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2024 - 11 - 22
片材擠出真空系統密封性差是什么原因?片材擠出真空系統密封性差,很大可能性是與真空泵有關,選用對的真空系統,可以節省很少時間成本和維護成本。今天我們要說的這套羅茨水環真空機組,是由一臺高效節能的水環泵與兩臺三葉羅茨泵串聯而成,這一組合不僅充分發揮了兩種泵型的優勢,還通過精心設計的控制系統,實現了整個機組的高效穩定運行,在片材擠出行業應用更加適合。羅茨水環真空機組的密封性強在哪里?1、三葉羅茨泵:抽氣效率更高,密封性能更優與傳統的二葉羅茨泵相比,三葉羅茨泵在結構設計上實現了重大突破。每轉動一圈,三葉羅茨泵能夠抽氣3次,比二葉羅茨泵多了一次抽氣過程,這直接提升了泵的抽氣效率。同時,三葉設計還增加了一個密封點,使得泵的密封性能更加優越,能夠有效防止揮發氣體進入油箱,避免了油乳化的現象,延長了設備的使用壽命。在密封方面,羅茨真空泵采用了機械密封與組合密封相結合的方式,確保了泵體內部的嚴密性。機械密封依靠彈簧和密封面的緊密配合,實現了對泵軸和泵殼之間間隙的有效封堵;而組合密封則通過多層密封材料的疊加,進一步增強了密封效果。這種雙重密封設計,不僅提高了泵的密封性能,還降低了維修成本,減少了因泄漏而導致的生產中斷。2、水環真空泵:上偏心設計,節能耐用水環真空泵作為羅茨水環真空機組的重要組成部分,其性能同樣出色。該泵采用了上偏心設計,這種設計使得泵在工作過程中能夠更加節能。與傳統的下偏心設計相比,上...
2025 - 01 - 13
pcb壓合機抽真空用什么真空設備?深圳恒才機電專注于真空領域,在電子行業真空應用已經非常成熟,來看看在pcb壓合抽真空的設備是怎么樣的,pcb壓合具有哪些優勢?中央真空系統(羅茨水環真空機組)應用于pcb壓合機抽真空,在層壓機中真空泵起到的作用是將材料之間的空氣、受熱時放出的氣體抽走,且需要持續性的抽真空,真空度越高,抽得越干凈,所加工的產品質量也就越高。中央真空系統是由數臺康斯頓羅茨真空泵及德國SPECK vg系列水環真空泵等主泵組成的,也稱之為羅茨水環真空機組,或是PCB真空機組。中央真空系統具有的特點:穩定性高:中央真空系統與壓合機共享一條抽真空管、共享一套真空系統的方式比,真空度不會高低波動,且真空度一直保持在較高的真空值,保障高質量產品的生產。高效:在壓合機剛開始工作時,可以通過第一個真空總管和第一真空泵組迅速達到較高真空度,一般在2-6分鐘內即可將真空度抽至10-30mbar內的合格真空度。維護少:中央真空系統耗材少,使用壽命長,維護工作量小。節能:真空機組運行總功率通常為原分撒小泵的60%左右,在初抽達到理想真空度后,通常只需一組泵就可以維持較高真空度進行保壓。環保:中央真空系統運行以水作工作液,不會有油分子的揮發而影響產品的質量及污染車間,更有利于ISO14000認證。為了企業的良性發展,我們給客戶提供了新的真空改造方案,但客戶為什么要選擇我們的解決方案呢?因為我們...
