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2020 - 03 - 11
什么是氣蝕?  當泵內液體的局部壓力降至臨界壓力時,液體中會產生氣泡。氣蝕是氣泡聚集、運動、分裂和消除的全過程。臨界壓力通常接近汽化壓力。  氣蝕的危害是什么?  過流部件腐蝕  腐蝕有兩個原因:  一是氣泡破裂時的高頻率(600 ~ 25000赫茲)沖擊和高達49兆帕的壓力造成金屬表面的機械剝蝕。  第二是由于蒸發過程中釋放的熱量和溫差電池作用引起的水解。產生的氧氣氧化金屬并引起化學腐蝕。  泵性能下降  當泵發生氣蝕時,葉輪中的能量交換被干擾和破壞。外部特性顯示為Q-H曲線、Q-P和Q-η曲線線下下降。在嚴重的情況下,泵中的流量將被中斷,無法工作。  對于低比轉速,由于葉片空間流道又窄又長,一旦發生氣穴現象,氣泡將充滿整個流道,性能曲線將突然下降。  對于中高特定速度,流道是短而寬的,因此氣泡需要從產生到發展到完全充滿流道的過渡過程。相應的性能曲線開始緩慢下降,然后在急劇下降之前增加到某個值流量。  在離心泵中最有可能發生氣蝕的地方  在葉輪曲率最大的前蓋板處,靠近葉片入口邊緣的低壓側;  蝸形隔板舌的低壓側和擠壓室中入口邊緣附近的導葉;  葉尖外圓與無前蓋板的高比轉數葉輪殼體和葉尖低壓側之間的密封間隙;  多級泵中的第一級葉輪。  提高抗氣蝕能力的措施  1.提高離心泵抗氣蝕性能的措施  改進從泵的吸入口到葉輪附近的結構設計。增加流通面積;葉輪蓋板入口部分的曲率半徑增加,以減...
2020 - 03 - 16
小型真空泵也叫微型真空泵,因為它體積小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一個吸嘴和一個排氣嘴,并能在入口處連續形成真空或負壓;排氣噴嘴處形成微正壓;工作介質主要是氣體,是一種體積小的儀器。小型真空泵可用于空調、制冷設備維修、醫療設備抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境和其他真空操作的小型裝置。應用范圍涉及科學研究、氣體采樣、儀器儀表、化學分析、醫療保健、醫藥衛生、生物工程、自動控制、環境保護、水處理等許多領域。  小型真空泵不適合泵出腐蝕黑色金屬、與泵油發生化學反應、含有微粒灰塵以及含有過多氧氣且具有爆炸性的有毒氣體的氣體。它不能用作輸送泵(即從一個容器泵到另一個容器)。  小型真空泵的電機的圓周運動通過機械裝置使泵內的隔膜做往復運動,從而壓縮和拉伸泵腔內的固定容積的空氣,形成真空(負壓),在泵吸入口和外界大氣壓力之間產生壓差,在壓差的作用下,氣體被壓(吸)進泵腔,然后從排出口排出。  應注意小型真空泵的使用:  1.負載啟動問題。  如果小型真空泵在啟動前在其吸入口有真空或在其排氣口有壓力,則應考慮泵的另一個技術參數:入口的最大啟動負荷和排氣口的最大啟動負荷。  2.小型真空泵的中溫問題。根據通過泵的介質氣體的溫度,選擇普通類型或高溫類型。  3.小型真空泵的可靠性。根據微型泵故障后果的嚴重性,完全按照自己的要求進行。應特別注意的是,該參數是...
