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2021 - 05 - 28
螺桿真空泵在使用過程中經常充滿氮氣,這主要是因為氮氣用于吹掃泵,這可以延遲泵中腐蝕性氣體的腐蝕,從而起到良好的保護作用。  為什么螺桿真空泵使用氮氣?我們可以總結以下原因:  1.將氮氣注入螺桿真空泵中,以在真空泵的內壁上形成一層薄弱的保護氣膜。氮氣壓力不應太高或太小。太多會影響真空效果并增加功耗;太小會導致無法形成保護作用。  2.泵送腐蝕性氣體的泵將使用氮氣,氮氣將吹掃泵以延遲腐蝕性氣體腐蝕泵的時間。  3.真空鍍膜過程中使用的某些氣體會對螺桿真空泵產生腐蝕作用,因此將使用此泵。但是,壁中的氮氣已從泵中分離出來。  4.可以涂覆多少單位的氮以產生所需的顏色。有些顏色使用乙炔。在實際應用中,大多數使用氬氣。  5.氣密,稀釋的工藝氣體。減少過程的腐蝕和附著力。  6.沒有溫度,壓力或催化劑等輔助條件,氮氣很難與外界反應。因此,在清洗泵系統的過程中,使用氮氣進行清洗更加安全可靠。  7.吸附氮的熱量小,在物體表面的吸附時間短。當氮氣吸附在螺桿真空泵的壁面上時,將很容易被泵吸。清潔真空系統中的氮氣吹掃正式使用了此功能。在真空鍍膜中,用干燥的氮氣吹掃和清潔真空系統后,氮分子將首先被吸附在真空系統的壁上。由于容器壁表面的吸附位置是恒定的,因此當容器中充滿氮分子時,其他分子(例如水分子)將會減少。因此,真空系統的整個泵送時間將大大減少。  氮氣是一種穩定,無害的氣體,可以很好地保護螺桿真空...
2021 - 06 - 15
隨著羅茨真空泵的應用范圍越來越廣泛,在使用過程中也需要注意正確的操作方法。為了更好的了解大家,下面就來了解一下羅茨真空泵的正確使用技巧。  羅茨真空泵主要由泵體內的兩個旋轉方向相反的轉子組成,由一對同步齒輪驅動。轉子在泵體內相互嚙合而不相互接觸。轉子空間非常小。因此,在使用過程中要經常檢查油位的位置。為滿足正常工作要求,換油周期根據實際使用情況及是否滿足性能要求等因素考慮。對于新的通用設備,在抽空干凈、干燥的氣體時,建議每300 個工作小時換油一次,此后每2 個月換一次油。經常檢查機油。當它變質時,必須及時更換新油,以保證其正常運行。  要清潔整個羅茨真空泵腔的零件,可以使用適當的溶劑(例如蒸汽或酒精)清潔泵腔。向軸承體中加入軸承油,注意油位應在油的中心線,及時更換或加滿軸承油。重新安裝后必須進行試運行。一般應空轉2小時,換油兩次。由于羅茨泵在清洗過程中會殘留一定量的揮發性物質,正常運行后才能投入使用。使用一段時間后,電機電流可能過高。請檢查并清潔泵腔并清除電機風扇上的灰塵。灰塵較多,散熱困難。在這種相對較高的真空條件下,羅茨真空泵的目的是增加真空度,增加抽氣量。缺點是不穩定,故障率高。事實上,如果真空度能滿足生產要求,羅茨真空泵可以去掉或少用。  以上是關于羅茨真空泵的正確使用技巧。使用前必須了解正確的操作方法。不要盲目操作。如果您不明白,您可以聯系我們。我們會給您專業的解答,避...
