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2020 - 05 - 07
水環(huán)真空泵的工作原理經(jīng)常是操作設備的參考。整個工作原理直接表達了水環(huán)泵是如何工作的以及利用了什么物理知識。同時,我們可以根據(jù)工作原理做一些操作。完成相應的工作。它是如何工作的?  1.泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當葉輪順時針旋轉時,水被葉輪甩來甩去。由于離心力的作用,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉輪相切,而水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉片頂端接觸。事實上,刀片在水環(huán)有一定的插入深度。       如圖:水環(huán)真空泵工作原理圖  2.此時,在葉輪和水環(huán),之間形成一個新月形空間,該空間被葉輪分成幾個葉片數(shù)量相等的小腔。如果以葉輪的上部為起點,則在葉輪旋轉前,小腔的體積以180度由小變大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入,在吸入結束時,小腔與吸入口隔離。當葉輪繼續(xù)旋轉時,小腔由大變小,導致氣體被壓縮;當小腔與排氣口連通時,氣體從泵中排出。  如果你不太了解水環(huán)真空泵的工作原理,你可以看看上面的圖片來幫助你了解它的工作原理。在實際應用中,我們基本上利用了它的泵浦功能。可用于各種場合。
2020 - 05 - 13
真空度表示真空下氣體的稀薄程度,通常用壓力值來表示。在實際應用中,真空度通常有絕對真空和相對真空。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空度值表示系統(tǒng)壓強的實際值低于大氣壓強。表中顯示的值也稱為表壓強,行業(yè)也稱為極限相對壓強,即真空度=大氣壓強-絕對壓強。旋片真空泵的極限絕對壓強約為10Pa)。  極限相對壓強  相對于壓強,在壓強測得的內(nèi)部壓強比“大氣壓力”低得多。這表明系統(tǒng)壓強的實際值比大氣壓強的值低。因為容器內(nèi)的空氣是泵送的,所以容器內(nèi)的空氣是泵送的。  集裝箱內(nèi)的壓強總是低于集裝箱外的壓強。因此,當用相對壓強或表壓強,表示時,該值必須以負號開頭,表示容器內(nèi)的壓強低于壓強以外的。  絕對壓強  絕對壓強是測量的內(nèi)部壓強比“理論真空(理論真空壓強值為0Pa)”高多少壓強。它比較的對象是理論狀態(tài)的絕對真空壓強值。由于工藝限制,我們不能在任何情況下將內(nèi)部壓強泵至絕對真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當用絕對真空表示時,其前面沒有負號。  例如,設備的真空度標記為0.098兆帕,實際上是-0.098兆帕。  極端真空有兩種表達方式:絕對真空和相對真空。絕對真空是指絕對真空環(huán)境。事實上,地球環(huán)境中不可能有絕對真空。因此,絕對真空總是積極的。旋片真空泵的極限真空為0.06帕,比絕對真空的0.06帕高0.06帕。事實上,這個真空度相對較高,比水環(huán)真空泵的3.3千帕高幾...
2020 - 05 - 16
1.真空泵的工作壓力應滿足極限真空和真空設備工作壓力的要求。例如,真空鍍膜要求真空度為110-5毫米汞柱,所選真空泵的真空度至少應為510-6毫米汞柱。通常,所選泵的真空度比真空設備的真空度高一半到一個數(shù)量級。  2.正確選擇真空泵的工作點。每臺泵都有一定的工作壓力范圍,例如擴散泵為10-3 ~ 10-7兆歐。在如此寬的壓力范圍內(nèi),泵的泵速隨壓力變化,其穩(wěn)定工作壓力范圍為510-4~510-6mmHg。因此,泵的工作點應選擇在此范圍內(nèi),不允許在10-8兆歐以下長時間工作。另一個例子是鈦升華泵可以在10-2mHg下工作,但是其工作壓力應該小于110-5mHg。  3.真空泵應能在其工作壓力下排出真空設備過程中產(chǎn)生的所有氣體。  4.真空泵的正確組合。因為真空泵具有選擇性泵送,有時一個泵不能滿足泵送要求,需要組合和補充幾個泵來滿足泵送要求。例如,鈦升華泵對于氫氣具有較高的泵送速度,但是不能泵送氦氣,而三極濺射離子泵(或雙極不對稱陰極濺射離子泵)對于氬氣具有一定的泵送速度,并且兩者的結合將導致真空裝置具有更好的真空度。此外,一些真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;一些真空泵的出口壓力低于大氣壓,需要一個前置泵,所以所有的泵都需要組合使用。  5.真空設備對油污染的要求。如果設備嚴格要求無油,應選用各種非油泵,如:水環(huán)泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇油泵,...
