抽速，p1為工作時主泵的進口壓強，P2為前置泵的進口壓強。則主泵的抽除量為p1S1，前置泵的抽除量為P2S2。穩定流動時，兩者相等，故有：p1S1=p2S2 則得： 即前置泵的抽速應等于主泵抽速乘以兩泵的工作壓強比值p1/p2。因為有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，設機組工作時擴散泵的壓強為機械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此時理論上機械泵抽速僅為擴散泵抽速的千分之一即可。實際選用機械泵時抽速應比理論值大3~5倍，以留有充分的余地;同時可縮短系統達到擴散泵啟動壓強所需的時間。現在很多的公司,因為需要滿足生產需要去選擇購買真空機組.但是需要注意的是,在購買的過程中一定要聽一下專業人員的建議,選擇合適的自己的真空機組.