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2020 - 07 - 17
1.半導體離子束刻蝕機的組成  離子束刻蝕機由真空室、工作臺、快門、真空抽氣系統、供氣系統、水冷系統、電源和 電器系統等主要部分組成。該機在正常工作時,首先將真空室的壓力抽至2×10-3Pa或更低,再調節Ar氣流量,使真空室壓力保持 在1×10-2~2×10-2Pa(如需要輔助氣體,如O2、CH2等,則可按一定比例與之混合), 然后啟動離子源各電源,使離子源正常工作,從離子源引出一定能量和密度的離子束被中和器發射的電子中和后,轟擊工件進行濺射刻蝕。工件表面必須預先制備溝槽的掩膜圖形。這樣裸露部分被刻蝕掉,掩蔽部分被保留下來,從而在工件表面形成所需要的溝槽圖形。  2.真空系統  真空系統有兩套,分別用于預真空室和刻蝕腔體。預真空室由機械泵單獨抽真空,只有在預真空室真空度達到設定值時,才能打開隔離門,進行傳送片。刻蝕腔體的真空由機械泵和分子泵共同提供,刻蝕腔體反應生成的氣體也由真空系統排空。  離子刻蝕機真空泵-阿特拉斯真空泵  型號:單級旋片泵GVS系列,  技術參數:  主要特點:  1.半導體工業用真空泵和系統.  2.科研儀器,真空加工用途真空泵和系統.  3.排氣控制.污水處理系統,氣體處理系統.  4.油封旋片泵.產品應用領域:PCB板業,半導體行業,CCL行業,SMT行業,光電機械,化工行業等。
2020 - 07 - 22
真空泵對真空等離子清洗機的真空度、抽真空時間以及整個設備的處理效果有著重要的影響,因此選擇合適的真空泵對真空等離子清洗機的質量至關重要。真空等離子清洗機中常用的真空泵有兩種,即油式真空泵和干真空泵。今天,我們將介紹等離子清洗機用真空泵的類型和特點,以及選擇真空泵時的注意事項。  油式真空泵  油式真空泵是用油密封、潤滑和冷卻的真空泵的總稱。真空等離子清洗機中最常用的油式真空泵之一是旋片真空泵。  旋片真空泵  旋片真空泵是一種油封式機械真空泵,其主要部件包括泵體、轉子,旋片、端蓋、彈簧等。旋片真空泵有兩種類型:單級和雙級。雙級旋葉真空泵是等離子清洗機中常用的設備。所謂的雙級旋片真空泵在結構上串聯兩個單級泵。  旋片真空泵的泵腔內偏心安裝有轉子,轉子的外圓與泵腔的內表面相切。同時,兩個帶彈簧的旋片安裝在轉子槽中。當轉子旋轉時,旋片的頂端通過離心力和彈簧力與泵腔內壁保持接觸,轉子的旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動。旋片真空泵使用兩個旋片將泵腔分成三部分。由于轉子是偏心安裝的,三個部分的空間會隨著轉子,的旋轉而變化,壓差被用來達到抽氣的目的。  旋片真空泵主要用于小腔體(80L以下)或真空等離子清洗機中真空泵機組的前級泵。  旋片真空泵具有以下優點:  一、旋片真空泵在抽出空腔內的干燥氣體的同時,可以抽出一定量的可冷凝氣體和氣水混合物;  二、結構相對簡單,維護方便;  三、是體積小,重量輕,...
2020 - 07 - 27
真空泵是通過機械、物理、化學或物理化學方法排氣獲得真空的容器裝置或設備。  真空泵的價格從數千到數萬、數十萬不等。  經濟的真空泵設備偶爾可以使用幾次,但真空度不高,壽命短。  實用新型真空泵設備,其商/用均為中速。 根據不同的真空泵,真空泵設備可分為單室、雙室、軋制式、拉出式、振動式等,產品多樣化,可應用一類工廠,真空度高,穩定持久。  重機種的真空泵設備,是大型工廠使用的全自動無人生產線真空泵的針織面料,需要客制化。 不同產品的不同組合,投入成本高,穩定性中等,產量大。  真空泵應用例:真空包裝機  將產品裝入包裝容器后,為了保持產品的密封,保持產品品質,避免產品的損失,必須密封包裝容器。 是指容器裝滿產品后密封的機器。 包裝容器由于紙、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復合材料、包裝容器的形狀和物性不同,所以使用的密封形式和裝置也不同。  一般來說,包裝材料的力學性能可以分為以下2種。  (1)柔性容器的封口裝置。 撓性容器是由紙、塑料薄膜、復合膜等撓性材料構成的袋裝容器。 這個容器的密封裝置是制袋和填充組合的機器,不太使用,根據材料的不同密封裝置也不同。  紙袋封口裝置。 對于紙材料,多在封口處使用刷子橡膠,然后機械加壓封口。  塑料薄膜袋和復合膜袋的密封裝置。 許多塑料具有良好的熱封性能。 這種塑料制的塑料包裝袋和復合袋,通常在密封處直接加熱,施加機械壓力使其熔化密封。  (2)剛...
