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2020 - 10 - 10

真空泵的工作需要螺桿真空泵，在一定的工作壓力下，使一定的真空泵工作，具有很高的應用高效率，加上擠出機螺桿的功效，實現(xiàn)了高效率。但是，我們必須在應用它的整個過程中放水。因此，有些客戶不知道那是什么意思。事實上，機械泵放水的關鍵是以下幾個層面。　　1.螺桿真空泵的離心葉輪順時針旋轉時，水會被離心葉輪甩到周圍。由于向心力的功效，水產產生了大致等厚度的密閉型圓形，決定了泵房的情況。下一部分的內表層正好與離心葉輪的輪圈相交，上端內表層正好碰到葉子的頂部。這時，在離心葉輪的輪圈和水環(huán)的中間產生半圓形的室內空間，該室內空間被離心葉輪分成與葉數(shù)相同數(shù)量的小空洞。　　2.螺桿真空泵以離心葉輪的下邊0為起點，在離心葉輪旋轉前的180時，小室的容量較小地增大，與端面的呼吸口連通，此時蒸汽體被吸入，呼吸結束時，小室和呼吸口被切斷。離心葉輪再次旋轉時，蒸汽體縮小，小室大幅度縮小。型腔與排氣口連通時，蒸汽體排出泵外。　　3.如果加入的水下降，螺桿真空泵的工作性能會減少，能量消耗會提高。切削液不僅可以提取蒸汽，還可以降低泵殼的溫度功效。切削液明顯低于正常水平，使泵殼的熱值上升，降低泵的耐用度。因此必須維持切削液的所有正常水平。　　注意：螺桿真空泵放水主要是為了提高作業(yè)效率，但不能為了提高機械泵的效率而一次添加很多水。我不希望那樣做。應該注意操作加水流量，降低能源消耗。

真空泵機組出現(xiàn)自動跳閘如何解決

2020 - 10 - 20

使用真空泵機組時自動跳閘非常頭疼，怎么辦?首先應該知道設備的使用狀況，然后和其他設備一起做初步判斷，尋找自動跳閘的原因。　　真空機組自動跳閘原因1 :真空泵機組電機的過載動作。由于需要組合前段泵和真空機組使用，因此不能單獨使用設備。沒有達到一定的真空度時，泵啟動后電機可能會過載動作，自動跳閘。　　真空機組的自動跳閘原因2 :異物、垃圾等會落到真空機組的泵室和配管內。真空泵機組自動跳閘的原因還包括抽真空機組的管路中是否有垃圾、飛濺物、粒子等進入進入泵室。　　真空機組的自動跳閘原因3 :真空機組的真空油被破壞了。機組的真空泵油受到性能破壞的影響時，真空機組會自動跳閘。真空泵機組沒有按照相應的啟停順序或自動切斷電源時，水環(huán)真空泵的工作液在負壓的影響下返回泵室內，真空泵油的性能受損，設備過載，超過額定電流跳閘。　　以上是一般真空泵機組自動跳閘時的問題和一些一般的解決方案，但在實際使用中分析具體情況，與其他設備結合判斷自動跳閘的原因是保證高品質的動作。