2020 - 05 - 21
干式真空泵(無油真空泵)具有廣泛的適用性和可靠性,是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。雖然目前還沒有廣泛應用,但除了價格高的原因外,仍然有人對干式真空泵了解不夠,沒有看到它給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益。這里的重點是如何優(yōu)化選擇干式真空泵。  對于不同類型的干式真空泵,通常希望能夠減小它們的物理尺寸。然而,這與真空泵的泵送速率相矛盾,因為真空泵的泵送速率與真空泵的體積成比例,并且小的物理尺寸意味著小的體積。當然,還有另一個影響真空泵抽氣速率的重要因素,即轉速。為了使小型真空泵的抽速與大型真空泵的抽速相匹配,必須提高其轉速。改變真空泵轉速的方法有兩種,一種是改變電源的頻率,即使用變頻器;第二是改變變速箱的傳動比。其中,使用變頻器的優(yōu)點是它可以提供閉環(huán)控制,但在重載下容易造成轉矩損失。改變變速箱的傳動比是一種非常經(jīng)濟的方法,當然,它只能提供不可控的單一速度。  不同的設計有各自的特點、優(yōu)點和缺點。長期以來,使用成本是影響真空泵選擇的一個重要因素。然而,真空泵用戶也應該認識到,真空泵運行的穩(wěn)定性應該得到考慮。因為真空泵的不穩(wěn)定可能導致機器使用效率的降低,影響企業(yè)的生產(chǎn),甚至導致設備或產(chǎn)品報廢和機器的其他部件損壞。由于螺旋真空泵設計為單級設計,與圓形分體式、爪式、組合式等多級泵相比,零件使用數(shù)量減少了60%。這使得它在穩(wěn)定性和未來維護成本方面具有很大優(yōu)勢。  具有上述設計類型所有優(yōu)點的產(chǎn)品是最理想的選擇,但目前還...
2020 - 05 - 29
目前,各種真空泵的發(fā)展越來越受到真空應用的影響。一般的傳統(tǒng)真空泵系統(tǒng)已不能滿足清潔、無油、耐腐蝕、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工況下運行的需要。因此,近年來,干式真空泵發(fā)展迅速,真空產(chǎn)品不斷更新。  螺桿真空泵是20世紀90年代初出現(xiàn)的一種理想泵型。它具有泵速范圍寬、結構簡單緊湊、泵室內(nèi)無摩擦元件、能耗低、無廢液排放、運行成本低等一系列優(yōu)點。因此,它已廣泛應用于半導體、光伏產(chǎn)業(yè)、化工、制藥、石化、空間模擬、低壓風洞等領域。  溶劑回收在制藥工業(yè)中的應用  采用溶劑結晶工藝的原料藥結晶后應過濾、洗滌并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加熱溫度不能超過80,干燥后的生藥含水量應低于0.5%。為了從材料中除去溶劑,干燥罐中的壓力應該低于干燥溫度下溶劑的飽和蒸汽壓,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空壓力下干燥。  濕材料攜帶的溶劑通常是易燃、易爆、有毒和有害的危險化學品,在干燥過程中由真空裝置抽走。  傳統(tǒng)的濕式真空系統(tǒng)一般采用羅茨液環(huán)真空泵機組。液環(huán)泵的密封液在運行中會溶解或吸收部分有機溶劑,在汽液分離罐中分離成廢氣和高濃度有機廢液。但是,這兩部分都需要處理,這不僅不能完全回收這部分溶劑,而且增加了企業(yè)的運營成本,給健康、安全和環(huán)保帶來危害。  然而,由羅茨泵和螺桿真空泵組成的干燥真空系統(tǒng)可以在干燥過程中在排氣側冷凝有機溶劑以實現(xiàn)溶劑回收。由于螺桿泵的腔體內(nèi)沒有其它工藝介質(zhì),因此...