2020 - 08 - 03
如果旋片真空泵運行期間噪音很大,泵中的備件可能會出現故障。  旋片真空泵的噪音可能是由這些原因引起的  1、彈簧斷裂,影響轉子運行。  2、裝配不當,轉子運轉有摩擦聲。  3.旋片和旋片真空泵腔之間的撞擊聲在被強制擠壓經過端面的某個地方之后。  4.零件上的毛刺、異物落入旋片真空泵腔內或旋片真空泵腔變形造成運行障礙而產生噪音。  5.旋片真空泵腔內潤滑不良引起的干磨噪音;有害空間過大,以及旋片真空泵本身產生的噪音。  6.軸承缺油引起的干磨噪音。所有這些都會使旋片真空泵產生有時無法忍受的噪音。  針對上述問題,應采取相應措施予以消除,處理方法如下:  由于裝配不當,端蓋板的平面與腔體的軸向不垂直。打開端蓋后,可以看到半個圓弧被磨在端蓋上,這說明旋片在經過這部分時受擠壓嚴重,不能正常與旋片真空泵腔接觸。當旋片被強力推動通過該部分時,它突然跳出并與旋片真空泵腔碰撞,產生周期性的撞擊聲。  為了解決這一問題,可以對腔體的端面進行修正,使其垂直于腔體的軸向,可以磨掉端蓋板上的劃痕,然后可以調整旋片真空泵的腔體、轉子和轉子之間的配合間隙,并可以調整旋片彈簧的伸縮性能來消除這一故障。旋片真空泵制造過程中產生的固有噪聲是不可避免的。一些大師挖出一些釋氣的孔口,也就是說,稍微擴大孔,以減少噪音;一些大師將中間隔膜旋片真空泵的中間隔膜偏移幾毫米,以減少有害空間,從而降低噪音。  總之,只要發現故障,...
2020 - 08 - 07
在安裝和啟動螺桿真空泵之前,需要做一些準備工作以確保安全運行。這一次,螺桿真空泵將討論在螺桿真空泵啟動之前準備。  啟動螺桿真空泵前要做的第一件事是清理雜物。應先清除真空泵內的灰塵,再清除管道內的灰塵和雜物,尤其是焊渣,以確保徹底清潔,防止進入泵被堵塞和卡住。  檢查進風口和出風口是否緊固,所有管道安裝是否正確,冷卻水管道是否正常。  確保齒輪箱潤滑油處于標準油位。螺桿真空泵齒輪箱油量過少,容易導致齒輪和軸承潤滑不充分和卡澀;過多的潤滑油很容易導致溫度過高,導致齒輪噪音或影響其他部件。因此,有必要將油位長時間保持在合理的范圍內。  注意冷卻水是否按要求配置。螺桿真空泵通過水冷套對泵體進行冷卻,每種型號的冷卻水量不同。在實際啟動前,必須根據相應的型號要求和環境條件,確保冷卻水的量是否滿足配置要求。  恒才機電廠家主要真空泵產品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水環真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列羅茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺桿真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系統等產品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck產品.真空泵廠家恒才機電憑借多年的生產制造經驗,一流的技術人員,完善的售后渠道使得產品質量多年來保持穩定可靠。恒才機電廠家期待與各位同仁合作,更多真空泵知識請繼續關注我們恒才機電設備有限公司。聯系電話400-862553...