2020 - 03 - 19
一、干式螺桿真空泵開機前的檢查和準備  1.檢查真空泵部件是否齊全;  2.檢查不同油位觀察窗處的油位,并確認油位在油位觀察窗中心線以上約3毫米處。  3.檢查并確認真空裝置各閥門的狀態;  a.過程入口閥關閉。  b.入口過濾器排水閥關閉。  c.出口管道暢通,出口管道排污閥開啟。  d.冷卻水入口管道和出口管道閥門開啟。  氮氣線閥門打開,吹掃氣體壓力為0.5巴,氮氣密封氣體壓力為3巴,吹掃閥門關閉。  二、干式螺桿真空泵開機操作步驟  1.聯系現場中控確認可以啟動,通過現場操作欄啟動按鈕啟動真空泵;  2.關閉出水管排水閥;  3.檢查或調整氮氣密封氣體流量,并確認流量為2.5——3升/分鐘;  4.打開凈化閥,確認流量儀表流量設置為最大值。吹掃5——10分鐘后,關閉吹掃閥;  5.打開工藝入口閥并接入系統;  6.真空泵運行期間,觀察機體溫度。可以通過溫度調節閥調節水量來控制溫度(當溫度調節閥位于刻度0時水量最大,當其位于刻度5時水量最小)。溫度要求盡可能控制在50——75℃,以保證不超過80℃。  三、干式螺桿真空泵停止操作步驟  1.關閉工藝入口閥,切斷系統;  2.打開吹掃閥,吹掃20——40分鐘后,關閉吹掃閥;  3.通過現場操作柱停止按鈕停止;  4.關閉氮氣閥;  5.關閉冷卻水閥門;如果在冬季長時間不使用,應排出機體和管道中的冷卻水,以防凍結。  6.打開出口...
2020 - 03 - 24
真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來,達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?  1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空  極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度,工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體,此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它們從不同方面影響著器件的質量。例如,在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中,電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差,電極可能被氧化,陰極可能活化不好。然而,當裝置最終被密封時,基本上沒有泄漏和放氣,并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。  2.獲得一定工作真空度所需的時間  這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大,但由于泄漏和放氣嚴重,真空系統也需要較大的抽氣速度,否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度,使系統無法工作。  3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分  實踐證明,僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的,還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如,對于真空攝像裝置,為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合,要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應...
2020 - 03 - 27
在真空機組配置確定的情況下,設備所能達到的極限壓力取決于由系統外部流向系統內部的總漏率Qo與虛漏所形成的總“漏”率∑Q1之和的大小及抽氣系統的有效抽速。  真空技術中所講的漏孔是指當封閉的容器內部與外部的氣體壓力或濃度不同時,可以使氣體由器壁的一側泄露到另一側去的小孔、缺陷、或隙縫以及滲透元件或漏氣裝置。漏孔由于尺寸微小、形狀復雜,無法用幾何尺寸表示其大小,所以一般用等效流導或者漏氣速率(簡稱“漏率”)來表示其大小,單位為Pa·L/s。  焊縫是真空制造工藝中最容易產生漏孔的區域之一  常見的焊縫外觀缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋及內應力都是超高真空系統中的漏孔或者虛漏源的隱患。為了最大程度地減少焊縫缺陷,便于檢測,超高真空要求焊接的零部件使焊縫盡量處在真空側,大氣側焊縫僅作為間斷加強焊縫,同時使最大數量的焊縫能在制造階段分別測試,在最終裝配前給予矯正。由于一些零部件的截面尺寸小,內壁施焊受到限制,某些部位只能采用大氣側焊縫,焊縫應一次焊好,以避免兩次焊接時造成有害空間,那么必須保證單面焊雙面成型的效果優良。  另外還應該指出,由于壓差、振動和熱循環等原因在接頭內產生的應力和應變,可能會使含有缺陷的焊縫產生裂紋從而使焊縫受損,或者在使用過程中焊縫受腐蝕,這樣就可能形成漏點。  因而所采用的焊接方法必須在這些條件下能使焊縫的泄漏率滿足技術要求。  目前,...