2021 - 06 - 29
①開車前先檢查往復式真空泵曲軸箱油位,氣缸油杯油位,油中有無雜質。  ②開冷卻水,檢查往復式真空泵氣缸夾套冷卻水是否通暢.  ③檢查真空表是否靈敏或失靈。  ④開車前先試車,檢查機件是否有故障。  ⑤氣體在吸入真空泵之前,須經過緩沖罐,以分離其中的灰塵、油或液滴。對腐蝕性氣體應  該用酸或堿分別對氣體進行過濾、洗滌等處理,并應經常檢查酸、堿液是否失效。  ⑥在使用過程中,如發現真空度降低,應檢查真空系統是否漏氣,是否有不應打開的閥門忘記關閉。  ⑦如抽取水蒸氣,從減壓蒸餾、減壓蒸發等設備出來的水蒸氣,應先將氣體通過冷凝器,使  其中部分水蒸氣冷凝下來,只讓不冷凝的氣體進入真空泵內。  ⑧停機后,關冷卻水閥,放緩沖罐存水。緩沖罐一般放在室內,避免發生冬季存水凍結現象。
2021 - 07 - 19
隨著干式真空泵在各種項目中的廣泛應用,其質量也在不斷提高。由于其特點和優點,被大家廣泛使用。為了大家更好的使用,一起來了解一下吧。真空泵的日常維護有哪些?  干式真空泵常見的工作原理有三種,類似于容積泵、爪式泵和低溫泵。干式真空泵的工作原理之一是改變體積,體積大時吸入空氣,體積減小壓力升高時排出空氣。體積變化是通過移動機械部件來完成的,需要小空間和高精度,如爪泵,另一種是依靠非常高的機械轉速來引導空氣分子。炸彈。第三個是低溫炸彈,在接近絕對零的寒冷表面,幾乎所有的空氣分子都被凍結并被困在外面。  干式真空泵最大的優點是不回油。不使油蒸氣污染被抽空間,不噴油,不從泵口排出油蒸氣。它們不會污染環境。屬于環保產品,因此具有良好的發展前景,被稱為“21世紀”環保真空泵,干式真空泵,又稱無油泵,主要有旋片、活塞、螺桿、蝸殼、渦輪機和爪式泵等。真空泵在日常運行和保護過程中,應注意以下事項: 必須有充分和優秀的通風條件,環境溫度低于40C。 無塵土、無水、無油污的清潔場所否則其他液體會落在泵上,并且不會受到陽光直射。周圍有足夠的空間,便于泵的檢查、保護、組裝和拆卸。  以上是關于干式真空泵的日常維護,因為它們的各種優點在很多行業都有普遍的應用。如果您需要,您可以聯系我們。我們是專業制造商,可以根據您的具體需求推薦。足夠了,避免盲目操作帶來的損失,希望以上內容對大家有用。
2021 - 09 - 08
相比于其他真空機組,無油螺桿羅茨真空機組應用優勢是什么?深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵浦,為客戶提供真空解決方案、定制化真空泵系統、真空泵系統改良方案等。無油螺桿羅茨真空機組應用優勢是什么?這得益于真空泵合理的選型及設計,羅茨泵需要前級泵(如水環泵、旋片泵、螺桿泵等)輔助,使得真空系統真空度更高,更穩定。來了解下,無油螺桿羅茨真空機組的特點:1.無油無水是指螺桿真空泵,一定意義上也可稱之為干式真空泵,干式真空泵無需油或水作為介質,就不會產生廢油、廢水和油煙,是有益于利環境環保的。2.螺桿羅茨真空機組維護清洗比較便捷,泵腔內無接觸不磨損,長期使用真空性能也基本不變,真空度穩定性比較好;3.對于被抽介質有水蒸汽或粉塵的環境不敏感,相比于羅茨旋片機組,無油螺桿羅茨真空機組優勢更明顯;4.應用比較廣泛,可用于化工、制藥、電工、航空航于、真空鍍膜、真空爐、真空干燥、真空浸漬、真空冶金等領域。5.尤其適用于化工行業 ,特殊有機溶劑真空干燥、尾氣回收循環利用,避免廢氣外排等優勢
2021 - 10 - 13
真空泵油多久更換一次?真空泵油更換頻率取決于具體應用、運行模式、機器狀況和環境條件等。雖然在理想條件下,油品可以存儲很長時間,但在真空泵中使用時,即使其沒有運轉,油品也會老化。因此,為了使真空泵及其組件實現出色的性能和長久的使用壽命,建議每年至少更換兩次真空泵油。如果沒有定期更換真空泵油會怎樣?首先,真空泵的性能會逐漸下降:極限壓力降低、抽真空時間延長、噪音和振動水平加大。其次,磨損增加,同時金屬零部件的防腐性能下降。如果真空泵油產生裂解,再加上低溫下粘度增大,就會導致啟動問題。就算電機仍有足夠的功率啟動,并且聯軸器仍然可以承擔該負荷,但真空泵的功率消耗也會顯著增大。真空泵油的保質期到底有多長?如果按照建議的存儲條件存放在原裝容器中,Busch 普旭原裝真空泵油的保質期可以長達四年(自生產之日開始算起)。建議的存儲條件:干燥清潔的存儲空間、環境溫度介于 0 到 40°C 之間、空氣相對濕度低于 70%、無陽光直射、保持容器密封良好、避免異物進入容器。深圳恒才機電設備有限公司給客戶提供穩定的真空系統解決方案,專業真空設備和真空系統設計、工程、售后等服務,更多真空泵應用案例、行業真空解決方案歡迎致電我們。