螺桿真空泵在塑料工業(yè)中的應用

2020 - 10 - 30

螺桿真空泵是一種目前用途較多的泵體，其應用領域遍布各個行業(yè)，其中在塑料產品加工行業(yè)可作為擠出機除氣裝置、氣體輸送裝置、氣體抽取和壓縮裝置來使用，我們通過以下的資料來詳細的了解一下這方面的知識：　　擠出機除氣加工過程中，熱塑型塑料在擠出機內熔化，并在擠壓器螺桿部分進行脫氣處理。螺桿真空泵用來從熔化的物中抽出氣體和蒸汽成分。抽出所有低分子物質，以獲得理想的熱塑型塑料質量，具有平滑外形、更高的強度、更好的絕緣性能和較低的氣體產生速度。　　定型臺在擠出機內熔化和脫氣的塑料材料進入定型臺上的連續(xù)截面。典型截面有管材，門窗料、線槽和醫(yī)用管材等。塑料材料被抽入塑模內。為了進行冷卻和潤滑，在塑模內側和連續(xù)工作件之間形成一個水膜，由螺桿真空泵穩(wěn)定的抽空空氣。　　發(fā)泡EPS泡塑生產中，首先采用螺桿真空泵將預膨脹聚苯乙烯顆粒吸入模具，然后利用蒸汽對其增壓。最后進行聚合，并被發(fā)泡成泡塑制品。為了避免在這個過程中發(fā)生變形，對于大型制品件，很容易超過3到4分鐘。制品必須進行冷卻。在這些制品的發(fā)泡裝置中采用真空泵冷卻，以確保其不會變形，而且其中的水分很快得到蒸發(fā)。蒸發(fā)過程吸收制品熱量，加快了冷卻過程。　　文中介紹了幾種螺桿真空泵在塑料工業(yè)中的具體應用。使用這種泵可獲得清潔的高真空和超高真空環(huán)境，因此不會影響加工出的塑料產品的質量，這是螺桿泵區(qū)別于其他真空泵的一個主要特征，同時也是許多行業(yè)選用它的原因。

螺桿真空泵的時候需要注意哪些方面

2020 - 11 - 11

如今，各種真空泵的發(fā)展越來越受真空應用的影響。普通真空泵不能滿足清潔，無油和耐腐蝕的要求。因此，近年來，螺桿真空泵市場需求很大，并且真空產品已經更新。在當今情況下，許多真空系統(tǒng)已被清潔的螺桿真空泵系統(tǒng)取代。那么在使用螺桿真空泵的時候需要注意哪些方面。　　螺桿真空泵在2000工作小時后，必須進行檢查。檢查橡膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥是否破裂，清潔沉積在閥和排氣閥座上的污垢，清潔真空泵整個腔體內的零件，例如轉子，旋轉葉片，彈簧等通常用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦拭。清潔和組裝時，請小心輕放，并注意不要撞傷　　通常，當新的真空泵泵送干凈的干燥氣體時，建議在工作100小時后更換一次真空泵油。機油中沒有發(fā)現(xiàn)黑色金屬粉塵后，可以適當延長機油更換周期。　　如果螺桿真空泵發(fā)出異常聲音，請立即停止并檢查原因。　　在運行過程中，軸承溫度不應超過環(huán)境溫度35，最高溫度不應超過80。　　在寒冷的冬季使用螺桿真空泵時，在將其停止后，旋開泵體底部的放油螺塞，以排出介質并防止結冰和破裂。　　螺桿真空泵工作時，每100小時更換一次潤滑油，然后每500小時更換一次潤滑油。

羅茨真空泵添加潤滑油停機的問題

2020 - 11 - 24

真空泵一般的為機械真空泵，往復式真空泵、機械增壓泵、油封機械泵、滑閥式真空泵、滑片式真空泵。真空泵油是針對水環(huán)真空泵,旋片真空泵等的性能要求專門調制的特種潤滑油，應針對低、中、高真空的工作條件來選擇相應的油品。　　真空泵工作原理就不說了，說真空泵油。在真空泵設備運轉時，轉子上滑片或滑閥環(huán)貼著定子的內壁滑動，為了避免劃傷，需要有物質來進行潤滑。能滑動，說明定子和轉子之間有間隙，為了避免空氣的進入，需要有物質來進行密封。在高速旋轉的轉子和定子摩擦時會產生大量的熱，需要有物質帶走熱量來降溫。以上三點，是真空泵油的三大基本作用，潤滑、密封、散熱。　　羅茨真空泵每次添加機油都須停車，影響生產。從結構中可以發(fā)現(xiàn)，同步導向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內部的油封來密封的，羅茨泵運轉后在泵腔內形成一定的真空度，齒輪箱與泵腔會產生壓差，在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔，只有當齒輪箱與泵腔內的壓力平衡時，潤滑油才會停止進入。　　隨著羅茨真空泵長時間運轉，齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內，顯示油液低于標準液位，這時必須停機，從潤滑油添加孔加注機油，否則齒輪箱內的潤滑油會因大氣與泵腔內產生的壓差，迅速吸入到泵腔內。　　針對這種情況，考慮采取連通齒輪箱與羅茨真空泵入口的方式來平衡壓差，使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯，油杯為聚四氟乙烯車削而成，為避免因油杯孔泄漏導致真空...