2020 - 08 - 18
旋片真空泵的葉片廣泛應用于旋片真空泵的轉子槽中。真空泵的轉子和葉片密封在真空泵的缸體中。使用真空泵油作為潤滑介質,可以增加真空泵葉片與缸體的接觸面積,從而達到理想狀態下的最終真空。如果真空泵的葉片太短太薄,將會導致真空度不夠,甚至會導致真空泵的嚴重故障。  根據旋片真空泵的工作原理,真空泵的葉片分為兩種類型:雙級泵(也稱雙極性旋片真空泵)葉片和單級旋片真空泵葉片。不同型號和品牌的真空泵葉片有不同的尺寸和材料,旋轉葉片真空泵一般用于腐蝕性條件。  真空泵葉片材料抗彎強度高,在啟動油擾動和高入口壓力下運行時不易變形和斷裂;密度比鐵小,所以離心力小,氣缸壁磨損小,不會直接與金屬咬合;能承受高溫;長度方向的熱膨脹系數很小,相當于鑄鐵,因此在設計中可以將該方向的公差視為鑄鐵。厚度方向熱膨脹系數大,硬度高,油潤滑摩擦系數小,在油潤滑充分的前提下耐磨耐用。當轉子不在泵體內運行時,會發生摩擦,如果沒有真空泵油潤滑,很容易導致真空泵葉片的磨損、斷裂和膨脹。結果,真空度不夠,真空不能上升。  原因1:泵油不足或真空油不干凈。  排除方法:增加油量或更換油。  原因2:泵油品牌不匹配。  排除方法:更換指定品牌的真空泵油。  原因3:泵的進油口堵塞或供油不足。  排除方法:清洗進油孔或調整油量。  原因4:泵速不夠。  排除方法:檢查電機電源電壓或電機本身是否有故障。  原因5:排氣閥板損壞。  消除方...
2020 - 08 - 25
螺桿真空泵不僅可以抽空,還可以過濾氣體,對含粉塵的氣體可以過濾,過濾氣體需要濾芯,所以時間一長就要更換濾芯。 除頻繁更換外,還要注意濾芯的質量。 只有濾芯的質量好,才能過濾氣體。 如何判斷螺桿真空泵濾芯的質量?  一、看濾芯的芯骨厚度  通常,優質的螺桿真空泵濾芯的內外骨架厚度均在0.8mm-1.5mm之間,但有些廠家為了降低層本,將骨架降低到0.3mm-0.5mm,雖然外觀沒有差異,但嚴重影響濾芯的抗壓能力。  二、看濾芯的材質  螺桿真空泵空氣過濾器的主要過濾材質為濾紙,假裝過濾器所采用的劣質濾紙,使得除塵進入發動機無法停止,影響發動機的正常工作。 通常,優良的真空泵濾芯的濾紙顏色是統一的,紙面比較平坦,不良的過濾器顏色是不統一的,紙面生毛,質量差。  三、看濾芯的膠質  目前螺桿真空泵過濾器的結構通常由濾紙和橡膠組成。 正品濾芯的橡膠質量好有彈性,不過,假濾芯的橡膠質量柔軟壞。 比較容易識別方法是將空氣過濾器對折,放松后立即打開優質過濾器,假冒真空泵過濾器因橡膠質問題不與濾紙粘接,中央對折的痕跡很明顯。  濾芯經常更換,更換的話就更換。 螺桿真空泵的部件質量可以根據上述內容進行判斷。 如果買的要素不滿足上述條件的話,請不要更換。 不良濾芯會影響真空泵對氣體的過濾。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1256
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 05 - 29
來源: 319
淺談水環式真空泵的應用領域,適合水環式真空泵的行業有哪些?  水環真空泵以其優越的性能、突出的功能和簡單的操作得到了越來越廣泛的應用。雖然它的外觀很輕,但可以廣泛應用于生活中。讓我們了解一下主要的應用領域。  1、真空浸漬;用于食品加工、木器加工、紡織廠、膠合板廠、電線桿的制造等。  2、真空蒸餾;在牛奶廠、食品廠、化工廠、紙漿廠等領域。  3、真空引水;用于自來水廠、排灌站、電站、水泵吸排飲水等。  4、真空輸送;用于卷煙廠、制罐廠中。  5、真空消毒;用于醫院、醫務室、實驗室等  6、真空脫氣;用于瓶裝廠、水軟化、食品加工、食品包裝等。  7、真空成型;用于塑料廠、橡膠廠、輪胎廠、聚乙烯產品制造等領域。  8、真空過濾;用于化學制品過濾廠、化工制品處理廠、造紙廠、鐵礦廠、采礦廠、磷肥廠、家禽加工、選煤廠等領域。  9、真空烘干:化工、醫藥制造業、木材烘干處理等。  今天,我們介紹水環真空泵的主要應用領域。水環真空泵的應用領域不僅如此。此外,水環真空泵在蒸汽回收、溶劑回收和土壤凈化方面也發揮著重要作用。
發布時間: 2020 - 05 - 29
來源: 113