2020 - 06 - 04
1.檢查油位,停止旋片泵油至油標中心為宜。過低不能作為排氣閥的油封,影響真空度。  如果過高,可能會導致通過大氣起動時燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現(xiàn)象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油,并從加注孔添加。灌裝后,擰緊塞子。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,它應與泵同時運行。  3.當環(huán)境溫度超過高時,油的溫度升高,粘度降低,飽和蒸汽壓增加,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測量的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.根據(jù)壓縮水銀真空計檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預抽并經(jīng)過驗證,泵的溫度將達到穩(wěn)定水平,泵口將直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內(nèi)將達到極限真空。  總壓力表測量的值與泵油、真空計和調(diào)節(jié)誤差有關。有時誤差甚至會很大,只能作為參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,應啟動開氣鎮(zhèn)閥,并在運行20~40分鐘后關閉氣體壓載閥。在停泵前,開氣鎮(zhèn)閥可以空載運行30分鐘,以延長泵的使用壽命。  6.旋片泵用油的選擇:泵油的粘度影響泵的啟動功率和極限真空。粘度高時有利于真空度,而啟動功率較高。泵溫時油的飽和蒸汽壓會影響泵的最終總壓力,壓力越低越好。  高速真空泵油和3#擴散泵油比1#真空泵油粘度高,飽和蒸...
2020 - 06 - 11
機械行業(yè)的客戶面臨著一個難題就是真空泵的保養(yǎng)問題。保養(yǎng)的好,真空泵壽命就會延長很多。那么保養(yǎng)真空泵有什么秘籍呢?今天我們就來看一看。  1.請勿在寒冷環(huán)境中使用。  2.使用前適當預熱。  3.向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  4.關閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空計。  5.點動電機,試著看看電機轉向是否正確。  6.如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停機檢查原因。  7.盡量控制真空泵的流量和揚程,標牌上標明的范圍,以保證真空泵在最高效率點運行,獲得最大的節(jié)能效果。  8.定期調(diào)整填料壓蓋,以確保填料室內(nèi)的泄漏正常,并建議以液滴形式泄漏出去。  9.真空泵長時間停止運轉時,應徹底拆卸、干燥,轉動部件和接頭應涂上油脂并妥善保存。  10.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大的應及時更換。  11.當真空泵在寒冷的冬季使用時,停機后,擰開泵體下部的放油塞,排出介質(zhì),防止凍裂。  12.真空泵停止使用,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13.真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  14.啟動馬達。節(jié)能真空泵正常運行時,打開出口壓力表和入口真空泵,待壓力合適后,逐漸打開閘閥。同時,檢查電機負載。
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 08
來源: 68
所謂真空熱處理,是用10-1~10-2Pa的真空介質(zhì)將工件加熱到必要的溫度,然后,對每個介質(zhì)以不同的冷速進行冷卻的熱處理方法。 那么真空泵系統(tǒng)的熱處理有什么問題呢?  1.用真空泵處理鈦合金時,不得使用氮氣作為冷卻氣體。 鈦和氮在高溫下反響,構成金黃色的氮化鈦。  2.真空泵的活動聯(lián)絡部分全部用o型橡膠圈聯(lián)絡,該部分全部通水冷卻。  3.真空泵工件在真空狀態(tài)下淬火,使用真空淬火油,該油具有較低的飽和蒸氣壓。  4.真空爐的保養(yǎng)必須在真空或純氮填充的狀態(tài)下,防止平時不使用時的進氣。  5.國內(nèi)真空爐的壓力上升率應在1.33Pa/h以下,國外某些企業(yè)的規(guī)范為0.67Pa/h。  6.真空加熱以輻射為主,工件應在爐內(nèi)保持間距。  7.