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2019 - 10 - 25
如何從水環真空泵中抽水  水環真空泵廣泛用于工業和化學領域。 水環真空泵具有抗腐蝕性強,極限真空度高和排量大的特點。 水環如何向真空泵中加水告訴您.  1.關閉泵壓力水管中的閘明,并填充水環真空泵。加水后,關閉漏斗上的閥,打開球閥進入氣管閥和氣管上的供水管,然后啟動水環真空泵。  2.在第氣管行排出水和氣體的混合物。開始時,混合物中的氣體占據了主要成分。然后,水的成分越來越多,直到所有水都用完為止,這表明水被水泵完全充滿,從而完成了水并可以啟動水泵。在重新調速時,關閉氣管上的氣管閥門并停止水環真空泵。  3.如果泵站中有兩個以上的泵,則可以通過氣管將水環真空泵連接到泵主管。每個泵的泵殼的頂部通過吸入支管連接到泵主管。每個分支上都安裝了一個閥,以便可以分別泵送每個泵。  4.有時,為了冗余起見,可以安裝兩個水環真空泵,每個閥都放在氣管上。發生故障時,可以關閉泵上的進氣閥,并可以使用另一個泵來防止泵啟動。通常情況下,兩個水環真空泵可以同時抽水,以加快水的轉移速度。  影響水環真空泵機組振動的主要因素如下:  (1)電機轉子或內部磁不平衡。  (2)真空泵中的氣穴現象。  (3)軸承,旋轉零件和密封零件的磨損。  (4)真空泵支腳以及進出口管支撐不良。  (5)真空泵和管路的布局設計不合理。  (6)真空泵和電機中心未對準或聯軸器磨損。  (7)管道安裝質量差。  水環真空泵管路的選擇方...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵運行聲音比較大的原因是什么呢?真空泵要定期進行檢查?接下來我們來解決一下這兩個問題.  旋片真空泵聲音大的原因  1.當工作流體的流量過大時會產生氣蝕聲,從而導致旋片真空泵的聲音變大,因此有必要控制工作流體的流量。  2.如果處于工作狀態,真空計的真空度將高于-0.093,并且會產生尖銳的噪音(氣蝕聲)。這是正常現象,因為旋片真空泵本身具有匹配的氣蝕維持管,以減少這種噪音,因此,只要打開閥門,就可以降低噪音。  3.如果不是上述問題,那么泵體很可能會吸入碎屑,并且在葉輪高速運行的情況下,由碰撞產生的間歇性噪聲將得到修復。  定期檢查真空泵的方法  真空泵的主要技術性能(真空度等)達到設計要求或工藝要求,輔助設備(冷凝器等)齊全。運行穩定,聲音正常,無過熱,密封性好。  旋片真空泵設備的潤滑系統狀況良好,潤滑油質量符合規定要求,并定期檢查換油。各種儀器(例如真空計)指示正確的值并定期檢查;每個閥門開關靈活,密封性好,無泄漏;管道無泄漏,并定期檢查。電機安裝正確,運行正常(溫升,聲音正常),電路安全可靠,有接地保護措施,電氣裝置(控制柜)可靠,電氣儀表指示正確,安全防護裝置齊全。設備和冷卻系統清潔且無生銹。 水環真空泵冷卻系統運行正常,冷卻裝置狀態良好,排水溫度未超過規定要求,應設有斷水保護裝置。通常,使用的工作流體是水。礦山的單軸振動篩在轉子葉輪上使用能量,以被液體接收并傳...
2020 - 06 - 10
無論哪種真空泵,振動和噪聲都會影響工業真空系統的應用,甚至造成環境噪聲污染。因此,在中,真空泵行業,降低泵的振動和噪聲對真空泵的實際使用和使用壽命非常重要。  為了更形象地分析具體事物,我們還是以滑閥真空泵為例。自滑閥泵問世以來,由它的轉子慣性力引起的振動引起了人們的注意,并做了大量的工作,但到目前為止這個問題還沒有完全解決。目前,普遍認為:滑閥泵的轉子產生的慣性力是泵振動的主要原因。  如果真空泵的工作點嚴重偏離效率點,將運行:葉片,導致液體流動不均勻和回流不穩定。氣穴現象是由于局部壓力降低等原因造成的。振動:由機械原因引起,如轉子部件不平衡:泵、電機和聯軸器不中軸彎曲:齒輪齒面磨損:滑動軸承油膜振動:滾動軸承履帶、鋼球不圓或內外圈脫落:設計不合理或熱膨脹引起管道共振過大;松動的地腳螺栓等。  從目前的研究結果來看,真空泵的主要振動來自運動系統產生的不平衡慣性力。目前,解決不平衡慣性力的方法包括以下幾個方面  首先,采用動平衡方法。通常,它可以通過分析來計算,然后添加一個平衡輪并放置在滑輪外部。  增加一個配重或平衡輪來平衡和阻尼偏心輪和滑閥的慣性力。實踐證明,這是一種有效的減振方法。  第二,還可以打開和關閉機械減振裝置。當然,這些裝置中的大部分都用于高速泵和泵中與高泵速。例如,減振是通過在泵底座上添加防振膠來實現的。  第三,調整水泵結構,根據實際需要設計基礎型和臥室型水泵。...