2020 - 04 - 01
現在使用包裝設備的廠家很多,為什么需要使用包裝設備?包裝設備的配套設備又是哪個?包裝設備中最關鍵的就是真空泵,它是針對物品抽真空處理的主力設備。真空泵的好壞決定著其的抽氣速度(抽真空速度),而這個又是直接影響整機生產效率的主要因素,所以對于包裝設備而言,真空泵的好壞決定著工作效率的快慢,又以及整機使用壽命的長短。既然如此重要,包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵呢?  包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。此外,包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要,并滿足清潔衛生的要求。  關于包裝設備一般選用什么類型的進口真空泵這個問題,對于不同的真空包裝廠家而言,他們在真空泵的選擇上無非就是品牌的差異,有的廠家選用的是國產高端品牌的真空泵,而有的廠家選用的則是國產一般品牌的真空泵,更有的廠家所選用的是進口真空泵。而對于不同品牌的真空泵而言,主要區別則在于耐用性與故障率又以及性價比上。  而客觀來看,并不是真空包裝機選用的真空泵工作能力越強越好,其還應考慮機器的自身生產性能而定。每款機器該選用多大的真空泵都是經過科學計算而定的,所以我們一定要加以注意。  包裝是產品進入流通領域的必要條件,而實現包裝的主要手段是使用包裝機械。隨著時...
2020 - 04 - 06
在真空泵中,真空泵油不但作為得到真空泵的物質,并且還具有潤化、制冷和密封性機械設備磨擦點的功效。它是真空泵油最重要的性能。因為真空泵規定高真空值,一般應用石臘基窄餾分潤滑脂。針對外擴散真空泵,還可以應用甲基硅油或別的低蒸汽壓的合成機油。  真空泵室的內部容量持續轉變,產生排氣管效用,這就規定真空泵油應具備適合的黏度和粘溫特點,伴隨著真空泵持續髙速發展趨勢。因為滑片與泵殼中間的髙速磨擦,油溫升高,成品油非常容易氧化分解。非常地,真空泵一般工作中在高的溫度環境中工作,這提升了系統軟件中的蒸汽壓并減少了真空值。因而,規定真空泵油具備優良的苛化可靠性。  假如被真空泵吸進的汽體是腐蝕的,它將與油反映并浸蝕泵中的部件。吸進的空氣中一般帶有水蒸汽和凝結水,這會造成 真空泵油乳化和金屬腐蝕。因而,規定真空泵具備優良的耐蝕性和抗乳化性。真空泵不可以帶上質輕部件,以防危害真空泵油的飽和狀態蒸汽壓。以便避免氣體進到真空泵的自動排氣閥,真空泵油在相對速度的部件(電機轉子和電機定子、電機轉子板和轉子槽等)中間具有空隙密封性的功效)。  真空泵中的真空泵油將在應用一段時間后拆換。比如,裂化、空氣氧化轉性、由機械設備地應力造成的化學變化轉性、由水蒸氣和可冷疑汽體造成的水解反應乳化、由有機化學融解造成的性能轉變、由塵土堆積造成的黏度提升等。在這類狀況下,真空泵油品已不可以考慮真空泵一切正常運作的規定,造成 真空...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 06 - 16
來源: 84