真空泵升溫過程中,工件和爐內(nèi)的資料被排出,真空度下降。  8.真空回火.真空退火.真空固溶處理及真空時效的加熱溫度通常與通常處理時的加熱溫度相同。  9.真空爐需要快速冷卻設置。 請將冷卻水的壓力調(diào)整至0.2Mpa 流量以上。  10.冷卻氣體:鋼一般采用99.995%純度氮氣,高溫合金采用99.999氮氣或氬氣,鈦合金采用99.995%氬氣。  11.把真空泵放入工件后,通常抽至6.67Pa后再進行升溫加熱。  真空熱處理在現(xiàn)代熱處理界被稱為高效.節(jié)能.無污染的清潔熱處理。 真空熱處理零件具有無氧化.脫碳.脫氣.脫脂.表面質(zhì)量好.變形小.綜合力學性能高.可靠性好(重現(xiàn)性好.壽命穩(wěn)定)等一系列優(yōu)點。 因此,真空熱處理受到國內(nèi)外廣泛重視和普遍應用。 將真空熱處理的普及度作為衡量國家熱處理技術水平的重要指標。真空熱處理技術是近40年來熱處理技術發(fā)展的熱點,也是當前先進制造技術的重要領域。廣東真空泵維修廠家深圳恒才真空泵專業(yè)的真空泵銷售公司。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 08
來源: 183
當許多客戶使用真空泵時,他們總是發(fā)現(xiàn)電機突然損壞,線圈燒壞,這將影響生產(chǎn)。他們感到非常頭痛。這里我們將簡單介紹一下電機的簡單原理和線圈損壞的原因,并提供一些有效的措施來防止電機突然損壞,防止這些損壞影響生產(chǎn)。今天小編列出了造成這種情況的主要原因和解決方案,供您參考。  一、真空泵電機燒毀的原因  1.過載條件下的長期運行  當真空泵使用錯誤的專用油時,當真空泵缺乏維護時,泵中的真空泵油會變質(zhì)。當泵的排氣壓力過高時,電機會過載。如果沒有一定的過載保護,電機會長期損壞。  2.在高環(huán)境溫度、通風不良或海拔1000米以上的環(huán)境下操作。  由于散熱不良,電機溫升過高,會損壞電機線圈,消耗軸承中的油脂,造成軸承損壞。  3.錯誤的電壓  有些泵可能是進口的或國外制造的。電機的額定電壓與我們工廠的不同。電壓過高或過低都會損壞電機。  4.布線錯誤  應該連接到星型,連接到三角形,會導致線圈電壓增加1.7倍,電機繞組會很快被嚴重發(fā)熱的電機燒壞,所以電機永遠不允許在相同的電壓下將原來的星型連接改為三角形。  當連接三角形和星型,時,電機線圈的電壓降低到1/1.7,電機轉矩降低到額定值的1/3。在滿載運行期間,轉速將急劇下降,電流將增加。如果電機不停止,電機將過熱并燒毀。  由于接線錯誤,一些側流真空泵將三角形連接到星型。在測試過程中,負載很小,泵可以正常運行。但是,在運行一段時間后,由于泵過濾器堵塞和其他原因,泵的負載會增加,這將導致電機損壞。  5.未使用正確的電氣保護裝置和高質(zhì)量的電氣控制元件。  由于一些用戶使用真空泵,他們只是簡單地連接電線來直接操作真空泵,而沒有安裝適當?shù)倪^載保護、缺相保護和其他裝置,從而導致由于各種事故而導致的電機燒毀。也有一些客戶需要在工作條件下頻繁地啟動和關閉真空泵,甚至在一分鐘內(nèi)多次。一旦接觸器接觸不良,就會發(fā)生相損損壞。-建議使用常開泵-使用閥門控制真空...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 123
許多客戶在使用旋片真空泵時會遇到真空度低的問題。原因是什么?如何解決?這里有一些供大家學習的參考程序,希望能對你有所幫助。  (1)水泵冷卻水不夠,應開啟或加冷卻水。  (2)旋片真空泵使用時間長,磨損大,間隙增大,應進行修理或更換。  (3)真空泵溫度過高:  (4)如果油位太低,達不到視鏡油線,的位置,加應該有足夠的油。  (5)如果混合閥因漏氣而未關閉,則應關閉。  (6)油將會變質(zhì),并被新油替換。  (7)前端板上油封中的密封圈損壞或橡膠變質(zhì),應更換。  (8)轉子彈簧斷裂,應拆除并更換。  (9)閥件損壞,應更換。  (10)旋片真空泵漏氣主要是由于泵端面油封不良造成的。此時,應打開排氣蓋,檢查B處的油池是否缺油。如果沒有石油,那么在加的油孔,B處的油池應該充滿來自加的石油  (11)如果泵送氣體的溫度較高,應首先冷卻氣體,然后在旋片式真空泵中冷卻進入。b、如吸硬氣缸磨損,應修理和更換。  (12)進氣口處的過濾網(wǎng)被堵塞并拆除進行清潔。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 2490