目前,各種真空泵的發展越來越受到真空應用的影響。一般的傳統真空泵系統已不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運行的需要。因此,近年來,干式真空泵發展迅速,真空產品不斷更新。  螺桿真空泵是20世紀90年代初出現的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵室內無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低等一系列優點。因此,它已廣泛應用于半導體、光伏產業、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。  溶劑回收在制藥工業中的應用  采用溶劑結晶工藝的原料藥結晶后應過濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加熱溫度不能超過80,干燥后的生藥含水量應低于0.5%。為了從材料中除去溶劑,干燥罐中的壓力應該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空壓力下干燥。  濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險化學品,在干燥過程中由真空裝置抽走。  傳統的濕式真空系統一般采用羅茨液環真空泵機組。液環泵的密封液在運行中會溶解或吸收部分有機溶劑,在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機廢液。但是,這兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業的運營成本,給健康、安全和環保帶來危害。  然而,由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統可以在干燥過程中在排氣側冷凝有機溶劑以實現溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內沒有其它工藝介質,因此節能環保,無廢液處理問題,并能充分回收溶劑。因此,螺桿真空泵已成為該應用領域的最佳選擇。
發布時間: 2020 - 05 - 28
來源: 98
真空泵廣泛應用于石油化工和制藥行業。旋片真空泵制造商也列出了它們。具體用途是什么?接下來讓我們看看它們。  氣體回收。在石油和天然氣工業領域,氣體被釋放到大氣中。無論是上游生產還是下游精煉,氣體回收都是從儲罐中回收烴類氣體的過程。氣體回收可通過移除真空并壓縮儲罐中的氣體來實現。通過使用干式泵,乙烷氣體可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯氣體回收。氣體回收主要是煉油污水系統或生產中的氣體回收。由于其成分,這種氣體通常被認為是廢氣,但分離后,它可以回收。該方法是用真空泵將其輸送到管道壓縮機,壓縮后輸送到發電設備進行處理,可用于聯合發電。這不僅有利于環境保護,還能產生新的效益。  燃氣升壓和提高石油采收率。提高燃氣升壓和提高石油采收率是一個上游過程,包括消除油井真空以釋放油井壓力,從而使石油能夠更自由地流動并增加石油產量。同時,它還包括附帶的氣體回收。  原油穩定化。通過使用真空泵或壓縮機排出溶解氣體并穩定實際蒸汽壓力,可以穩定原油。  原油減壓蒸餾及芳烴抽提尾氣收集。通過常壓蒸餾或真空蒸餾,原油被分離成不同的組分,并根據不同的沸點進行提取。真空蒸餾比常壓蒸餾效率高。工藝中排放的非冷凝輕烴氣體通常收集在一個共同的容器中,并通過管道排放用于燃燒(點火炬)。現代煉油技術可以將其排放到真空泵或壓縮機進行壓縮,再返回到燃燒器進行燃燒,并回收能量。這對當前實施環境保護無疑非常重要。  石油和天然氣回收。與廢氣回收不同,油氣回收真空泵的應用使油氣回收相對穩定。  脫蠟和尾氣回收。脫蠟是指從油中去除和收集石蠟成分,這可以提高油品的質量和適用性。在這種應用中,液環羅茨真空機組被廣泛使用。  聚酯的合成生產。在聚酯生產中,反應塔所需的真空可以通過由蒸汽噴射器和液環泵組成的復合真空系統獲得。與其他應用不同,乙二醇(EG)可直接用作真空泵的工作流體,以方便整個真空系統的操作。  除了這些真空泵應用之...