進口真空泵在運轉中,有時進口真空泵的真空度很低,在這種情況下,如何找到問題的原因來解決呢? 現在,讓我們來理解一下。  一、進口真空泵本身的漏氣  1 .貼紙漏了。 檢查所有密封部的密封狀況,更換破損的密封環。  2 .煤氣鎮閥座損壞或沒有緊固。 必須更換墊圈,擰緊煤氣鎮閥。  3 .排氣閥座破損,密封不好。 必須更換氣門座.  4 .進口真空泵中隔板壓入時的量太大,真空泵室變形導致空氣泄漏。 必須修整或更換真空泵室。  5 .進口真空泵端面油封不良引起的漏氣。 請拆卸端蓋,檢查垃圾和不平整地面,進行清洗和修理。  二、進口真空泵油存在問題  1 .進口真空泵的油位太低。 把油的量加到油標的中心線上  2 .油臟,油質變差。 交換新的油  3、油品牌不合適。 更換規定品牌的真空泵油  4 .回路不通,真空泵室內不能保持適當的油量。 請檢查油路和油閥的供油量,確保油路。  三、進口真空泵入口的過濾器堵塞。 請拆下過濾器清洗干凈后再安裝.  四、進口真空泵轉子的彈簧變形或折斷,旋轉片不容易動。 修理或更換彈簧的變形,使轉子集成電路片的配合良好。  五、進口真空泵的溫度太高  1 .排氣的氣體溫度太高。 請冷卻氣體后再次放入真空泵內進入。  2 .吸入堅硬的東西使進口真空泵體磨損。 必須分解真空泵去除堅硬的東西,修復或更換有損傷的零件。  3 .真空泵的冷卻水流不足。 請增大冷卻水流量。  4 .轉子軸心因配置不適當而位移,單面磨損。 必須分解檢查,重新組裝。  六、進口真空泵因加工不良和磨損,配合間隙過大。 必須檢查真空泵室、轉子、轉子、端板之間的配合間隙,以規定的精度進行修復或更換。  七、進口真空泵運行中的摩擦發熱:溫度上升過高,真空泵油變薄,密封性變差。 必須通過冷卻水或用電扇冷卻。 同時,要檢查有關零件的配合間隙,以規定的要求精度進行修理和更換。
發布時間: 2020 - 06 - 15
來源: 109
螺桿泵是一臺結構獨特的容積式泵。它主要由驅動電機和減速器、連桿和連桿箱、定子和轉子等組成。根據螺桿泵軸套抱死分析介質和轉速對軸套間隙的要求,提出了解決軸套抱死的整改方案。  一、螺桿泵軸套抱死原因分析  根據滑動軸承的工作條件,襯套孔與軸的配合一般為間隙配合。零件中軸直徑和襯套孔之間的尺寸偏差通常是通過在平均工作溫度為20時確保軸和襯套孔之間的合理間隙變化來確定的。影響滑動軸承過熱的因素有很多。在合理的軸承結構設計和正確的材料選擇條件下,滑動軸承的過熱主要是由于軸承徑向間隙裝配和使用不當造成的。  滑動軸承徑向間隙對軸承過熱故障的影響。滑動軸承的徑向間隙是軸承孔直徑和軸頸直徑之差。滑動軸承應具有一定的徑向間隙。其功能如下:它是實現軸與軸承之間活動連接的最低條件;它是控制軸運行精度的保證。這是形成液體潤滑的重要條件。因此,滑動軸承的徑向間隙非常重要,過大或過小都是極其有害的。如果間隙過小,很難形成潤滑油膜,摩擦熱也不容易帶走,嚴重時會使軸承過熱而“抱軸”。如果間隙過大,油膜難以形成,會降低機器的運行精度,產生嚴重的振動和噪音,甚至導致燒瓦事故。  在軸承的實際使用過程中,由于間隙過小,摩擦熱不易帶走。此外,潤滑油為中殘油,含有許多雜質,容易產生進入間隙,導致軸承過熱。在嚴重的情況下,軸承會“抱軸”,燒瓦。  二、螺桿泵軸套抱死的預防和改進措施  為了防止軸承過熱,如果徑向間隙增大,=0.03毫米。此時,雖然軸承的配合副可以正常工作,但其使用壽命大大縮短。因此,在確定軸承的徑向間隙時,在正常運行的前提下,軸承應盡可能小。軸承裝配完畢后,首先要按照磨合試驗磨合規范進行磨合和磨合,然后逐漸加載和加速,使軸和軸承配合面的凸起部分光滑,最后才能投入正常運行。否則,即使間隙不小,由于裝配后沒有試車,軸承也會正常運轉,導致過熱甚至燒瓦。為此,滑動軸承的徑向間隙應控制在0.10毫米~ 0.1...