2018 - 11 - 03
阿特拉斯螺桿真空泵應用于鋰電池行業:                         阿特拉斯DZS真空泵用于輸送行業:                 阿特拉斯螺桿真空泵用于包裝行業:阿特拉斯螺桿真空泵用于真空夾持:     阿特拉斯雙級旋片真空泵應用于抽空行業:
2025 - 05 - 23
電子封裝用水環真空泵機組具有以下優勢:結構簡單,制造與維護便利:水環真空泵機組結構緊湊,制造精度要求不高,容易加工,一般可與電動機直聯,無需減速裝置,占地面積小,操作簡單且維修方便。這種設計不僅降低了設備成本,還減少了維護時間和成本。工作平穩,運行可靠:水環真空泵機組的轉子和外殼之間通過水環形成密封,減少了轉子旋轉時的噪音,運行平穩且穩定性強。這種平穩的運行狀態延長了設備的使用壽命,降低了故障率,確保了電子封裝過程的連續性和穩定性。適應惡劣工況:水環真空泵機組能夠在高溫、低溫以及惡劣環境條件下穩定運行,對氣體的壓縮接近等溫壓縮,壓縮時溫度變化小,泵內沒有相互摩擦的金屬接觸面,不易發生燃燒爆炸事故。這種特性使得水環真空泵機組特別適用于處理含有微小顆粒或水分的氣體,以及易燃、易爆等危險氣體。密封性能好:水環真空泵機組采用水作為密封介質,具有良好的密封性能,可有效防止氣體泄漏。在電子封裝過程中,這有助于保持封裝腔室內的真空度,提高封裝質量。安全性高:水環真空泵機組無需對泵內進行潤滑,轉動件和固定件之間的密封由水封完成,減少了因潤滑油泄漏而引發的安全隱患。同時,其穩定的運行狀態和較低的故障率也進一步提高了設備的安全性。
2018 - 06 - 06
真空干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。真空干燥的過程就是將干燥物料置放在密閉的干燥室內,用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度擴散差到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過程。 真空泵是真空干燥最主要組成部份,那么真空干燥機的真空泵使用注意事項有哪些呢,我們就一起來了解吧!1、一般情況下,真空干燥機真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。2、有條件的對真空干燥機管中同樣進行清理,確保管路暢通。3、檢查真空干燥機真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵,試看真空泵是否靈活。4、經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時,油位到油標中心為準。5、經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保真空泵工作正常。真空干燥機真空泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。6、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用...
2018 - 08 - 06
SPECK品牌小型離心泵適用于化學藥液、水油的抽送、循環、排放等,廣泛應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣、冷卻、焊接等等行業。不銹鋼、銅塑料等材質供選擇。耐高溫、耐腐蝕,是同軸離心泵中的佼佼者。以上都是德國SPECK品牌下的小型離心泵型號,還有高溫離心泵型號參數如下面:德國SEPCK為百年老企業,泵產品暢銷全球并得到廣泛好評,深圳恒才是德國SPECK的華南總代理,專業生產銷售真空泵、離心泵和機組等產品,為客戶解決真空問題,提供技術方案,實現效益最大化!