發布時間: 2020 - 05 - 28
來源: 532
螺桿真空泵分為單螺桿真空泵、雙螺桿真空泵、三螺桿真空泵等。下面,從結構、特點、性能參數和應用場合四個方面簡要介紹三種螺桿真空泵的區別及其各自的優缺點。  一、單螺桿真空泵  結構:單頭外螺紋轉子在特殊的雙頭內螺紋定子(定子柔軟)中偏心旋轉,可沿泵的中心線來回擺動,并始終與定子保持嚙合。  功能:  1.能輸送含有固體顆粒的液體;  2.它可以用于幾乎任何粘度的流體,特別是高粘度和非牛頓流體。  3.工作溫度受定子材料的限制。  性能參數:流量高達150m3/h,壓力高達20兆帕應用:用于糖蜜、紙漿、淀粉糊、巧克力糊、油漆、瀝青、石蠟、油脂、泥漿、粘土、粘土等。  二、雙螺桿真空泵  結構:有兩個相同尺寸的螺桿軸,一個是主動軸,另一個是從動軸,通過齒輪傳動實現同步旋轉。  特點:  1.螺桿與泵體和螺桿之間保持0.05 ~ 0.15毫米的間隙,磨損小,使用壽命長。  2.填料函僅受吸入壓力影響,泄漏較少。  3.與三螺桿真空泵相比,它對雜質不敏感。  性能參數:  壓力一般為1.4兆帕左右,粘性液體最大為7兆帕,低粘性液體最大為3兆帕,流量一般為6 ~ 600立方米/小時,最大為1600立方米/小時;液體粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于潤滑油、潤滑脂、原油、瀝青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺桿真空泵  結構:由一個主動螺桿和與之嚙合的兩個從動螺桿組成。  特點:  1.主動螺桿直接驅動從動螺桿,無需齒輪傳動,結構簡單;  2.泵體本身用作螺桿的軸承,無需安裝徑向軸承。  3.螺桿不承受彎曲載荷,并且可以做得很長,因此可以獲得高壓。  4.不適合運輸含有600m以上固體雜質的液體;  5.它可以高速運行,是一個體積效率高的小型大型流量泵。  6.填料函只與吸入壓力連通,泄漏較少。  性能參數:壓力可達70 MPa,流量可達2000 m3/h,適用于粘度為5 ~...
發布時間: 2020 - 05 - 28
來源: 64
螺桿真空泵的操作方法  (一)開機前的檢查與準備  1、檢查真空泵各個部件是否齊全;  2、在不同油位視鏡處檢查油位,確認油位在油位視鏡中線偏上約3mm處;  3、檢查確認真空機組各個閥門的狀態;  (1)工藝入口閥關閉  (2)入口過濾器排污閥關閉  (3)出口管線暢通,出口管排污閥打開  (4)冷卻水入口管線和出口管線閥門打開  (5)氮氣線閥門打開,吹掃氣壓力為0.5bar,氮封氣壓力為3bar,吹掃閥關閉。  (二)螺桿真空泵的開機操作步驟  1、現場與中控聯系,確認可以啟動,通過現場操作柱啟動按鈕啟動真空泵;  2、關閉出口管排污閥;  3、檢查或調節氮封氣流量,確認流量在2.5——3L/min;  4、打開吹掃閥,確認流量計流量調至最大,吹掃5——10分鐘后,關閉吹掃閥;  5、打開工藝入口閥,切入系統;  6、真空泵運轉過程中,注意觀察機體溫度,可通過溫度調節閥調節水量來控制溫度(溫度調節閥位于0刻度時水量最大,位于5刻度時水量最小),要求溫度盡量控制在50——75℃,確保不超過80℃。  (三)螺桿真空泵的停機操作步驟  1、關閉工藝入口閥,切出系統;  2、打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關閉吹掃閥;  3、通過現場操作柱停止按鈕停機;  4、關閉氮氣閥門;  5、關閉冷卻水閥門;如冬季長期不用,需排凈機體及管線內的冷卻水以防凍;  6、打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥,檢查是否有冷凝液。
發布時間: 2020 - 05 - 28
來源: 78