真空泵吸力不足的原因分析及解決

2020 - 12 - 04

一、管道泄漏。有時管道會因為不同的原因泄漏。這個時候就需要找專業(yè)的人來檢查一下是不是因為這個原因。如果是，迅速修復焊接，避免造成更多泄漏。　　二、真空泵廠家告訴你，也可能是泵有內部泄漏，說明泵本身有問題。我們應該找出漏洞在哪里，然后焊接來修復漏洞。　　三、真空泵供水溫度高。當泵長期使用并連續(xù)運行時，這種現(xiàn)象很容易出現(xiàn)在設備本身。這時候需要緊急停車，讓設備休息幾分鐘，降溫。　　四、另外，真空泵的真空壓力是一樣的。不同的是流量。如果力不夠，簡單的辦法就是把吸盤做大。　　五、如果吸附過程中漏氣量大，應通過增加真空泵來增加流量;如果強度不夠，就要加大吸附面積;如果吸附面積大時薄板變形，應該有多個吸附口。　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內容，相信大家對真空泵吸力不足的原因及解決方法也了解了。如還想了解更多關于真空泵維修的相關問題咨詢我們。

水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法

2020 - 12 - 16

在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中，軸的損壞占有很大的比例。泵軸的損壞包括彎曲、出現(xiàn)裂紋和折斷。　　水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法　　泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠，加之葉輪有較大的不平衡，運行時產生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:　　將軸平放在支承上，將兩支承點(可以是泵軸中心孔，也可以是軸頸部位)調至等高，在軸上選擇幾個等距斷面，在軸旋轉一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉動90°時測量一次)上的徑向跳動，作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值，用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小，這樣就可以進行矯直了。　　泵軸的裂墳和折斷的部位，往往發(fā)生于局部應力集中的地方，比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。　　如果泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆)，應及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時，臨時的補救辦法是對裂紋進行補焊。使用補焊后的泵軸時，要經常注意補焊區(qū)的變化，以免發(fā)生事故。　　單作用水環(huán)真空泵在使用中，經常出現(xiàn)的故障是泵軸的折斷(特別是較大氣量的泵)。折斷面一般都垂直于軸心線，十分整齊象刀切一樣，整個斷面大部分光滑并呈金屬光澤，小部分較粗糙。顯然，這就是疲勞破壞所致的斷裂特征。　　水環(huán)真空泵軸損壞的原因及修理方法。　　導致疲勞破壞的主要原因是，由于泵軸在運轉過程中，泵腔內氣體對泵軸的作用力所...

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒用什么真空泵可以解決環(huán)保

發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11

來源: 1255

在塑膠造粒過程中，為解決環(huán)保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢，符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優(yōu)勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環(huán)保要求。無油真...

螺桿真空泵?溫度過高產生什么樣的危害

發(fā)布時間: 2021 - 01 - 04

來源: 109

一些螺桿真空泵在使用一段時間后溫度會升高，溫度過高會對設備產生什么樣的危害么?這是什么原因造成的呢?應該怎樣檢查設備的故障呢?我們一起來看看吧。　　1、排氣口背壓，排氣口的壓力對螺桿真空泵腔溫度影響很大。當泵腔溫度突然升高時這時需要堅持排氣口是否堵塞。　　2、冷卻水壓力和溫度變化，由于壓力和溫度對冷卻水也會產生影響，所以也要注意這個問題。　　3、冷卻水的流量是否受到影響，由于各地水質存在差異，有的地方水質結垢厲害導致夾套水流通過量減小，進而導致螺桿真空泵泵體降溫受到影響。　　4、螺桿真空泵進氣口過濾器是否順暢，由于有的工況粉塵較多，粉塵容易對過濾器堵塞，所以這個地方也要十分注意。過濾器進氣不暢也會影響進氣溫度。　　如果發(fā)現(xiàn)局部發(fā)熱，應當立即停止泵等運行并檢查。螺桿真空泵在使用的時候要注意進行定期的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題，以免造成不必要的損失。需要維修請致電廠家售后解決。