2018 - 06 - 27
冷凍干燥機(凍干機)由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。進入21世紀,真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優點,越來越受到人們的青睞,除了在醫藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外,其應用規模和領域還在不斷擴大中。冷凍干燥真空系統的維護真空系統主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。1、定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。真空泵性能下降,真空泵油被污染。如發現油位下降及油產生乳化現象,應立即增加油量或更換真空泵油,并查明被污染的原因,若真空泵吸人少量水分,可打開氣鎮閥0.5-1h,觀察真空泵油外觀是否改善,真空度是否繼續下降,如果多次更換真空泵油明顯改善,需要對真空泵進行檢修。2、真空泵起動前應檢查油位是否正常(應在視油鏡1/2左右的位置)。3、對箱體抽真空前一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。系統氣密性下降,出現泄漏。查找漏氣點,找到漏點后,進行補漏、更換密封圈或更換閥門。干燥細分行業中的真空冷凍干燥行業在近十幾年當中得到了長足的發展。生命科學研究方面:抗體、蛋白、組織、微生物研究等,因此真空冷凍干燥大量的應用到生物制藥領域。制藥工業大量的應用真空冷凍干燥制備疫苗、抗生素等。在保健品領域大量的凍干保健品已經活躍在保健...
2019 - 10 - 22
水環真空泵現在很多的工廠都在使用,最近有幾家給我反饋了一下問題幾天給大家介紹一下.  水環真空泵可以根據不同的結構分為以下幾種類型  1.單級單動水環真空泵  單級表示僅一個葉輪,單動作表示每次葉輪旋轉時,吸氣和排氣均執行一次。該泵具有更高的極限真空度,但泵速和效率較低。  2.單級雙作用水環真空泵  單級表示僅一個葉輪,雙作用表示每次葉輪旋轉時,吸氣和排氣都要進行兩次。在相同的抽速下,雙作用水環真空泵的尺寸和重量明顯小于單作用水環真空泵。由于工作室在泵轂的兩側對稱分布,因此作用在轉子上的負載得到了改善。這種類型的泵具有較高的抽速和較高的效率,但極限真空度較低。  3.雙級水環真空泵  兩級水環真空泵主要由串聯的單作用泵組成。本質上,兩個單級單作用水環真空泵的葉輪共享一個心軸。它的主要特點是在高真空和穩定的工作條件下具有大的抽速。  4.大氣壓水環真空泵:  大氣水環真空泵實際上是大氣噴射器水環系列的一個單元。 水環真空泵與大氣壓泵串聯在泵的前面,以增加極限真空度并擴大其使用范圍。  水環真空泵結垢的原因是什么  水環真空泵(稱為水環真空泵)是一種粗糙的真空泵,可以實現2000?4000Pa的極限真空度和270?670Pa的串聯大氣壓注射器。 水環真空泵也可用作壓縮機,稱為水環壓縮機,它是壓力范圍為1至2 × 105 Pa表壓的低壓壓縮機。  1.對水質的影響,ph值高,...
2019 - 10 - 28
離心泵的使用可以說是廣泛分布的。可廣泛用于化工,工業,電力,冶金,建材等行業,輸送含固體顆粒的漿料。在工作中,它也可以運輸腐蝕性介質,因此,在工作中,基于安全原則,機械密封檢查尤為重要。  離心泵的機械密封檢查包括以下六點  1.檢查離心泵機械密封的內部是否有雜質,例如沉淀物或焊渣。  2.檢查離心泵機械密封的動靜環表面是否有劃痕和裂縫等缺陷。這些缺陷可能導致機械密封嚴重泄漏。  3.檢查動靜環閥座中是否有影響密封的缺陷。例如,如果動靜環閥座與動靜環密封橡膠圈匹配,則存在諸如刮擦之類的缺陷。  4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞或變形,磁阻系數是否變化。  5.檢查密封襯套是否有毛刺和凹槽痕跡等缺陷。  6.清潔并檢查所有密封橡膠圈是否有裂紋和氣孔等缺陷,并測量橡膠圈的直徑是否在工作范圍內。  7.帶有離心泵送機構的機械密封件還應檢查螺桿泵的螺旋是否有諸如裂紋和斷線之類的缺陷。  離心泵停機主要是由于機械密封的故障引起的。  離心泵大多數故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 動靜環密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕。  端面之間存在顆粒物,導致兩個端面不能以相同的方式運行。  安裝不正確,方法不正確。  2.補償環的密封件泄漏,主要原因是  壓蓋變形,預緊力不均勻。  離心泵安裝不正確。  封條質量不符合標準。  密封件選擇不正確。  實際使用結果表明,密...