2021 - 11 - 08
小型真空泵部件故障排除。小型真空泵比較典型的代表有司倍克水環式真空泵V6,相對于其他型號的真空泵,v6水環泵只有A4紙大小,算是比較小型的真空泵了。現在來了解下,小型真空泵V6的部件特點及故障排除1.泵軸軸承磨損真空泵傳動部件的磨損是一個常見問題,包括軸承位置、軸承座、軸承室、鍵槽和螺紋。傳統方法主要是補焊和電刷鍍噴涂。應用高分子材料修復零件,可避免拆卸和加工。它不僅不影響焊接熱應力,而且修復厚度不受限制。同時,產品具有金屬材料所沒有的優惠,可以吸收設備的沖擊和振動,防止再磨損的可能性,大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停工時間,充分發揮最大的經濟價值。2.外殼破裂真空泵經常由于鑄造和加工缺陷、內應力和過載操作而導致零件破裂或斷裂。傳統的修復方法是采用焊接或“冷焊”技術,既能防止熱應力變形,同時又具有良好的附著力、抗壓強度、耐腐蝕性等綜合性能,能最大限度地滿足各種設備部件的使用要求,從而以最低的成本有效地保證消耗。3.真空泵腐蝕真空泵的腐蝕形式可分為兩類:整體腐蝕和局部腐蝕。前者更均勻地出現在真空泵的整個表面上,而后者僅部分出現。聚合物復合材料用于真空泵的外部有機涂層防腐。它具有良好的耐化學性、優異的機械性能和粘合性能。與傳統的壓力容器焊接修復相比,它具有結構復雜、成本低、性能好、修復效果好的特點。深圳恒才機電設備有限公司專注于真空泵領域,是深圳真空泵生產廠家之一,主要產...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 12 - 18
來源: 62
真空泵的選擇  選用真空泵時,需要注意下列事項:  1、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如:某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度,選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg,最好能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。  2、正確地選擇真空泵的工作點。每種泵都有一定的工作壓強范圍,如:2BV系列水環真空泵工作壓強范圍760mmHg~25mmHg(絕壓),在這樣寬壓強范圍內,泵的抽速隨壓強而變化(詳細變化情況參照泵的性能曲線),其穩定的工作壓強范圍為760~60mmHg。因而,泵的工作點應該選在這個范圍之內較為適宜,而不能讓它在25~30mmHg下長期工作。  3、真空泵在其工作壓強下,應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。  4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速,但不能抽氦,而三極型濺射離子泵,(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對氬有一定的抽速,兩者組合起來,便會使真空裝置得到較好的真空度。另外,有的真空泵不能在大氣壓下工作,需要預真空;有的真空泵出口壓強低于大氣壓,需要前級泵,故都需要把泵組合起來使用。  5、真空設備對油污染的要求。若設備嚴格要求無油時,應該選各種無油泵,如:水環泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格,可以選擇有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達到清潔真空要求。  6、了解被抽氣體成分,氣體中含不含可凝蒸氣,有無顆粒灰塵,有無腐蝕性等。選擇真空泵時,需要知道氣體成分,針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備,如冷凝器、除塵器等。  7、真空泵排出來的油蒸氣對...