羅茨真空泵特性有哪些

發(fā)布時間: 2021 - 01 - 04

來源: 64

羅茨真空泵在使用中可以達到要求使用程度，但在生產過程中，必須嚴格按照操作規(guī)定進行操作，才能達到好的效果，下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用特性有哪些吧。　　羅茨真空泵主要有兩個旋轉方向相反的轉子在泵體中，由一對同步齒輪傳動，轉子在泵體中咬合而不接觸，轉子間隙小，使用時應特別注意需要經常檢查油位，滿足正常工作要求，換油期限根據(jù)實際使用條件和能否滿足性能要求等考慮。一般新設備建議在清潔干燥的氣體抽出時，工作300小時左右換一次油，然后每兩個月?lián)Q一次。經常檢查油質狀況，發(fā)現(xiàn)油質變質應立即更換新油，確保其工作正常。　　清洗整個羅茨真空泵腔內部件，可用蒸汽或酒精等對應溶劑清洗泵腔。在軸承體內加入軸承潤滑油/潤滑脂，觀察油位應在油標中心線處，潤滑油應及時更換或補充。重新組裝后進行試運轉，一般空運轉2小時，更換油2次，清洗時羅茨泵中殘留一定量的揮發(fā)物，運轉正常后投入正常運轉。使用一段時間后，馬達的電流可能會變高，請檢查泵腔，清掃馬達風扇的灰塵，灰塵多，散熱受阻。　　關于羅茨真空泵的使用特性就這些，操作過程中必須嚴格按照規(guī)定進行操作才可以，詳情咨詢真空泵廠家售后人員。

超高真空的真空泵?都有哪些呢?

發(fā)布時間: 2020 - 12 - 31

來源: 178

超高真空應用領域是當壓力超過10^-5Pa之后就進入到了。這個時候，多數(shù)真空泵的抽氣作用已經停止或者抽速很低。那這個時候用來實現(xiàn)超高真空的真空泵都有哪些呢?　　第一種，擴散泵。擴散泵對惰性氣體有著很好的抽氣作用，比如即使在10^-13Pa壓力下，其對氦仍能保持穩(wěn)定抽速，因此在很多的超高真空系統(tǒng)中得到運用。但擴散泵的返流引起的油污染限制了它的應用，同時對氫的壓縮比也是限制其極限壓力的一個因素。　　第二種，渦輪分子泵。渦輪分子泵是一種比較理想的清潔泵，其對分子量大的氣體壓縮比大，對輕的氣體壓縮比就小，在一些應用領域開始替代油擴散泵。超高真空應用中，影響渦輪分子泵極限壓力的主要因素是入口段泵體內表面和轉子零件表面的材料放氣。　　第三種，濺射離子泵。濺射離子泵也是一種無油清潔真空泵，對惰性氣體的抽速大。其在10^-8Pa壓力以下時，由于自由電子密度減少潘寧區(qū)無法產生放電，會出現(xiàn)抽速降低，甚至“滅火”。　　第四種，冷凍升華鈦泵。冷凍升華鈦泵是將鈦膜蒸發(fā)在77K以下的冷面上，擁有較大的抽速與較低的極限壓力，不僅可以實現(xiàn)抽氣的作用，同時可以減少放氣與防止返流的作用，在空間模擬以及極高真空獲得中不可或缺。缺點是對惰性氣體抽速很小，必須與其他泵配合。　　第五種，彈道鈦泵。彈道鈦泵的極限壓力在10^-9Pa，對惰性氣體有一定抽速，但抽速不易做大，因此經常被升華泵與濺射離子泵代替。　　第六種，低溫冷凍泵。低溫泵也是超高真空獲得的主要方法之一，可以通過加大冷凍吸附面獲得很大的抽速，不含工作液體，屬于清潔真空泵。