2019 - 12 - 17
小型真空泵是一種廣泛使用的泵設備,它可以用于輸出壓縮空氣,既可以抽氣又可以抽氣,因此小型真空泵在中國的科學研究,氣體收集,化學,醫學,生物工程,自動控制,環保等領域起床容易,可以達到很好的工作效果,但是在小型真空泵的工作中,不可避免地會發生一些事故。接下來,我將為大家分析小型真空泵的故障和解決方案。  磨損的軸承  真空泵傳動部件的磨損是一個普遍的問題,包括諸如軸承位置,軸承箱,軸承室,鍵槽和螺紋之類的部件。傳統方法主要是修復焊接和刷鍍噴涂,可取消聚合物材料在修復中的應用。加工。沒有焊接熱應力的影響,并且修復厚度不受限制。同時,金屬材料沒有任何讓步,可以吸收設備的沖擊和振動,避免了再次磨損的可能性,并大大延長了設備部件的使用壽命。企業節省了大量停機時間,并創造了巨大的經濟價值。  腐蝕  真空泵的腐蝕形式可分為兩類:一般腐蝕和局部腐蝕。前者更均勻地發生在真空泵的整個表面上,而后者僅局部發生。聚合物復合材料用于用有機涂層保護真空泵的表面。與傳統的壓力容器焊接維修相比,該鋼的耐化學性,優良的機械性能和粘接性能具有結構簡單,成本低,安全性能好,維修效果好的特點。  殼裂紋破裂  由于鑄造,加工缺陷,內部應力和過載操作,真空泵經常導致零件破裂或破裂。傳統的修復方法是焊接或“冷焊”技術,可以避免熱應力變形。同時,該材料具有良好的附著力和綜合性能,如耐壓性和耐腐蝕性,可以最大限度地利用各種設備...
2020 - 06 - 22
螺桿真空泵的降溫主要是針對螺桿真空泵在使用中的高溫,如果高溫在短時間內出現,這不是一個大問題,但如果高溫長期出現,必須引起足夠的重視。長期高溫條件會損壞桿真空泵,螺桿的所有部件,嚴重時甚至會導致電機報廢。讓我們看看下面的具體措施:  一,要做的是冷卻外殼。由于轉子沒有潤滑油參與工作過程,螺桿真空泵不能通過潤滑油帶走工作過程中產生的熱量。因為沒有內部壓縮過程,排氣溫度非常高。如果冷卻效果不好,轉子和機殼會變形,影響抽氣效果。因此,螺桿真空泵的外殼采用中空結構,具有雙管壁,稱為冷卻夾套。冷卻劑內置在殼體內,是螺桿真空泵的主要散熱通道。水冷卻是一種常用的方法。冷卻水套中通冷卻水可以達到冷卻殼體和轉子的目的。同時,水可以在轉子內部冷卻,從而延長轉子的使用壽命,達到良好的冷卻效果。然而,結構設計需要一定的技術和加工水平的支持。  首先,將原來的風扇罩加長40厘米,并在內部增加一個直徑與風扇相通的軸流風扇。軸流風機的電機功率要求為850瓦,轉速為14889轉/分,電壓為380伏。保留原有風機,軸流風機由另一電源控制。螺桿真空泵啟動后軸流風機運行,停機后軸流風機停機30分鐘,使主電機充分冷卻。  二,保持螺桿真空泵電機清潔整齊,定期清理電機上的污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力  三,將螺桿真空泵的母線電壓提高到400伏  螺桿真空泵冷卻法是通過調整原來使用的風扇來提高溫度,從而降低設備的溫度。此外...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 08 - 25
來源: 116