發布時間: 2020 - 06 - 15
來源: 91
羅茨真空泵需要定期清洗和維護,這樣可以有效延長其使用壽命,降低故障率。然而,很少有人能正確控制這一規律時期。今天小編將會來分享討論羅茨真空泵的正確維護期限。  1、羅茨真空泵定期檢查,日常檢查內容包括:  (1)油位檢查,過多的油會使溫度升高,過少的油會造成潤滑不良;  (2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度;  電機負載檢查:用功率計、電流表和電壓表測量電機負載。  2.每月檢查羅茨真空泵:聯軸器和墊片是否損壞或松動。  3.每3個月檢查一次:齒輪箱中的潤滑油是否變質。  4.每6個月檢查一次:前蓋軸承箱內的潤滑油是否變質,活塞環和活塞環的軸套是否磨損,齒輪的輕微磨損是否影響轉子的正常運行,是否需要調整等。         在工廠中對于雙級羅茨真空泵系統的定期維護是非常有必要的。雖然很多的工廠都有備用的機組但是定期維護可以減少故障出現的概率。
發布時間: 2020 - 06 - 15
來源: 225
離心泵的工作原理:  離心泵利用葉輪的旋轉使水進行離心運動來工作。 在泵工作之前,使泵殼體和吸水管內充滿水,然后,使馬達工作,泵軸使葉輪和水高速旋轉運動,水被離心運動,擺動到葉輪的外緣,通過蝸牛形泵殼體的流路流入泵的壓水管路。  離心泵結構結構:  離心泵的基本結構為葉輪.泵體.泵軸.軸承.密封圈.填充狀。  1.葉輪是離心泵的核心部分,其轉速很高,葉輪的葉片起主要作用,葉輪在組裝前必須通過靜平衡實驗。 葉輪的內外面光滑,要求減少水流的摩擦損失。  2.泵體也稱為泵殼,是泵的主體。 起到支撐固定的作用,連接到安裝軸承的托架上。  3.泵軸的作用是通過聯軸器和電動機連接,把電動機的扭矩傳遞給葉輪,是傳遞機械能的主要部件。  4.滑動軸承使用透明油作為潤滑劑,給油位線加油。 油太多沿泵軸滲出,軸承太少過熱引起事故! 在泵運轉中,軸承的溫度最高為85度,一般為60度左右。  5.密封環也被稱為泄漏環。  6.填充狀主要由填充劑.水封環.填充劑濾筒.填充劑壓板.水封管組成。 填料箱的作用主要是堵塞泵殼和泵軸之間的間隙,以防止泵內的水流流出,或使外部空氣進入不流出到泵內。 總是保持泵內的真空。  離心泵無法到達流量和揚程要求的原因是什么?  1.離心泵或吸入管漏氣  2.吸入管路和離心泵的入口堵塞,吸入阻力過大  3.葉輪口環的磨損間隙過大  4.葉輪堵塞或嚴重磨損而腐蝕  5.離心泵的旋轉方向錯了,或者葉輪反了  6.離心泵的出口閥沒有打開或沒有打開  7.電機的旋轉速度不足  8.離心泵的選擇或性能不合適。  處理方法:  1.吸入閥及管路的檢查.清掃  2.清除葉輪中的堵塞物,或更換葉輪  3.更換葉輪密封圈  4.檢查.去除漏氣部位  5.打開泵的出口閥,調整閥開度  6.調整泵的旋轉方向  7.提高電機的轉速  8.檢查泵的性能參數,檢查是否滿足情況要求,進行調整。  如何...