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1256
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 77
一、水環真空泵安裝泵軸和軸承零件  1.將泵軸和軸承從支架的非驅動端安裝到支架中。通過敲擊軸承的外環,可以將泵軸安裝到支架中。注意:撞擊時,墊塊或套筒工具應放在軸承的端面上,以防損壞軸承。  2.安裝非驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。  3.安裝墊圈、驅動端軸承蓋和鎖緊螺栓。用手轉動泵軸,泵軸應平穩轉動。如果泵軸轉動緊密,稍微松開螺栓,調整泵軸使其平穩轉動。  4.安裝平鍵、聯軸器泵軸部分、聯軸器壓板和鎖緊螺栓。  二、安裝泵體和機械密封部分  當機械密封靜環部分安裝在泵體上并且機械密封靜環部分安裝時,機械密封部分可以被水潤濕,然后用手均勻地壓入泵體中。小心不要推得太緊!組裝后,檢查機械密封的靜環部分是否與泵體裝配緊密。  將泵體緊緊地壓在電機上,并擰緊螺栓。小心不要損壞機械密封的靜環部分。  將墊圈安裝到電機后蓋中,然后將泵體、電機前蓋、軸承、電機轉子和內軸承蓋部件安裝到電機殼體中,并鎖定螺栓。  依次安裝電機風扇、擋圈、電機護罩和螺釘。安裝完成后,泵的電機風扇護罩端將朝下并垂直于地面,準備安裝泵的其他部件。  三、安裝葉輪  1.葉輪壓在軸承上時,應保證葉輪與泵體前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙.水平放置真空泵并檢查間隙。如果間隙太小,可能導致真空泵機械故障;如果間隙太大,真空泵的泵送速率將降低。  2.調整葉輪和泵體前端面之間的間隙后,用深度百分比測量泵體外緣和葉輪平面之間的深度差,以確定調整間隙的保持力。  四、安裝泵蓋和閥瓣  1.將電機護罩向下垂直放置在地面上。  2.將準備好的圓盤放入泵體內。確保靠近閥瓣的泵體上直徑為4.2毫米的小孔與定位銷準確結合。  3.在面向泵蓋一側的閥瓣密封面上均勻連續地涂抹密封膠。噴漆后,將泵蓋安裝在泵體和泵盤上,并擰緊螺栓。安裝泵蓋時,應注意氣蝕保護管的兩端必須分別安裝在閥瓣和泵蓋的相應孔中。  五、泵蓋、盤的整體安裝  1.電...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 75
水環真空泵葉輪怎么拆:  拆卸前,泵室中的水應排出。氣水分離器和吸入管部件應拆除。拆卸過程中,應小心移除所有墊圈。如果損壞,應更換相同的墊圈。應按以下順序從后端(一端沒有聯軸器或滑輪)拆卸泵:  (1)拆下后軸承壓蓋,用鉤形扳手松開兩個圓螺母,拆下軸承座和軸承;  (2)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋;  (3)拆下連接泵蓋和泵體的六角螺栓和泵蓋底部的螺栓,然后拆下后端蓋;  (4)拆卸泵體;  (5)松開另一端的底部螺栓;  (6)拆除聯軸器和軸上的鍵;  (7)拆下前軸承部件;  (8)拆下前端蓋,將軸和葉輪一起取出。  拆卸后,零件的相關配合面應涂油,螺紋也應涂油保護。  水環真空泵組件:  組裝前應清洗所有零件,清潔結合面上的紙墊殘留面,清潔后軸承應涂上新油,軸承座內的舊油也應清洗干凈。  裝配順序與拆卸相反。關鍵環節是調整葉輪端面與前后分配器之間的間隙。因此,應測量泵體的長度尺寸(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以確定緩沖墊的厚度。  在許多工業過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環真空泵被廣泛使用。由于真空應用技術的快速發展,人們一直重視通過水環真空泵獲取原始真空。由于水環真空泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,2bv水環真空泵的應用日益增多。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 49