羅茨真空泵的噪音源不過是馬達和泵頭。 特別是羅茨真空泵運行時產生的噪音,基本上是由內部零件間的碰撞和磨損引起的。 如果您想知道具體問題發生在哪里,請詳細分析:  電機噪聲目前,電機質量好的不同電機噪聲多隱蔽根真空泵噪聲,一是風機噪聲普遍較大,分析認為應該是塑料風機變形引起的。 二是使用質量差的軸承產生的軸承噪音。  轉子碰撞噪聲包括轉子和轉子、轉子和泵體、轉子和側蓋的碰撞噪聲。 主要原因是:軸剛性不足,轉子徑向位移和齒輪軸上的定位,齒輪間隙過大或過小,軸承軸向間隙過大等。  齒輪噪聲影響羅茨真空泵齒輪噪聲的主要原因除了齒輪自身的加工精度以外,還有安裝齒輪的兩個轉子軸的平行度和中心距離。  軸承噪音不僅僅是軸承自身的精度,設定的不足也可能導致軸承內外圈的過度安裝、軸承剛性不足、供油不足、灰塵、水、腐蝕性氣體和液體的污染等軸承噪音的增加。  由于這些容易發出聲音的零件也容易磨損,所以在進行羅茨真空泵的檢查、維護作業時,將重點放在該零件的維護上。 因此,如果出現問題,應仔細分析具體情況。
發布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 116
(1)泵整體的構造樣式  真空泵泵體的布置結構決定了泵的總體結構。  立式結構的供排氣口水平設置,管道組裝和連接方便。 但是,由于泵的重心高,高速運轉時的穩定性差,這種類型多用于小泵。  臥式泵的進氣口在上,排氣口在下。 為了使真空系統配管的安裝連接變得容易,有時可以從水平方向連接排氣口。 也就是說,進排氣方向相互正交。 此時,排氣口可以從左側或兩側開口,除了排氣管道的一端之外,另一端可以堵塞或連接旁通閥。 該泵結構重心低,高速運行時穩定性好。 一般大中型泵多采用這種結構。  泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。 這種結構容易控制組裝間隙,容易組裝轉子,泵的設置面積小。 但是,泵重心高,齒輪裝卸不方便,潤滑機構也比較復雜。  (2)泵的傳動方式  真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪實現了相對同步運轉。 驅動軸通過聯軸器與電動機連接。 傳動結構的配置主要有電動機和齒輪在轉子的同一側如圖這兩種。 從動轉子通過電動機端齒輪直接傳遞,如果這樣驅動轉子軸的扭轉變形小,則2個轉子間的間隙由于驅動軸的扭轉變形大而不變化,所以轉子間的間隙在運轉中變得均勻。 該傳動方式的最大缺點是: a .驅動軸有3個軸承,德國真空泵的加工和組裝難易度高,齒輪的裝卸和調整也不方便b .整體結構不均勻,泵的重心偏向馬達和齒輪箱側。
發布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 109
真空泵的兩個轉子通過一對高精度齒輪完成相對同步動作。 驅動軸通過聯軸器與電動機連接。 傳動結構的組合主要有電動機和齒輪放在轉子同一側的2種。 從動轉子從電動機的端齒輪直接傳遞股動,如果這樣主動轉子軸的變更變形小,則兩個轉子之間的間隙由于主動軸的變更變形大而不變更,因此轉子之間的間隙在動作中變得均勻。  真空泵這種傳動方法的較大缺點是:  a .傳動軸有3個軸承,泵的加工和組裝難度大,齒輪的裝卸和調整也不方便。  b .整體結構不均勻,泵的重心向馬達和齒輪箱側傾斜。  真空泵的六大特點  真空泵是我們很多人行業使用的,其類型也有很多種,可以對應多種環境、多種情況、多種行業使用。 設備本身也有很多優點,很多人不知道其具體特征,但其實總結起來有以下6點。  (1)在較大的壓力范圍內有較大的吸引速度。  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,振動小,運行平穩。 轉子之間及轉子與外殼之間有間隙,無潤滑,摩擦損失小,可大幅降低驅動功率,實現高轉速。  (3)不需要用油密封潤滑泵室內,能夠降低油蒸汽對真空系統的污染。  (4)泵室內既沒有壓縮也沒有排氣閥。 構造簡單緊湊,對被抽出氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感。  (5)壓縮比較低,對氫氣的抽出效果差。  (6)轉子表面是形狀復雜的曲線柱面,加工和檢查困難。  真空泵蒸汽的影響:  我們經常使用的真空泵是蒸汽噴射真空泵,以過于豐富的水蒸汽為工作介質,蒸汽的狀況對泵的工作有決定性的影響。 濕蒸汽不僅會腐蝕泵的工作,還會腐蝕蒸汽噴嘴,添加泵的蒸汽使用量,使泵的工作狀況變得不穩定。  2bv真空泵的環境影響:環境的影響主要是抽出氣體對系統的污染,在鋼水處理中鋼水釋放出很多氣體,一部分細氧化粉皮等小粒子被真空泵吸入,這些小粒子堆積附著在泵體上,減少抽出管路的流導,抽出氣體。
發布時間: 2020 - 08 - 24
來源: 97
隨著真空泵結垢的開始,循環水在泵內的熱傳遞環境逐漸被破壞,熱交換效率將越來越低,結垢速度會越來越快。水垢成因大致包括以下幾個方面:  (1)受熱分解。  含有硬度成分的循環水進入真空泵后,隨泵的旋轉在泵體內形成水環做功發熱,使溶解在水中的重碳酸鹽逐漸分解,析出難于水的沉淀結成水垢。  (2)溶解度降低。  負溶解度溫度系數的SO4、CaSiO3、CaCO3等鹽類,隨著循環水水溫的增高溶解度降低析出沉淀結為水垢。  (3)相互反應。  循環水中原來溶解度較大的鹽類,在真空泵運行過程中,和其它鹽類相互反應生成難溶物質形成沉淀結成水垢。  (4)蒸發和濃縮。  由于循環水不斷做功發熱,不可避免地要產生蒸發和濃縮,使水中溶解鹽的濃度不斷增大,達到飽和時析出沉淀形成水垢。
發布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 126
螺桿真空泵的降溫主要是螺桿真空泵在使用中達到高溫,而短時間內達到高溫的問題并不大,但長時間達到高溫則需要充分重視。 長時間的高溫狀態會對螺桿真空泵的各部件造成損傷,甚至會導致馬達的廢棄,所以我們來看看具體的方法。  首先冷卻殼體,螺桿真空泵由于轉子工作中沒有潤滑油的參與,所以無法吸收潤滑油工作時產生的熱量。 由于沒有內部壓縮過程,如果排氣溫度非常高,冷卻效果差,轉子和殼體變形,影響排氣效果。 因此,螺桿真空泵殼采用雙管壁中空結構,稱為冷卻套,其中內置冷卻液,是螺桿真空泵的主要散熱通道。 水冷是常見的方法,通過在冷卻套中通入冷卻水,可以達到冷卻殼體冷卻轉子的目的。 同時,可以通水冷卻到轉子內部,增加轉子壽命,實現良好的冷卻效果。 但是,該結構設置修訂需要一定的技術和加工水平的支持。  一、將原來的風扇罩加長40cm,其中安裝直徑與風扇相通的軸流風扇,軸流風扇的電動機功率要求850w、轉速14889r/min、電壓380v。 原來的風扇保留,軸流風扇設置在別的電源控制,螺桿真空泵啟動軸流風扇運轉,停止后30分鐘停止軸流風扇,充分冷卻主要的電動機。  二、保持螺桿真空泵電動機的清潔和清潔,定期清潔電動機污垢,增加螺桿真空泵的散熱能力。  三、把螺桿真空泵的母線電壓提高到400v。  螺桿真空泵的降溫方法可以通過調整本來使用的風扇來增大,從而降低設備的溫度。 此外,還可以采用水冷散熱效果方式,維持設備的正常運行。
發布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 118