羅茨真空泵的整體結構由泵體的布置決定。目前,國內(nèi)外羅茨真空泵的整體結構主要有三種類型:  (1)垂直結構的進、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接。  然而,這種泵重心高,高速時穩(wěn)定性差,所以這種泵主要用于小型泵。  (2)臥式泵的進氣口在上方,出氣口在下方。有時,為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向相互垂直。  此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩(wěn)定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。  (3)泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。只在外國產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)。  泵的傳動方式  化工羅茨真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪相對同步運行。驅動軸通過聯(lián)軸器與電機連接。  傳動結構布置主要有兩種類型:一種是電機和齒輪放置在轉子的同一側如圖。  從動轉子由電機的端齒輪直接驅動,驅動轉子軸的扭轉變形小,兩個轉子之間的間隙不會因驅動軸的扭轉變形大而發(fā)生變化,從而使轉子之間的間隙在運行時均勻。  這種傳動方式最大的缺點是:a .傳動軸上有三個軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調(diào)整不方便;b .整體結構不對稱,泵的重心偏向電機和齒輪箱。  另一種是電機和傳動齒輪分別安裝在轉子的兩側。這種形式使泵的整體結構對稱,但驅動軸有較大的扭轉變形。  為了確保轉子在運行過程中間隙均勻,軸應具有足夠的剛度,軸和轉子之間的連接應緊固(目前,轉子和軸焊接或鑄造成一個整體結構)。這種結構拆裝非常方便,所以應用廣泛。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 05
來源: 105
1.真空泵的極限壓力  真空泵的極限壓力單位為帕,是指泵在進口處配有標準測試蓋,并按規(guī)定條件工作的最低壓力,在正常運行條件下,在不引入氣體的情況下趨于穩(wěn)定。  2.真空泵的抽速  真空泵的泵送速率單位為m3/s或l/s,這是指當泵配備標準測試蓋并在規(guī)定條件下運行時,流經(jīng)測試蓋的氣體流量與在測試蓋指定位置測量的平衡壓力的比率。泵速的簡稱。  3.真空泵的啟動壓力  真空泵的啟動壓力單位為帕,是指泵啟動時的壓力,沒有損壞,有抽吸作用。  4.真空泵的最大前級壓力  真空泵端口處的最大前級壓力單位為帕,這意味著它超過了可能損壞泵的前級壓力。  5.壓縮比  壓縮比是指給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。  6.泵送速度系數(shù)  真空泵的實際泵速與理論泵速之比,由泵入口處的分子滲出計算得出。  7.允許的水蒸氣量  允許的水蒸汽單位為千克/小時,這是指在正常環(huán)境條件下連續(xù)運行期間,氣鎮(zhèn)泵能夠去除的水蒸汽質(zhì)量流量。  8.最大允許水蒸氣入口壓力  最大允許水蒸氣入口壓力單位為帕。它是指在正常環(huán)境條件下,氣鎮(zhèn)泵在連續(xù)運行過程中能夠泵出的水蒸氣的最高入口壓力。  9.回流率  真空泵的回流速度單位為克/平方厘米秒,指泵在規(guī)定條件下工作時,通過泵入口的單位面積泵流量質(zhì)量流量。  10.真空泵的最大工作壓力  真空泵的最大工作壓力單位為帕,即對應最大泵送量的入口壓力。  在這個壓力下,2bv真空泵可以連續(xù)工作而不會損壞或損壞。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 56
1.檢查油位,停止旋片泵油至油標中心為宜。過低不能作為排氣閥的油封,影響真空度。  如果過高,可能會導致通過大氣起動時燃油噴射。在運行過程中,油位有所上升,這是正常現(xiàn)象。油萃取使用指定品牌的清潔真空泵油,并從加注孔添加。灌裝后,擰緊塞子。應過濾油,以避免異物進入堵塞油孔。  2.旋片泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動。如果電磁閥安裝在泵端口,它應與泵同時運行。  3.當環(huán)境溫度超過高時,油的溫度升高,粘度降低,飽和蒸汽壓增加,這將導致極限真空降低,尤其是熱電偶測量的全壓力。如果加強通風和散熱或提高泵油性能,極限真空可以得到改善。  4.根據(jù)壓縮水銀真空計檢查旋片泵的極限真空。如果壓力表已完全預抽并經(jīng)過驗證,泵的溫度將達到穩(wěn)定水平,泵口將直接連接到壓力表上,并且在運行30分鐘內(nèi)將達到極限真空。  總壓力表測量的值與泵油、真空計和調(diào)節(jié)誤差有關。有時誤差甚至會很大,只能作為參考。  5.