水環(huán)真空泵機組污垢清理攻略

發(fā)布時間: 2020 - 12 - 31

來源: 77

水環(huán)真空泵機組在使用一段時候后，不可避免的沾染污垢，如果不能定期的對水環(huán)真空泵機組污垢清理，任由污垢積累就會影響到水環(huán)真空泵機組的工作效率，鑒于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正確，小編為此整理了一些水環(huán)真空泵機組污垢清理攻略。　　對于水環(huán)真空泵機組表面的污垢，我們可以選擇用棉布、綢布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水環(huán)真空泵機組的零件表面，不用棉紗的原因是以免棉紗細毛帶入水環(huán)真空泵機組體內。對于水環(huán)真空泵機組內部的污垢，尤其是水環(huán)真空泵機組內的水垢，如果積累的量比較大，可以先輕輕鏟除，然后使用稀草酸、稀鹽酸、鍋爐除垢劑等浸泡，待反應一段時間后，用清水沖洗即可。水環(huán)真空泵機組污垢清理過程中，拆卸下來的零件在清洗后，切記烘干遮蓋好，防止灰塵，必要的時候也可以適當涂抹真空泵油以防生銹。　　為了水環(huán)真空泵機組正常工作，我們還是需要多掌握一些水環(huán)真空泵機組污垢清理的知識，這樣清洗起來才能更加容易上手。

螺桿真空泵軸向力

發(fā)布時間: 2020 - 12 - 30

來源: 83

螺桿真空泵軸向力可能由吸入口和排出口上的不均勻壓力引起，從而在葉輪兩側造成不均勻的壓力，這不完全對稱并產生軸向力。但是如何解決軸向力呢?讓我們一起看看。　　盡管我們需要清理螺桿真空泵的軸向力，但如果將其徹底清潔，也會使轉子旋轉不穩(wěn)定。因此，在設計時需要通過軸承補償30的量，以使往復運動真空泵非驅動端的軸承通常是角接觸軸承，因為可以使用此方法承受更高的軸向力。　　一般采用的解決方案是將螺桿真空泵的平衡盤和葉輪對稱安裝，單級泵一般在葉輪上有一個平衡孔。　　其次，有一種在葉輪上安裝平衡葉片以平衡軸向力的方法。　　螺桿真空泵在運行過程中會受到許多因素的影響。發(fā)生的任何小問題都可能影響正常操作。因此，需要定期檢查和維護以避免出現(xiàn)問題降低效率。

螺桿真空泵的密封問題?

發(fā)布時間: 2020 - 12 - 30

來源: 53

隨著螺桿真空泵行業(yè)的快速發(fā)展，其質量也在提高，其獨特的性能也得到了迅速的認可和使用，其應用領域也非常廣泛。但是，無論產品的質量和性能如何，我們都一起了解螺桿真空泵的密封問題?　　在使用螺桿真空泵的過程中，由于環(huán)境或人工操作，會對螺桿真空泵造成一定的損壞。微生物污泥污染少，泛黃間隙大，影響泛黃對密封性能的補償作用，增加動，靜環(huán)之間的摩擦引起的破壞，影響密封性能。操作員可能需要每季度檢查一次螺桿真空泵的拆卸情況。添加有機化學物質將導致螺桿真空泵密封環(huán)的腐蝕緩慢，從而導致密封失效。因此，在將請求提交到運營之前，我們必須首先查詢螺桿真空泵業(yè)務的適用方式。　　螺桿真空泵工作液中通常含有有毒細菌，微生物污泥，鈣離子和相關的有機化學物質，它們會腐蝕機器密封件的金屬零件，從而損害機器的密封性能。擰緊真空泵密封件。在上游和下游催化劑輸送機的裝載過程中，大多數(shù)煙塵是通過洗滌和其他過程除去的，但是隨著運行時間的增加，物料會逐漸腐蝕，不可避免地會產生新的煙塵。螺桿真空泵的灰塵很容易進入機械密封的密封位置，造成損壞，需要定期維護和清潔。螺桿真空泵工作液中的二氧化碳和還原物質反映出，轉化后的碳酸氫鈣破壞了機器的密封，但可以定期維護并盡可能避免使用。　　以上是螺桿真空泵的密封問題。它的各種優(yōu)點已在許多行業(yè)中廣泛使用。我們必須更多地關注產品知識，以便對將來的操作有所幫助。希望以上內容對大家有所幫助。