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業的發展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業帶來的經濟效益。這里的重點是如何優化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優點是它可以提供閉環控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設計有各自的特點、優點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩定可能導致機器使用效率的降低,影響企業的生產,甚至導致設備或產品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數量減少了60%。這使得它在穩定性和未來維護成本方面具有很大優勢。  具有上述設計類型所有優點的產品是最理想的選擇,但目前還不可能。因此,這要求用戶首先了解干式泵的設計差異,然后根據自己的工藝特點了解不同類型的泵可能對他們產生的影響。只有這樣,才能選擇盡可能降低使用成本,獲得穩定的真空系統和長的使用壽命。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 69
干式真空泵已經出現了很長時間,但沒有明確的定義。就更換油封機械泵而言,一般認為它們可以在從大氣壓到10-2Pa的壓力范圍內工作。在泵的抽氣流道(如泵室),沒有油和液體可以使用,排氣口與大氣相通,并能不斷向大氣排放氣體的泵稱為干式真空泵(也稱為無油真空泵)。  市場上有許多類型的干式真空泵。根據其基本原則,只有兩種類型,即:  (1)容積式干式真空泵,如多級羅茨泵、爪式泵、往復活塞泵、螺桿泵和渦旋泵等。該干式真空泵的極限壓力一般為0.1~10Pa,泵送速度為0.01 ~ 0.04m3/s  (2)動量傳遞型無油真空泵,如渦輪式油泵。排氣側與大氣相連,在連續流動狀態下壓縮相對較高。這是一個粗糙的泵,可以從大氣壓力泵1022帕。該結構采用徑向流和周向流泵的復合結構,采用多級串聯泵送。該渦輪泵的極限壓力約為10-2Pa,泵送速度為0.02-0.15 m3/s。牽引型干式真空泵也屬于動量傳遞型干式真空泵。  與油封機械泵相比,這些干式真空泵達到相同的極限壓力,其殘余氣體成分完全不同。分析結果表明,CnHm氣體(烴類氣體)是油封泵殘余氣體的主要成分,而干式真空泵的殘余氣體是空氣成分。這證實了干式真空泵的抽真空過程中沒有油污染。  一些螺桿干式真空泵廠家在結構設計中仍使用潤滑油,如泵的傳動齒輪和軸承,也使用合成油,如真空油和其他潤滑脂。采取了某些措施來防止油蒸汽出現在泵室中。嚴格地說,它不是無油泵。然而,經過分析,這種合成油的成分在泵入口處可以忽略不計,并且沒有影響。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 126
隨著工業技術和密封技術的發展,真空泵廣泛應用于電力、化工、石油等行業,對泵密封的密封和可靠性要求越來越高。泵的密封在整個設備的運行中起著重要的作用,泵密封系統的泄漏將嚴重影響設備的正常運行。特別是高溫高壓泵的發展,使得泵的密封更加嚴格。  密封材料  1.橡膠石棉盤根  橡膠石棉盤根XS 250(極端工作溫度250),橡膠石棉盤根XS 350(極端工作溫度350)  適用介質:蒸汽、水和堿性溶液。  2.油浸石棉盤根  油浸石棉盤根YS 250(極限使用溫度250),YS350(極限使用溫度350):該產品的突出特點是盤根含有潤滑油,摩擦系數小,壓縮量大。  適用介質:蒸汽、空氣、工業用水和重石油產品。  3.聚集四氟乙烯石棉盤根,的SMF  工作溫度:-100 ~ 250,適用介質:弱酸、強堿等腐蝕性介質。  4.油浸棉麻盤根的YMM  極限使用溫度:120,適用介質:河水、自來水、地下水、海水等。  5.聚集四氟乙烯纖維壓縮包裝  聚四氟乙烯纖維壓縮包裝,產品分為六個品牌。  在使用過程中,首先允許少量的填料泄漏。在填料處于相對穩定的狀態一段時間后,調整填料壓蓋。開始時不要壓得太緊,以免包裝燒壞。  6.碳纖維編織密封填料  碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料。它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性好、熱膨脹系數低、自潤滑等優點。  在初始操作期間,填料壓蓋應稍微擰緊,以允許少量介質泄漏。運行一段時間后,應逐漸擰緊填料進入,使其相對穩定。碳纖維聚四氟乙烯壓縮填料(FTH-1)如果在運行過程中發現泄漏,可將填料壓蓋緊固數次。  7.酚醛纖維編織密封填料  酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸介質腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數小、耐磨、對人體和環境無污染、價格低廉等優點。主要用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼酸泵、氨泵、往復泵和油田深井泵的填料密...