如果相對濕度較高,或者泵送的氣體中含有較多的可冷凝蒸汽,在連接泵送容器后,應啟動開氣鎮(zhèn)閥,并在運行20~40分鐘后關閉氣體壓載閥。在停泵前,開氣鎮(zhèn)閥可以空載運行30分鐘,以延長泵的使用壽命。  6.旋片泵用油的選擇:泵油的粘度影響泵的啟動功率和極限真空。粘度高時有利于真空度,而啟動功率較高。泵溫時油的飽和蒸汽壓會影響泵的最終總壓力,壓力越低越好。  高速真空泵油和3#擴散泵油比1#真空泵油粘度高,飽和蒸汽壓低,但3#擴散泵油價格高。要選擇的特定油可以根據(jù)以上介紹并結合特定的使用要求來選擇。  (1)正常情況下,生產(chǎn)的高速旋片真空泵油應用于總壓力高于610-2Pa的場合。4l/s以下的小泵也可以用1號真空泵代替,8l/s以上的直聯(lián)泵可以用3號擴散泵代替。  (2)如果真空度要求不高,油污染頻繁更換,真空泵油供應困難,可改用50#機油。  (3)如果環(huán)境溫度低,起動困難,極限真空要求不高,可以使用真...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 339
真空泵維修一般分為三類:一般維護、中等維護和大修。  一、真空泵的一般維護  一般維護和定期維護同時進行,在維護的同時對泵進行檢修,以保證泵的工作能力。  建議由我們的專業(yè)人員進行一般維護工作。  二、真空泵中等維護  當真空度不能滿足工作要求或泵頭有異常聲音時,應在中間修理泵頭。  1.檢查并更換泵頭的所有零件,更換軸封和泵油。  2.清除氣缸套、轉子和排氣閥上的碳。  3.清潔進氣法蘭的零件,必要時更換進氣單向閥。  4.組裝泵頭并調(diào)整轉子間隙。  5.組裝整機,運轉1小時,檢查技術參數(shù)。  中間修理工作必須由我們公司的專業(yè)人員進行。  三。真空泵大修  當真空泵嚴重損壞,運行數(shù)據(jù)嚴重減少時,需要進行檢修和維護。大修的保修期為3個月。  零件(一套大修包):轉盤、軸承、軸套、軸封、密封圈、排氣過濾器、濾油器、泵油。  1.清潔以下部件:油路系統(tǒng)、排氣閥、缸體、轉子、進氣總成和排氣總成。  2.組裝真空泵的泵頭并調(diào)整轉子間隙。  3.組裝整機,運行1小時,測試技術參數(shù)。
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 1813
旋片真空泵的使用和維護概述:旋片泵是一種可變?nèi)莘e氣體傳輸真空泵,工作壓力范圍為1.3310-2 ~ 105帕。它可以單獨使用或作為其它高真空泵的前級泵來泵出密封容器中的干燥氣體,但是它不適合于泵出具有高氧含量、* *性質(zhì)、對金屬的腐蝕性、與泵油的反應以及顆粒灰塵的氣體。有兩種類型:單級和雙級。  該結構包括濾網(wǎng)、進氣管、壓板、排氣閥片、旋轉片、彈簧、轉子、放油塞、油標、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結構簡單、運行可靠的特點,應用廣泛。  一、工作原理和結構特點  1.工作原理:它是一種容積可變的真空泵,依靠插入偏心輪轉子中的幾個旋轉板,可以滑動進出,隔離、壓縮和排出泵體內(nèi)的氣體。  2.結構特點:該結構可分為兩類:油封式和油浸式。泵體結構有三種類型:整體式、中壁壓入式和組合式。轉子結構有三種類型:整體式、壓縮套筒式和轉子盤式。排氣閥是旋轉葉片泵的主要易損部件之一,它影響泵的泵送性能并產(chǎn)生噪聲。有兩種形式:一是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼片作為閥板,排氣閥必須浸在泵油中。  氣鎮(zhèn)閥:旋片泵設計用于泵出可冷凝氣體,由節(jié)流閥和止回閥組成。節(jié)流閥控制混合氣體的量。當泵室內(nèi)的氣體壓力高于混合氣體壓力時,止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油,改善泵的潤滑條件,擴大泵的應用范圍,旋轉葉片泵還配有許多附件,如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學過濾器、濾油器等。  二、性能參數(shù)       旋片泵的性能參數(shù)包括極限壓力、抽氣速率、功率、溫升、振動、噪聲、壽命。最主要的是泵的極限壓力、抽氣速率、電機功率。  1.極限壓力:泵獲得的穩(wěn)定的最低壓力,單位為Pa,與以下因素有關:  a.測量壓力時使用真空計的種類有關,壓縮式真空計測量的結果比熱傳導真空計測量的值約第一個數(shù)量級。  b.泵油循環(huán)量  c.與泵油的工作溫度有...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 04
來源: 175