發布時間: 2020 - 12 - 18
來源: 99
1、真空的定義  真空系統指低于該地區大氣壓的稀簿氣體狀態。  2、真空度  處于真空狀態下的氣體稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”來表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。  3、真空度單位  通常用托(Torr)為單位,近年國際上取用帕(Pa)作為單位。  1托=1/760大氣壓=1毫米汞柱  4、托與帕的轉換  1托=133.322帕 或 1帕=7.5×10-3托  5、平均自由程  作無規則熱運動的氣體粒子,相繼兩次碰撞所飛越的平均距離,用符號“λ”表示。  6、流量  單位時間流過任意截面的氣體量,符號用“Q”表示,單位為帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。  7、流導  表示真空管道通過氣體的能力。單位為升/秒(L/s),在穩定狀態下,管道流導等于管道流量除以管道兩端壓強差。符號記作“U”。   U=Q/(P2- P1)  8、壓力或壓強  氣體分子作用于容器壁的單位面積上的力,用“P”表示。  9、標準大氣壓  壓強為每平方厘米101325達因的氣壓,符號:(Atm)。  10、極限真空  真空容器經充分抽氣后,穩定在某一真空度,此真空度稱為極限真空。通常真空容器須經12小時煉氣,再經12小時抽真空,最后一個小時每隔10分鐘測量一次,取其10次的平均值為極限真空值。  11、抽氣速率  在一定的壓強和溫度下,單位時間內由泵進氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率,簡稱抽速。即Sp=Q/(P-P0)  12、熱偶真空計  利用熱電偶的電勢與加熱元件的溫度有關,元件的溫度又與氣體的熱傳導有關的原理來測量真空度的真空計。  13、電離真空計(又收熱陰極電離計)  由筒狀收集極,柵網和位于柵網中心的燈絲構成,筒狀收集極在柵網外面。熱陰極發射電子電離氣體分子,離子被收集...
發布時間: 2020 - 12 - 17
來源: 65
不管水環真空泵是抽空氣還是水,使用是應該沒有泄漏的。使用前將仔細檢查油封,以查看油封是否泄漏。油封是一種經常安裝在水環真空泵設備中的密封件,具有良好的密封效果。如何檢查真空泵油封是否泄漏?  1.真空系統中的水位指示器沒有破裂或泄漏。  2.關閉冷凝器蒸汽側的排水閥,以防止泄漏。  3.檢查水環真空泵是否處于負壓,低壓加熱器的水位是否正常以及排水門是否密封。  4.檢查低壓缸排氣蒸汽安全閥是否完好并且沒有進氣。  5.檢查速度控制給水泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量小且無法密封水封袋,則應將給水環真空泵的密封水中的重力回水倒入溝槽中。  6.檢查連接真空排氣管和氣缸的區域是否漏氣。當負載下降時,此處的空氣泄漏將減少,而負載上升后,真空將略有增加。  7.如果真空系統閥門的水封,管道,法蘭或焊縫不牢固,尤其是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門端口。  如果您認為水環真空泵中的油封可能存在泄漏,則用戶可以根據上述方法仔細檢查并確保檢查是否泄漏。另外,準備更多的密封件,這對設備的密封效果很有幫助。
發布時間: 2020 - 12 - 17
來源: 118
在使用水環真空泵時,許多用戶經常測量其壓力以確保安全。如果水環真空泵設備的壓力相對穩定,則設備的使用基本上是穩定的。這對生產和加工有很好的效果。設備壓力變化不大且穩定的原因與其穩壓罐有關。    1.穩壓罐是一個密封的容器,其作用主要是穩定水環真空泵真空系統的壓力并緩沖系統壓力的影響。  2.優點:體積小,投資少,安裝快捷,操作管理維護方便,有利于結構抗震,建筑物美觀。它可以減少水噪聲,氣蝕,管道阻力和水錘的影響,避免水表空轉測量。出現不正確的現象。  3.過濾器灰塵:穩壓罐沙箱的長期使用和澆鑄鐵水會損壞沙箱的過濾網。沙子被吸入水環真空泵中,引起磨損。進入真空泵時,添加一個集塵器以連接調節器。儲罐進入真空泵,以確保真空泵的壽命。水環式真空泵的穩壓罐不僅可以穩定設備的壓力,而且由于它的存在,無論是在運行還是在后續的維護工作中,穩壓罐都能有效地減少許多故障不必要。這對于設備的有效運行非常重要。
發布時間: 2020 - 12 - 16
來源: 80
真空泵對我們來說已經不陌生,在使用的時候,有時會出現磨損的情況,真空泵磨損原因是什么呢?  一、真空泵磨損的原因  真空泵的軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且真空泵的最大磨損部位相互對應,即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸一側;而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸一側。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起。  發動機工作時,連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內側,方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內側磨損最大,形成橢圓形。連桿軸頸產生錐形磨損的原因是由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的,當真空泵回轉時,在離心力的作用下,潤滑油中的機械雜質偏積在連桿軸頸的一側,加速了該側軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形。  此外,連桿彎曲,氣缸中心線與真空泵中心線不垂直等原因,都會使軸頸沿軸向受力不均,而使磨損偏斜。主軸頸的磨損呈橢圓形,主要是由于受到連桿、連桿軸頸及曲柄臂離心力的影響,使靠近連桿軸頸的一側與軸承產生的相對磨損較大。此外,軸頸表面還可能出現擦傷與燒傷。擦傷主要是由于機油不清潔,其中較大的堅硬機械雜質在軸頸表面刻劃引起的。軸頸表面的燒傷是由于燒瓦引起的,燒瓦主要是由于潤滑不足、機油過稀、油路阻塞等原因造成的。  二、解決磨損的辦法  傳統的方法主要以補焊和刷鍍噴涂為主,但是這兩種方法都不能從根本上解決這一問題,所存在的弊端還是明顯的,首先說一下補焊的方法,在各種方法在高溫下產生的熱應力是無法完全消除的,不僅不能很好修補受損的地方,還有可能對其材質造成損傷,從而導致部件出現彎曲或斷裂;接下來是刷鍍噴涂的方法,這種方法是受涂層厚度限制的,所以很容易剝落,像這樣用金屬修復金屬的方法不僅不能對受損部位進行很好的修復,而且還有可能會造成二次磨損,傷上加傷。  針對以上的問題,當代西方國家多使用高分...