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 133
在真空系統中,橡膠是一種應用廣泛的真空密封材料,具有良好的彈性、耐磨性和機械強度,廣泛應用于低真空和高真空系統。螺桿真空泵制造商介紹了幾種常用于真空系統密封的橡膠密封材料。  1.天然橡膠  天然橡膠是一種真空密封材料,常用于粗真空或低真空系統,具有高透氣性、耐油性和耐老化性差、不耐高溫(一般在100以下使用)的特點。  2.丁基橡膠  與天然橡膠相比,丁基橡膠具有較小的透氣性,因此可在10-5Pa的真空范圍內用作真空密封材料。然而,如果出現較高的真空,升華現象將很容易發生,導致質量損失。  3.丁腈橡膠  丁腈橡膠是一種性能平衡的合成橡膠。它具有良好的耐油性、耐熱性、耐水性和低透氣性。可通過添加其他材料進行改性,可用于烘烤溫度低于150的各種高真空密封。  4.聚氨酯橡膠  聚氨酯橡膠具有優異的機械強度和撕裂強度、耐油性、耐磨性、耐輻射性、抗沖擊性,但不耐高溫、耐水、耐酸堿。因此,適用于低速、散熱性好的真空應用環境,可用于真空設備、真空閥和真空低速傳動部件,獲得良好的密封效果。  5.氟橡膠  氟橡膠具有與丁基橡膠相同的透氣性,可用作高真空和超高真空系統的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高溫和耐各種介質,對陽光、臭氧和環境大氣具有穩定的效果,但價格昂貴。  6.硅橡膠  硅橡膠比上述橡膠密封材料具有更好的耐熱性,可在200下長期使用,工作溫度范圍可達-100 ~ 350。然而,它的透氣性很高,是普通橡膠的十到幾十倍,而且它的線膨脹系數也很大。
發布時間: 2020 - 05 - 21
來源: 56
真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  由于真空泵將在高速運行條件下形成,如果轉子旋轉過快,支撐轉子的軸承將產生熱量。真空泵運行期間軸承過熱通常有幾個原因:  1.閥板破裂:當閥板破裂時,葉輪兩側的壓力將不平衡,軸向力將出現在轉子,這將加重軸承負荷。長期運行會提高軸承溫度。在這種情況下,應及時更換閥板。  2.軸端密封失效:重要官方端密封填料損壞或密封水道堵塞后,空氣將從這些損壞的間隙吸入泵體,形成泵的吸排性能。如果只有一側密封失效,葉輪兩側的壓力將不平衡,轉子將產生軸向力,這將加重軸承負荷并提高軸承溫度。  3.軸承預緊力過大:這種情況會促使軸承間隙減小或沒有間隙,導致軸承溫度升高。  4.轟動效應:當泵體或軸承轟動,軸承溫度過高的現象會發生。檢查泵體,找出感覺的原因,消除感覺,軸承溫度就會恢復。  5.光滑外觀:光滑油脂增加過多或過少,或光滑油脂種類不一致,使用時間長或光滑油脂污染都會引起軸承發熱。此時,應檢查滑脂的類型,詢問制造商的適當劑量,并調整滑脂以恢復軸承溫度。  6.真空泵軸承損壞:軸承滾動體和軸承保持架會因軸承過熱而損壞。如果軸承損壞,必須及時更換新軸承。
發布時間: 2020 - 05 - 20
來源: 174
真空干燥箱適用于企業、大專院校、科研機構和其他實驗室在真空條件下對物品進行濃縮、干燥和加熱。該制品在真空干燥箱中真空加熱。真空干燥箱具有以下優點:可以降低干燥溫度,縮短干燥時間。(2)避免在正常條件下加熱和氧化某些物品,避免通過加熱空氣來破壞灰塵顆粒和殺死生物細胞。  真空干燥箱中99%的問題是由真空泵引起的,因此有必要選擇合適的真空泵。  樣品分為低沸點和高沸點:  1.如果選擇低沸點樣品,可以選擇耐腐蝕隔膜泵。它的干燥操作和耐化學腐蝕是很大的優勢。因此,特別適用于一些化學物質的濃縮和干燥,尾氣處理相對簡單。  2.對于高沸點樣品,可以選擇旋轉葉片式油封真空泵。如果更多的有機溶劑揮發,可以在真空干燥箱和泵之間加入冷肼,以冷凝和回收有機溶劑。  冷阱:  冷阱真空泵被連接并用于從潮濕空氣或溶劑中捕獲可冷凝蒸汽。真空冷阱可用于各種操作。常用的冷卻劑是液氮和干冰。  超低溫冷阱冷卻系統:  用于真空干燥和真空蒸餾時保護真空泵,用于低溫水浴或快速抑制酶反應,尤其用于需要低溫的實驗。它可以代替干冰用于實驗室冷阱冷卻,避免了使用干冰操作的麻煩。  有關注意事項  1.每次使用后,關閉電源,打開天平端口,打開真空度回零后的門。  2.在使用過程中,真空泵應遵循“先開后關”的原則,即真空泵應在工作時先打開。之后,真空閥打開,在工作完成之前,真空閥關閉,真空泵關閉,以防止真空泵油回吸。  3.取出干燥物品時請小心,以免燙傷。  4.當真空度小于干貨要求時,打開真空閥和真空泵電源,繼續抽真空。  5.真空箱應在無腐蝕性氣體、強振動源和強電磁場的環境中使用。它必須有效接地,以確保安全使用。