阿特拉斯·科普柯總部位于瑞典斯德哥爾摩,客戶遍及全球180多個國家/地區(qū),約有37,000多名來自90個國家的的員工,在全球20多個國家設有工廠,是在全球市場位居前列的可持續(xù)生產(chǎn)力解決方案提供商。  阿特拉斯科普柯集團為客戶提供創(chuàng)新的壓縮機、真空解決方案和空氣處理系統(tǒng)、動力工具和裝配系統(tǒng)。阿特拉斯·科普柯?lián)碛袑W⒌臉I(yè)務領域,專注于開發(fā)具備生產(chǎn)力、能效、安全性和人體工程學特點的產(chǎn)品與服務。  阿特拉斯科普柯集團的真空泵技術和空壓機一樣,都是行業(yè)的標桿型企業(yè),阿特拉斯科普柯真空泵在陸續(xù)收購萊寶、昆西和愛德華等品牌。現(xiàn)在已經(jīng)鞏固了自己在真空技術和產(chǎn)量上真正的地位。  2011年阿特拉斯·科普柯正式進入中國螺桿真空泵市場。作為空氣壓縮行業(yè)的領導者,阿特拉斯·科普柯一直致力于為產(chǎn)業(yè)企業(yè)提供最優(yōu)質(zhì)和高效的產(chǎn)品。基于在螺桿技術研發(fā)中超過60年的技術積累,阿特拉斯·科普柯團體是全球最先將高效、高可靠性的螺桿壓縮技術應用于真空泵應用的企業(yè)之一。經(jīng)由在國際市場上10年以上的實際應用和對產(chǎn)品的精益求精,阿特拉斯·科普柯終極決定將其最新的GV630-4800系列真空泵產(chǎn)品引入中國市場,服務于快速發(fā)展的中國市場,以其高效、高可靠的螺桿真空泵為中國的現(xiàn)代化事業(yè)貢獻氣力。  阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺桿真空泵,提供15kW到110kW可籠蓋廣泛中真空范圍的6個型號的產(chǎn)品。他們可廣泛應用于國民經(jīng)濟的各行各業(yè)如:航空、電子、印刷、造紙、木材加工、食物加工和包裝、制藥、新材料、醫(yī)療、研發(fā)等。  2013年4月,比利時Wilrjk :在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上,阿特拉斯科普柯的創(chuàng)新成果成功亮相,其中就包括全系列的油封真空泵系統(tǒng)。阿特拉斯.科普柯將其豐富的經(jīng)驗與氣體壓縮技術完美融合,推出這一適用于通 用工業(yè)的全系列真空泵。 ...
發(fā)布時間: 2020 - 06 - 03
來源: 633
真空泵保養(yǎng)的正確方法有哪些?很多人掌握不了正確的方法。今天我們就來介紹一下。       1.經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定必須調(diào)整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2.換油周期應由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  3.經(jīng)常檢查油情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  4.正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內(nèi)的所有零件,如轉子.轉子.彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5.向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  6.檢查真空泵管道和接頭有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活。  7.重新組裝后,應進行試運行。一般情況下,應在無空氣的情況下運行2小時,并應更換兩次機油。因為在清洗過程中,真空泵中會殘留一定量的揮發(fā)性物質(zhì),正常運行后應投入正常運行。  8.啟動電機,當真空泵運行正常時,打開出口壓力表和入口真空泵,根據(jù)顯示的適當壓力,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷。  9.盡量控制真空泵的流量和揚程標牌上標明的范圍,確保真空泵在最高效率點運行,以獲得最大的節(jié)能效果。  10.真空泵停止使用,首先關閉閘閥.壓力表,然后停止電機。  11.真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35,最高溫度不得超過80。  12.真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  13.定期調(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的泄漏正常(建...
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