在鋼鐵廠的改造中,有許多設備是與開泵一起使用的。如何安裝它們來配合開泵?現在我想談談水環真空泵在鋼鐵廠的配套安裝。因為當水平開泵在抽吸模式下運行時,泵在運行之前需要填充介質,并且介質的填充通過真空泵的運行來完成。真空泵的質量由真空泵廠家決定。然而,對于已經購買的真空泵,我們只能保證其在安裝和維護方面的良好運行。  因此,我們需要根據以下幾點來維護真空泵。  1.在防銹保證期內安裝泵時,無需拆卸和清洗。出現異常或超過防銹保證期時,應進行拆卸和清洗,并應符合以下要求:零部件的拆卸順序應符合廠家的要求;零部件應無銹蝕。定期清洗合格后,其配合面應涂一薄層潤滑油。應嚴格按照設備技術文件中規定的厚度和數量更換葉輪兩端的墊片。  2.應根據廠家提供的安裝說明進行泵的調平和對準。  3.汽水分離器的安裝應符合下列要求:安裝水平偏差不大于1/1000;與泵連接的管道不宜過長,法與蘭的結合面應嚴密。汽水分離器的進水口應與外部供水管連接,其管道應保持暢通。  4.調試前,泵應滿足以下要求:盤車靈活,無堵塞;真空調節閥應調節到適當的開度;泵填料箱處的冷卻水管道應暢通;清水應注入泵體內,只有沖洗干凈盤車裝置后才能啟動泵。  5.水環真空泵泵試運行時,應滿足以下要求:泵應在規定的轉速和工作范圍內運行,連續試運行時間不少于30分鐘;泵的供水應正常,水溫和水壓應符合廠家的要求。軸承溫升不應高于30,其溫度不應高于75;所有連接部件應緊密且無泄漏。運行中不得有異常聲音和振動;試運行結束后,應排出泵內的積水,然后用清水將泵清洗干凈。
發布時間: 2020 - 05 - 27
來源: 121
一、干式旋片真空泵的特點:  1.由于干式泵不產生油氣,生產車間和加工品的環境不受污染,是凈化車間等行業最理想的真空設備。  2.與水環真空泵相比,水環泵受地理和資源的限制,造成水資源的嚴重浪費。同時,在工作時,生產車間的濕度會急劇上升,容易導致物品受潮變質。然而,干式泵沒有這些問題。  3.干式泵不需要添加油和水,因此與其他真空泵相比,定期維護工作量可以大大減少。  4.干式泵采用多葉片高速運轉,避免了其他真空泵吸排氣的脈沖波動,吸排氣非常穩定。  二、干式旋片真空泵的使用范圍:  與一般真空泵相比,干式真空泵的使用范圍更加廣泛。具體可應用于:  制藥機械上的膠囊充填、膠囊印字、藥品混合、輸送、真空干燥及藥品包裝機;  自動包裝線上的真空吸拉、開袋、裝料;  印刷機械上低能耗真空吸送;  各種液體注入瓶內的高效率真空灌裝;  各種兼制品的真空吸塑成型;物體表面在真空狀態下的氣密性試驗;  紙箱及瓶類物品的標簽真空吸送、粘貼;  玻璃等薄板零件的真空吸運;  真空吸引固定下的照相制版,真空狀態下利用壓力差引導氣體分析;  各種機械自動線上的真空吸夾具;  各種容器在真空狀態下的滲漏試驗;  食品加工機械上的應用;  各種離心機械在真空狀態下高速運轉的平衡試驗;  醫院手術室的真空吸引,牛奶場的真空吸奶;  以及各種真空包裝機械的配套使用等等。
發布時間: 2020 - 05 - 27
來源: 70
真空泵包裝機如何保養?真空包裝機的保養核心是真空泵的保養,所以本文完全可以稱為如何保養真空泵。具體分以下6點:  1、 真空泵油  真空泵運轉時必須保持油位在油窗高度的1/2~3/4處。應經常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。  2、 更換真空泵油及油過濾器  如果油受污染而發黑、乳化或變稠應及時換油。換油同時,應更換油過濾器。并在加入新油之前請清洗泵。  清洗、換油步驟:  ① 停泵將熱油放掉。  ② 旋上放油塞,運轉5-10秒,將油放盡。  ③ 注入清洗用油到油窗高度的3/4處。  ④ 運轉真空泵5-10分鐘。  ⑤ 停真空泵,將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁,達不到要求,重復3、4步驟,直到放出的油呈透明狀。  ⑥ 旋上放油塞運轉5-10秒。  ⑦ 將油放盡。  ⑧ 注入規定的新油即可。  3、 更換排氣過濾器  如果真空泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流,泵排氣口有油煙產生,則應檢查排氣過濾器是否堵塞,如堵塞,應及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表,檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6bar(表壓力)時可更換排氣過濾器。  4、 清洗吸氣過濾網  吸氣濾網應保持清潔,以免抽速下降。  5、 貯藏  如果泵長期擱置不用,應將油放盡并清洗泵,然后注入規定的新油放置在干燥場所。  6、 其他  用戶如需訂購維修備件,請告知真空泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。  因有些維護修理工作需要一定的專業知識,設備和專用工具,詳情請與真空泵廠家聯系。  泵搬運中應確保無油。不能撞擊油管,油過濾器等物。