1.適宜的粘度和良好的粘溫特性:液環真空泵室的內容積不斷變化形成排氣作用,潤滑油需要適宜的粘度和粘溫特性。  2.極低的蒸汽壓:這是真空潤滑油的一大特性,因為真空泵對真空度的要求很高,一般使用石蠟類窄餾分潤滑油,擴散真空泵也可以使用蒸汽壓低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蝕性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蝕性氣體,會與油發生化學反應,腐蝕泵內的零件,使空氣中含有水蒸氣冷凝水,引起潤滑油的乳化和金屬腐蝕,要求潤滑油具有良好的耐腐蝕性和耐乳化性。  4.良好的熱氧化穩定性:由于滑板和泵體的高速摩擦,油溫上升,油品容易氧化分解,特別是擴散泵在高溫環境下工作,使系統內的蒸汽壓上升,降低真空度。因此要求潤滑油具有良好的熱氧化穩定性。  5.低臨界壓力:臨界壓力是潤滑油的重要使用性能指標。此外,為了不影響潤滑油的飽和蒸氣壓,水環真空泵在使用中請勿含有輕量成分。
發布時間: 2020 - 08 - 21
來源: 108
對水環真空泵的選擇方法進行了詳細說明,選擇水環真空泵時應注意哪些問題。  一、水環真空泵的類型主要取決于工作所需的空氣量、真空度或排氣壓力。 泵工作時,需要注意以下兩點。  1 .要求盡可能在高效區內,即臨界真空度或臨界排氣壓力區內運行。  2 .請避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。 在這個區域內開車不僅效率非常低,而且動作不穩定,容易發生振動和噪音。 在真空度高的真空泵中,在該區域內運轉時,多發生氣蝕現象,發生該現象的明顯標識是泵內有噪音和振動。 汽蝕會導致泵體、葉輪等部件損壞,使泵無法工作。  根據以上原則,當泵所需的真空度和氣體壓力不高時,可以從單級泵中優先選擇。 如果真空度和排氣壓力高,則可以選擇單級泵不能滿足的情況較多,或者即使是高真空度也要求大氣量,即要求在高真空度下性能曲線平坦的兩級泵。 真空度需要-710mmHg以上時,抽真空裝置可選擇水環-大氣泵或水環羅茨真空單元。  在僅用于真空泵的情況下,最好使用單動泵。 單作用泵結構簡單,制造和維護方便,并且在高真空下的耐氣蝕性好。 僅作為大氣量較大的壓縮機使用時,選擇雙作用的泵比較合適。 雙作用泵空氣量大,體積小,重量輕,徑向力自動平衡,軸不易產生疲勞破壞,泵壽命長。  二、根據系統需要的空氣量選擇真空泵  預先選擇泵的類型后,對于真空泵,根據系統所需的空氣量選擇泵的類型。 關于真空泵抽氣速度的選擇和抽氣時間的修正,請參照真空修正公式。
發布時間: 2020 - 08 - 20
來源: 140
干式真空泵廣泛應用于醫療行業、石化設備、各種實驗室、電子工業行業等領域。揮發、結晶、真空泵和精煉等各種加工技術在該領域非常普遍,它們的優勢與其普遍應用密不可分。讓我們一起來看看它的優點。  第一,其主要優勢是環保、節能、減排、提高質量和效率。替代蒸汽噴射泵,合理環保節能率達50%以上,無污水排放。  第二,干式真空泵具有很強的抽出可冷凝氣體的能力,包括純有機溶劑蒸氣和其他蒸氣,可以保證蒸氣和液體的分離,精細管理分離和獲取應用;它可以達到排出大量液體的目的,也可以在特定工作中的所有正常工作中排出液體。  第三,有一個干凈的真空。合理提高生產率和質量產品。骨架密封、機械密封和N2密封組成的密封方式保證了泵腔和汽車油箱的安全保護。  第四,采用集散控制系統運行,影響小,合理提高了使用壽命。  第五,一般適用范圍,干式真空泵可考慮石油化工設備、制藥工業、電子設備、航空航天、中國核工業、實驗室等生產工藝規程。它可以與分子泵和羅茨的真空泵完全形成一臺真空機器。  第六,長期運行沒有問題,質量有保證。節約了維護成本,降低了運行成本。  事實上,干式真空泵的優點遠非上述那些。在具體應用中,我們可以根據具體情況進行應用,充分發揮其諸多優勢。此外,它還使我們的生產率更高,制成品更強。
發布時間: 2020 - 08 - 20
來源: 171