發布時間: 2020 - 06 - 15
來源: 77
1、水環真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環真空泵有不同的結構,但它們的基本原理基本相同。最典型的水環真空泵是單級單作用水環真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環真空泵的結構包括進氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、隔板、電機等。水環真空泵工作時,電機帶動葉輪旋轉,使工作室內的水在離心力的作用下形成水環。如果水環合適,則形成的水環正好與上側的輪轂相切,并且正好接觸下側的葉輪頂端。此時,在水環,輪轂的內表面和葉片之間將形成不同尺寸且彼此不連通的新月形空間。當電機帶動葉輪旋轉時,右側月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當與吸氣孔連通時,氣體將被吸入。然而,當它的體積從大變小時,氣體將被壓縮,壓力將增加。當氣體被壓縮到一定程度時,它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補充水可以連續引入,水環基本上可以保持恒溫狀態,也可以吸收壓縮氣體產生的熱量,所以這個過程也可以近似地視為等溫過程。  水環真空泵的能量傳遞過程如下:在吸入側,葉輪將能量傳遞給水,增加其動能,形成水環,然后水環動能轉化為壓力能,轉化為氣體,從而實現壓縮和排氣的過程。水環真空泵的工作原理實際上與其他容積泵非常相似,只是水環是水環真空泵的能量傳遞介質。由于飽和蒸汽壓的限制,以水為工作流體的水環真空泵的極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。此外,水環真空泵效率低也是水環,真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,由于水環真空泵具有結構簡單、占地面積小、等溫壓縮和維修方便等優點,因此在各行各業得到了廣泛的應用。  2、水環真空泵常見故障及其處理  2.1出入氣管道的積水  運轉中,水泵和蒸汽冷凝器連通,配管可能會在水蒸氣分離設備的工作漏洞處積存水蒸氣。 如果停止水泵的運轉,水蒸氣逐漸凝結,最終變成積水,一次產生的積水可能少,但多次后積水增加,最終逆流到真空泵,瞬間的電壓變得過大,電動機有可能燒毀。 出入煤氣管道...
發布時間: 2020 - 06 - 15
來源: 58
小型真空泵,也就是微型真空泵,因為體積小,所以通常把微型真空泵稱為小型真空泵。小型真空泵(即小型真空泵)是指一步一步地具備吸嘴、排氣噴嘴,能夠在入口繼續形成真空或負壓。 在排氣噴嘴上形成微小正壓的工作介質主要是氣體,是小型的設備。小型真空泵可用于空調、冷凍設備的修理、醫療設備的吸引裝置、印刷機械、真空包裝、真空泡罩、理化實驗、需要真空環境的小型裝置等各種真空作業。 使用范圍涉及科學研究、氣體采樣、儀表、化工分析、醫療保健、醫療衛生、生物工程學、自動控制、環境保護、水處理等多種領域。  小型真空泵不適合吸入對黑色金屬有腐蝕、對泵油發生化學反應、含有粒子狀塵埃的氣體、含有氧的爆炸性有毒氣體。 不能作為運輸泵使用. 也就是說,不能從一個容器輸送到另一個容器。  小型真空泵馬達的圓運動是通過用機械裝置使泵內部的隔膜往復運動,使固定容積的泵室內的空氣壓縮延伸成為真空(負壓),在泵吸引口與外部的大氣壓產生壓力差,通過壓力差向泵室輸入氣體壓,從排氣口排出。  小型真空泵在使用中請注意  1.存在負載啟動的問題。  如果在小型真空泵啟動前排氣口有真空或排氣口有壓力,請考慮泵的另一個技術參數、吸氣口的最大啟動負荷、排氣口的最大啟動負荷值。  2.小型真空泵的介質溫度問題。 根據通過泵的介質氣體的溫度,選擇普通型還是高溫型。  3.小型真空泵的可靠性問題。 由于微型泵故障結果的嚴重性,完全符合自己的要求。 特別是,該參數是在滿負荷、無中斷的運轉狀態下測定的,在最壞的情況下,如果實際使用不是滿負荷或連續運轉,該數值會多少變高,變高多少取決于泵的情況。 這個性能是測試制造商的技術能力的,從產品的外觀來看,不是普通的廉價馬達,而是采用特殊馬達,體積相當大的情況下重量很重等。 根據產品的價格也知道一點。  4.小型真空泵的電磁干擾問題。 精密回路控制小型真空泵時,根據回路的抗干擾性,有必要訂購低電磁噪...