發布時間: 2020 - 12 - 16
來源: 82
在單作用水環真空泵的零件損壞中,軸的損壞占有很大的比例。泵軸的損壞包括彎曲、出現裂紋和折斷。  水環真空泵軸損壞的原因及修理方法  泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:  將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據此數據可以求得四個方向上的彎曲數值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。  泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發生于局部應力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。  如果泵軸出現疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經常注意補焊區的變化,以免發生事故。  單作用水環真空泵在使用中,經常出現的故障是泵軸的折斷(特別是較大氣量的泵)。折斷面一般都垂直于軸心線,十分整齊象刀切一樣,整個斷面大部分光滑并呈金屬光澤,小部分較粗糙。顯然,這就是疲勞破壞所致的斷裂特征。  水環真空泵軸損壞的原因及修理方法。  導致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉過程中,泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。  泵軸的疲勞破壞,除了水環真空泵內存在徑向力這個根本原因之外,結構不合理也是不能忽視的重要原因。主要有:  目前水環真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內,腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加...
發布時間: 2020 - 12 - 15
來源: 80
真空泵有那幾種類型  按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。  氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出,借以達到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有兩種類型:變容真空泵(往復真空泵,旋轉真空泵);動量傳輸泵(分子真空泵,噴射真空泵,擴散泵,擴散噴射泵,離子傳輸泵)。  氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上,從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵,這種泵基本上有四種類型:吸附泵,吸氣劑泵,吸氣劑離子泵,低溫泵。  常用國產真空泵的漢語拼音代號及名稱  W 往復真空泵 Z 油擴散噴射泵(油增壓泵)  D 定片真空泵 S 升華泵  X 旋片真空泵 LF 復合式離子泵  H 滑閥真空泵 GL 鋯鋁吸氣劑泵  ZJ 羅茨真空泵(機械增壓泵) DZ 制冷機低溫泵  YZ 余擺線真空泵 DG 灌注式低溫泵  L 濺射離子泵 IF 分子篩吸附泵  XD 單級多旋片式真空泵 SZ 水環泵  F 分子泵 PS 水噴射泵  K 油擴散真空泵 P 水蒸氣噴射泵  真空泵適用于哪些場所?  真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。
發布時間: 2020 - 12 - 15
來源: 60
在使用真空泵的過程中,無論是國產的還是進口的,質量的好壞都沒有關系,但是經過長時間的工作,如果不及時正確地進行維護,總是會或多或少地出現故障。如果真空泵由于長期故障或缺乏使用而無法正常啟動,則必須詳細分析具體問題。本文主要總結了真空泵無法啟動或由于故障而無法啟動的原因和故障排除方法。  1.真空泵不啟動的原因如下:  (1)驅動電機電壓不正確或過載。  (2)電機啟動器過載保護太小或設定值太低  (3)保險絲燒斷。  (4)如果真空泵配有交流電機:電機電容器已損壞。  (5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵已回油,油溫太低,油變質,并且真空泵腔中充滿了來自真空泵的油,并注意油是否已乳化(泡沫白色)或燒焦(變黑),真空泵油的劣化會影響旋片和轉子之間的摩擦,并導致葉片粘在泵腔中。  (6)真空泵或馬達卡住。  (7)油泵磨損或異物堆積  (8)吸油管堵塞。  2.真空泵無法啟動,維修方法如下:  (1)為電機提供正確的電壓。  (2)將電機起動器過載保護的設置數據與電機銘牌上的數據進行比較,并在必要時進行更正。如果環境溫度較高:根據正常電機電流,可以將設置值提高。  (3)檢查保險絲。  (4)要求專業技術人員修理或更換電機。  (5)更換真空泵油,拆開真空泵,修理氣缸體和其他零件。如果葉片嚴重損壞,則需要更換真空泵葉片。  (6)確認電機已關閉,然后斷開風扇蓋。用手旋轉電機和真空泵。如果手板不動,請從泵上卸下馬達,并分別檢查真空泵和馬達。如果真空泵被卡住,則需要對其進行維修(由專業技術人員進行維修和檢查)。  (7)更換機油泵的磨損部件,清理真空泵內外的異物,并修理泵(需要專業技術人員進行維護和檢查)。  (8)拆下吸管,單獨操作泵,用手觸摸進氣口和出口,以查看泵是否可以正常工作。如果泵此時不能泵送空氣,則說明泵本身存在問題。  如果真空泵無法正常啟動,則必須找出故障原因。必須...