塑料加工是注塑成型中最不可缺少的部分,一般包括塑料配料、成型、加工、連接、裝飾和組裝。小編打算介紹真空泵在塑料零件加工中的應用。在塑料零件加工的真空產生領域,我們為您提供各種技術選擇。  1.真空系統是一種獨立的真空技術解決方案,用于擠出過程中的熔體脫氣,具有高真空、性能穩定、使用壽命長、結構緊湊、占地面積小等特點。  2.無油真空泵無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。耐久性好,是抽真空、壓縮和獲得真空的兩用真空泵,是應用范圍廣的基礎設備。因此,它是氣力輸送或脫氣系統的理想部件。  3.螺桿真空泵螺桿真空泵采用干式壓縮技術,實現高泵速和高真空水平。  4.旋片真空泵旋片真空泵可以描述為整體行業標準真空泵。憑借其可靠性和耐用性,真空泵可用于塑料加工的幾乎所有領域。  對于注塑成型,最不可缺少的步驟是干燥材料。大多數工程塑料都是吸濕性的,并且由于外部天氣的影響,塑料顆粒容易受潮。用這種高水分含量的原料進行注塑成型產品會導致明顯的質量問題,如氣泡或斑點,嚴重時甚至會降低產品的性能。因此,塑料原料在生產過程中應采用螺桿真空泵干燥。  變螺距和自由排氣大大提高了螺旋桿真空泵處理液體和灰塵的能力。其獨特的溫度分布起到防腐作用,優化的效率降低了熱負荷,從而延長了泵的使用壽命。干式螺桿真空泵的優點。  1,工作腔和螺桿轉子表面有防腐涂層,能適應惡劣的工作條件;  2,氣體在泵內未被壓縮,因此適合抽取可冷凝氣體;  3,不耗油,不滴水;  4,結構簡單,維護方便;  5,泵送的氣體直接排出泵體,不污染水和環保壓力,氣體回收更方便。  在我們螺桿真空泵的幫助下,工程師可以為您提供各種高性價比、運行可靠的真空解決方案,很好地滿足塑料行業的各種要求。
發布時間: 2020 - 08 - 20
來源: 120
真空技術可應用于塑料工業的各種過程,如脫氣、干燥和轉移。真空泵在塑料行業中的應用:擠出機脫氣、真空成型、發泡、干燥和氣力輸送裝置。  真空泵的應用  擠出機脫氣  在加工過程中,熱塑性塑料在擠出機中熔化,并在擠出機的螺紋部分脫氣。真空裝置用于從熔體成分中提取氣體和蒸汽。所有低分子物質被泵出,以獲得最理想的熱塑性塑料質量,具有光滑的形狀、較高的強度、較好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。  凝固臺  塑料材料進入凝固臺上的連續部分在擠出機中熔化和脫氣。通常,這些部分在管道中,或者在窗戶、線槽和醫療管道的各種技術部分中。塑料材料被拉進模具。為了冷卻和潤滑,在模具內側和連續工件之間形成水膜,真空泵穩定地排出空氣。  氣力輸送裝置  在生產的不同階段,塑料球形材料必須從一個地方轉移到另一個地方(如從儲罐轉移到干燥器)。采用氣力輸送裝置可自動實現,并可加速。管道從起點延伸至終點,并連接至真空泵或壓縮機。  由于要運輸的材料,管道中的空氣被“裝載”。與颶風相比,根據風速,它能攪動樹葉,或有臺風的強度,甚至能把屋頂從房子上掀掉。根據貨物的重量和管道的長度,系統的設計可以使真正的臺風變強,甚至可以把屋頂從房子上掀下來。根據貨物的重量和管道的長度,系統的設計可以使真空泵(真空傳輸)或壓縮機(壓力傳輸)產生足夠的風速來拾取物料并將其輸送到目的地,而不會將它們留在管道中。  由于用于輸送塑料球形物料的氣力輸送裝置會產生大量粉塵,我們建議使用過濾系統。  氯乙烯氣體提取和壓縮  在聚氯乙烯生產過程中,在自動高壓釜的壓力下獲得氯乙烯氣體聚合,形成聚氯乙烯聚合。同時,產生的氣體被提取、壓縮和液化。
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