發布時間: 2020 - 06 - 13
來源: 73
轉子偏心安裝在旋片真空泵上,與定子的固定表面相切。兩個(或多個)旋片在轉子槽中滑動(通常是徑向滑動),并與定子,的內壁接觸,將泵室分成幾個可變容積的旋轉可變容積真空泵。通常,旋片和泵室之間的間隙用油密封,因此旋片真空泵通常是油封式機械真空泵。如果旋片真空泵運行不正常,往往會出現故障,如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內乳化的現象等。在這種情況下,首先不要驚慌,關機后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的煙霧和噴油:指運行中從旋片真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油  1、冒煙,如果泵剛剛開始運行冒煙現象,屬于正常,如果長時間冒煙就不正常。  解決方法:煙霧表示修理泵入口外的管道、閥門和容器。泄漏檢測后,煙霧將會消失。渦街流量米  2.燃油噴射意味著進氣口外有大量泄漏點,甚至進氣口也暴露在大氣中。  解決方法:密封泵的進氣口,使泵運轉。如果沒有注入油,就有泄漏。排氣閥片損壞,檢查排氣閥片是否損壞,更換損壞的排氣閥片。  二.旋片真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲  1、敲缸、泵運轉時發出不規則的噪音,像金屬敲打金屬的聲音。這是轉子撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由成對旋轉板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。  解決方法:打開泵,檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。  2、排氣閥噪音大,主要是泵排氣閥損壞。  解決方法:更換好的排氣閥片。  三、旋片真空泵真空度下降:  指目前測得的旋片真空泵真空度低于出廠指標或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌與原廠不同。不同等級的真空泵油由于不同等級油的飽和蒸汽壓不同,結果也不同。  解決方案:根據產品的型號和規格更換正確的新真空泵油。  2.另外,由旋片真空泵油引起的真空度低,即真空泵油被乳化和變色,或者太臟。  解決方法:排空泵內所有的真...
發布時間: 2020 - 06 - 13
來源: 55
常用的旋片真空泵產品需要用真空油潤滑旋片,因此有些用戶在使用2X旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。如果他們遇到旋片真空泵噴油,他們應該怎么辦?以下小編僅供大家分享參考,僅針對真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案。  1.真空泵噴油最常見的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不夠。吸管系統突然暴露在大氣中。大氣中的大量水分被吸入泵體后,水滲入真空油中,造成真空泵噴油現象。真空泵噴油的解決方案是檢查密封是否緊密。如果真空泵用作真空吸盤,建議在真空泵的吸管中安裝一個真空罐,將真空罐抽至負壓,然后吸住吸盤。  2.另一臺真空泵的噴油很可能是由于過多的真空油造成的。應根據真空泵的操作說明正確使用真空油。標準油位應基于觀察窗的中心。解決真空泵因真空油過多而噴油的方法是打開油閥,排出多余的油。  3.真空泵注入油還有另一個原因,當用戶第一次使用真空泵時,由于電機的反向連接,這可能是由真空泵轉子的反向旋轉引起的。真空泵噴油的解決方案非常簡單,只需更換電機的任意兩個連接位置。  4.推薦使用耐腐蝕真空泵來解決由于真空泵的腐蝕性而導致的真空泵腐蝕問題。  5.真空泵噴油的解決方案是取代無油真空泵或水環真空泵。