發布時間: 2020 - 05 - 20
來源: 58
真空泵油的質量取決于粘度和真空度,真空度取決于不同溫度下的值。溫度越高,真空度越穩定,油越好。讓我們仔細看看以下內容:  一、真空泵油推薦粘度范圍:  1.活塞式真空泵可使用普通發動機機油,配有V100和V150粘度等級的機油。  2.旋轉葉片式真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  3.直聯(高速)旋轉葉片真空泵使用V46和V68粘度等級的油。  4.滑閥真空泵使用V68和V100粘度等級的油。  5.擺線真空泵使用V100和V150粘度等級的油。  6.羅茨真空泵(機械增壓泵)齒輪傳動系統的潤滑可選用V32和V46真空泵油。  二、粘度選擇原則  油液粘度的選擇是影響真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力,或液體的內耗。粘度越高,各種部件對運動速度的阻力越大,溫升越高,功率損耗越大。如果粘度太小,泵的密封性能會變差,導致氣體泄漏和真空惡化。因此,各種真空泵對油粘度的選擇極為重要,油粘度選擇的原則如下:  1.泵速越高,所選機油的粘度越低。  2.泵轉子的線速度越高,所選油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精確或摩擦零件之間的間隙越小,所選油的粘度越低。  4.當真空泵在高溫下使用時,應選擇粘度較大的油。  5.對于具有冷卻水循環的真空泵,粘度較低的油通常是合適的。  6、其他類型的真空泵,根據其速度、加工精度、極限真空等。可以選擇相應的油。  真空泵油的乳化和碳化。如果真空泵在長期使用過程中不經常進行手動更換和維護,真空泵油將會乳化或碳化,導致真空泵氣缸磨損、油管堵塞、濾油器堵塞等一系列問題。如果油霧分離器被堵塞,泵入泵體的氣體將不容易排出。此時,泵體內部壓力過高,泵速下降,導致真空度下降。因此,真空泵油應及時更換。
發布時間: 2020 - 05 - 19
來源: 68
阿特拉斯GHS VSD+系列油潤滑螺桿式真空泵代替旋片式真空泵在線路版行業的應用  設備主管李先生表示:“我廠主要業務是做手表線路板封裝的,其它還有 SMT 貼片、COB 邦定、智能交通卡、智能銀行卡等一系列產品,所有產品都需要真空氣動,真空泵作為其裝配流水線的氣動力源,是最重要的動力設備之一。之前我們使用的是國產品牌的定速旋片真空泵,效率非常不穩定,為生產帶來很大影響。我們的生產是二十四小時流水線不間斷,所以要求真空泵保持連續開機運行。原來使用的旋片泵運行時間一長,設備發熱,抽真空效率就大幅下降,明顯影響了生產線的裝配操作。旋片也容易磨損,經常需要停機、維修,效率更進一步下降 。”  “ 解決真空泵效率問題是我這個設備主管面臨的挑戰。所以,當設備供應商向他推薦阿特拉斯科普柯最新 GHS VSD + 變速驅動螺桿式真空泵的時候,他頓時眼前一亮。他說他廠目前使用的空壓機就是阿特拉斯科普柯的產品,品質可靠,值得信賴。這款最新式的 VSD 變速驅動螺桿式真空泵真的能夠解決傳統旋片泵的效率問題?他決定要試一試。”  全新 GHS VSD + 系列代表了真空技術的巨大飛躍,采用最尖端的螺桿技術、VSD 變速驅動技術及創新的設計電機,效率大大提高;同時能耗比其它真空技術節能約 50%。在一定的抽氣能力范圍內,GHS VSD + 系列是能效最高的油潤滑真空泵。卓越性能遠勝于常規的油潤滑/干式旋片真空技術。  冷熱隔離設計外罩 GHS VSD + 系列產品的外罩采用密封冷熱隔離設計,它將所有發熱源和高溫部件(電機、油分離器、真空泵)與其它部件隔離開。對于電子元器件,低溫運行意味著可靠性更高,并延長電子元件的使用壽命,減少維修服務頻率。  GHS VSD + 系列的設計讓維護更便捷的同時大幅減少維護需求:無旋片結構,因此不會發生旋片顫振及磨損,平均維修間隙時間 (MTBM) 長。特殊設計的油...
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