發布時間: 2020 - 12 - 14
來源: 55
真空泵的技術術語  真空泵除主要特性,極限壓力,流量和抽氣速率之外,尚有一些名詞術語表達泵的有關性能和參數。  1、啟動壓力。泵無損壞啟動并有抽氣作用時的壓力。  2、前級壓力。排氣壓力低于101325Pa的真空泵的出口壓力。  3、最大前級壓力。超過它能使泵損壞的前級壓力。  4、最大工作壓力。對應最大流量的入口壓力。在此壓力下,泵能連續工作而不惡化或損壞。  5、壓縮比。泵對給定氣體的出口壓力與入口壓力之比。  6、何氏系數。泵抽氣通道面積上的實際抽氣速率與該處按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。  7、抽氣系數。泵的實際抽氣速率與泵入口面積按分子瀉流計算的理論抽氣速率之比。  8、返流率。泵在規定條件下工作時,與抽氣方向相反而通過泵入口的單位面積、單位時間的泵液的質量流率。  9、水蒸氣允許量(單位:kg/h) 在正常環境條件下,氣鎮泵在連續工作時能抽除的水蒸氣的質量流率。  10、最大允許水蒸氣入口壓力。在正常環境條件下,氣鎮泵在連續工作時所能抽除的水蒸氣的最高入口壓力。  真空泵的應用  根據真空泵的性能,在各種應用的真空系統中它可承擔如下一些工作。  1、主泵。在真空系統中,用來獲得所要求的真空度的真空泵。  2、粗抽泵。從大氣壓開始,降低系統的壓力達到另一抽氣系統開始工作的真空泵,  3、前級泵用以使另一個泵的前級壓力維持在其最高許可的前級壓力以下的真空泵。前級泵也可以做粗抽泵使用。  4、維持泵。在真空系統中,當抽氣量很小時,不能有效地利用主要前級泵,為此,在真空系統中配置一種容量較小的輔助前級泵,維持主泵正常工作或維持已抽空的容器所需之低壓的真空泵。  5、粗(低)真空泵。從大氣壓開始,降低容器壓力且工作在低真空范圍的真空泵。  6、高真空泵。在高真空范圍內工作的真空泵。  7、超高真空泵。在超高真空范圍內工作的真空泵。  8、增壓泵。裝于高真空泵和低真空泵...
發布時間: 2020 - 12 - 14
來源: 59
大多數水環真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運行時產生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據此數據可以求得四個方向上的彎曲數值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進行矯直了。水環真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發生于局部應力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。  如果水環真空泵泵軸出現疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續使用時,臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時,要經常注意補焊區的變化,以免發生事故。導致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運轉過程中,泵腔內氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環真空泵內存在徑向力這個根本原因之外,結構不合理也是不能忽視的重要原因。  目前水環真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環時)就會通過配合間隙和鍵槽進入軸孔內,腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成橢圓形軸孔),不僅影響性能,而且加劇振動,促使疲勞斷裂。一般的水環真空泵泵軸沒有經過熱處理,所以疲勞強度低。為了防止斷裂,泵軸至少要進行調質處理,有條件的地方還要進行滲氮處理。設計時,要避免截面突變過大。過渡處不應用尖角而應用圓角連接。  表面光潔度不能偏低,尤其在軸容易折斷的地方更要注意。加工時,不同軸徑過渡處的圓周加工,要保證質量,嚴格按圖紙要求的尺寸和光沽度進行,泵軸表面和過渡處決不可有刀痕...
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