發布時間: 2020 - 05 - 27
來源: 412
小型真空泵,也稱為微型真空泵,廣泛用于各種真空操作,例如制冷設備的維修、醫療器械的抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境的小型裝置。它還涵蓋了許多領域,如科學研究、氣體取樣、儀器、化學分析、醫療保健、醫學和衛生、生物工程、自動控制、環境保護、氣體/水質分析儀器,如水處理、PM2.5檢測、3D打印機、醫療設備、保健和美容設備、自動化設備、物體吸附、軍事自動化設備等。  在許多設備的生產和制造領域,對于許多機械設備來說,小型泵是最重要的部件之一,它們的重要性不言而喻。  小型無油真空泵和大型真空泵之間最明顯的區別是尺寸的不同,但是以下的優點和缺點需要被理解為真正的焦點:  大型真空泵的特點是:高功率、高極限真空(極低絕對壓力)(絕對壓力越低,極限真空越高)。一些真空泵甚至可以達到10倍的負功率,這非常接近理論真空。泵送速率很大,通常為“升/秒”。  大型真空泵的缺點:雖然真空度很高,但在低真空度的場合會造成很大的浪費。例如,在實驗室中,當只需要對少量氣體進行采樣、分析、氣體循環、真空吸附、氣體轉移、加壓、間接吸水、排水等時,大型真空泵就不能滿足無油的要求。它不污染或干擾介質分析的要求,具有價格高、體積大、重量大、噪音大、能耗高、定期維護、移動困難等特點。一些大型真空泵必須使用真空泵油或潤滑油,這會在工作時產生油霧,污染工作介質等。  小型真空泵的優點:真空粗糙(真空度較低)、體積小、噪音低、功耗低、操作方便、便于攜帶、免維護、24小時連續運行,還能使介質富含水蒸氣。最重要的是,它是干燥和無油的,不需要真空泵油或潤滑油,不污染,不干擾介質的分析等。而且價格便宜得多,等等。  如何購買小型真空泵  小型真空泵不僅可以抽氣,還可以實現增壓等效果。因此,在選擇時必須注意以下三個問題。  介質溫度  根據真空泵的介質氣體溫度,選擇正常或高溫。  電磁干擾問...
發布時間: 2020 - 05 - 26
來源: 64
旋片真空泵在除氣器中的應用文本:除氣器使用旋片真空泵有兩個主要原因。一種是將泥漿罐中的氣割泥漿吸至除氣器頂部,使其在擋板、錐體或漏斗上形成薄層流。另一種是排出脫氣槽釋放的氣體和進入空氣。旋片真空泵還能產生壓力,通過細長的排氣管排出氣體。  確保浮球始終正常工作非常重要,以防止儲罐中的泥漿液面上升并通過管道進入旋片真空泵。除氣器安裝在真空管路上,通常用于收集熱泥漿中的水蒸氣,并在底部將其冷凝成液體。當除氣器關閉時,水可以被釋放。除氣器的上部設有帶安全閥的浮球。如果水蒸氣凝結或真空罐中的液位太高而不能使泥漿脫水進入,浮球將關閉通向真空泵的通道。  當除氣器上部的安全閥泄漏并使泥漿進入成為真空泵時,缸體、活塞環和軸承將被研磨。如果發生這種情況,旋片真空泵必須拆卸并徹底清洗。如果安全閥卡住并打開,大量的泥漿會流過安全閥,損壞閥門、活塞和拉桿。擋泥板進入曲軸箱將導致油位上升。這也是浮閥失效的標志。  旋片真空泵在除氣器中的應用特點  1.泥漿進入被旋片真空泵泵入真空罐,氣體被泵出真空罐。真空泵在這里扮演兩個不同的角色。  2.在工作過程中,旋片真空泵始終處于等溫狀態,適用于抽取易燃易爆氣體,安全性能可靠。  3.泥漿通過轉子的窗口高速射向四壁,泥漿中的氣泡完全破碎,脫氣效果好。  4.主電機被偏置,整個機器的重心降低。  5.采用皮帶傳動,避免了減速機構的復雜化。  6.汽水分離器的應用不會造成水和氣體同時排出,使排氣管始終暢通。此外,水可以循環進入2x旋片真空泵,因此節約用水。  7.吸管插入泥漿罐中,在泥漿不被空氣浸泡的情況下,可以作為大功率攪拌器使用。
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