發布時間: 2020 - 06 - 13
來源: 78
如果在真空泵后端的正壓下發生泄漏,液體會滲出并容易被發現;但是,前端負壓下會發生泄漏,外面沒有明顯標志,不易發現。從長遠來看,真空泵將從空氣中吸入大量空氣,導致油箱壓力迅速上升,導致油箱排氣管的排放量增加。因此,在維護期間有必要檢查真空泵是否泄漏。  下面小編以真空泵為例介紹一種簡單易行的方法來幫助我們判斷真空泵是否有泄漏。  主要檢查方法是:真空泵運行時,完全堵住真空泵的入口,連接水面下的出氣口,觀察是否有氣泡。具體步驟如下:  1 .準備一根長約30厘米的軟管,一端有一個接頭,用于連接真空泵的出口;一個透明的空塑料瓶(礦泉水瓶就足夠了)裝滿自來水以備后用。準備一個直徑大于真空泵入口直徑的橡膠墊,厚度超過2mm,橡膠墊應盡可能堅韌。  2 .當真空泵停止運行時,斷開其入口和出口處的管接頭,并在出口處連接準備好的軟管。  3 .試著啟動真空泵,使其處于旋轉狀態。用橡膠墊密封真空泵入口,確保無空氣泄漏。  4 .將軟管插入塑料瓶的水面下,觀察是否有氣泡。如果軟管插入水中時沒有氣泡出現,真空泵密封良好,沒有泄漏。另一方面,如果有氣泡,真空泵正在泄漏。  注意:在檢查開始時,在將出口處的軟管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。檢查真空泵參數后,先將軟管從水中取出,然后取下入口處的橡膠墊,否則會濺出水花!
發布時間: 2020 - 06 - 12
來源: 91
為了減緩水環真空泵的腐蝕速度,在日常生活中預防和維護真空泵的腐蝕是非常重要的。此外,還需要通過一些改進措施來進一步提高耐腐蝕性。那么,有什么措施來減輕水環真空泵的腐蝕呢?  第一,改進真空泵的葉輪  在水環真空泵中,葉輪容易腐蝕,也是腐蝕嚴重的部分。為提高葉輪零件的耐腐蝕性,可先鉆不銹鋼板,孔應根據葉輪的周長均勻布置。將鉆孔的不銹鋼板插入砂型中,將鐵水倒入砂型中進行鑄造和連接。此時,應注意使鐵水通過不銹鋼板上的孔,連接鐵環,并保證鐵環的密封性。不銹鋼板和熨斗之間的緊密度決定了整個改進活動的成敗。因此,有必要盡可能保持緊密和貼合。  真空泵葉輪耐腐蝕性的提高可以遵循上述建議。  第二,改進真空泵的泵體  在正常情況下,真空泵的泵體會在一個月左右被腐蝕,導致連接到兩個端蓋的凹槽變松而不能緊密連接,從而導致真空泵失去真空度。真空泵體的耐腐蝕性可通過以下方法提高。首先,耐酸橡膠安裝在泵體內。當泵體腐蝕嚴重時,可以在耐酸橡膠上涂上樹脂膠。這是一種更直接、更方便的措施,但服務時間更短。當水泥自然脫落時,泵體的腐蝕達到極限。另一種方法是使用鋼板來減少對泵體的腐蝕。泵體兩端安裝鋼板,不銹鋼板中間盤繞后焊接。這是一種降低腐蝕程度、隔離腐蝕源的方法,效果好,保護時間長。因為它可以隔離泵體內泵送材料的流動,降低腐蝕程度,并且不會影響真空度。這也是不銹鋼水環真空泵耐腐蝕性強的原因之一。  第三,改進真空泵端蓋  由于進口真空泵的端蓋是由鐵制成的,所以很容易被酸性物質腐蝕。泵的端蓋被腐蝕后,凸臺將被腐蝕,端蓋與泵體之間的間隙將增大,真空泵將失去真空。鑒于上述問題,樹脂粘土通常用于修復腐蝕零件,但腐蝕是從內部穿孔。粘土對鐵有很強的腐蝕性,使用時間不長。如果您想提高耐用性,建議使用銅進行維護,這樣可以減少腐蝕并保持真空。
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