離心泵不能抽水的原因

發(fā)布時間: 2020 - 12 - 29

來源: 78

離心泵產品常用的離心泵類型很多：單級離心泵，多級離心泵，雙吸離心泵。　　在這三種類型的產品中，只有單級離心泵具有一定程度的自吸。另外兩個多級離心泵和雙吸離心泵沒有自吸能力。如果液位低于泵的液位，則必須使用其他引水方法。常見形式是真空引水或在泵的吸入口安裝引水管。　　單級離心泵不能抽水的原因　　盡管單級離心泵具有一定程度的自吸能力，但仍然有必要確保在安裝進口管時完全密封。　　離心泵不抽水的原因可能是用戶未正確安裝。正確的安裝和使用方法是，離心泵的吸入管應在池底部安裝底閥。在啟動之前，必須將整個泵體和進水管充滿水。啟動前必須關閉出水閥，然后在打開離心泵后慢慢打開出水閥。每個單級離心泵根據(jù)不同的型號具有不同的自吸性能。選擇型號時，必須了解每個單級離心泵。　　單級離心泵不能抽水的原因還可能是自吸超過了離心泵的有效自吸高度。常規(guī)單級離心泵的自吸頭在3米以內。如果高度超過此高度，則必須采用自吸離心泵或帶真空輔助裝置的高吸力自吸泵。　　使用的單級離心泵之所以不能抽水的原因，也可能是由于泵腔，葉輪，底閥，管道和其他地方的碎屑堵塞所致。　　如果單級離心泵密封且有泄漏，也將導致離心泵無法抽水。　　新安裝的離心泵不抽水的原因也可能是電動機的方向錯誤。如果方向錯誤，則關閉電源后必須拔掉任意兩根電源線。

離心泵的節(jié)能降耗措施有哪些?

發(fā)布時間: 2020 - 12 - 29

來源: 90

離心泵是一種葉片泵，在旋轉過程中依靠旋轉的葉輪，由于葉片與液體之間的相互作用，葉片將機械能傳遞給液體，從而增加了壓力能達到液體輸送的目的。該功能將原動機的機械能轉移到液體中。下面我們來介紹離心泵的節(jié)能降耗措施有哪些?　　1.提高離心泵的效率　　第一步是在選擇過程中比較各個廠家的選型方案，并在考慮成本績效的前提下嘗試選擇最有效的方案;　　第二步是工廠生產離心泵效率的關鍵部件的生產質量，例如葉輪，泵體，泵蓋，擋板，垂直長軸等，尤其是葉輪。空氣動力學表面的質量，水的出水角度，葉片的分度，流道的形狀和表面處理均受到控制，因此在當前生產條件下，交付的產品是高效的產品。　　第三步是在生產現(xiàn)場進行安裝和調試過程中，確保泵座牢固，與葉輪對齊，前后閥開關靈活，布局設計管道布置合理，現(xiàn)場控制安全可行，運行監(jiān)控儀器齊全準確，以確保對泵的運行過程進行實時監(jiān)控。　　第四步，在泵長期運行過程中要注意對設備的及時檢查，并立即報告異常情況。在正常的大修和修理周期內，應檢查并更換易損件，以確保泵的長期效率和安全性。　　2.優(yōu)化現(xiàn)有離心泵　　通過調節(jié)葉輪的直徑和離心泵的速度，會影響泵頭和泵軸的功率，但對效率曲線沒有影響，因此離心泵可以在高效區(qū)域工作。以上設置流量揚程限制在一定范圍內，如果工作條件變化太大，可能有必要更換新泵。

離心泵的運行中應注意哪些問題?

發(fā)布時間: 2020 - 12 - 28

來源: 74

離心泵的運行中應注意哪些問題?　　1)檢查儀器是否工作正常且穩(wěn)定。電流表讀數(shù)不允許超過電機額定電流。如果電流太大或太小，應及時停止檢查。　　2)檢查流量，以查看儀表讀數(shù)是否正常。您還可以查看水管中的水流量來估算流量。　　3)檢查軸封裝置是否熱以及帶填料密封的單級離心泵是否正常泄漏。滴水應為滴水形式，滴水速度為30-605滴/分鐘。滴落情況反映了填料的壓縮程度，可以調節(jié)填料壓蓋螺栓以控制操作期間的滴落量。　　4)檢查離心管道泵電機軸承的溫升。通常，軸承的溫升不應超過周圍環(huán)境的35C，軸承的高溫不應超過75C。如果沒有溫度計，也可以用手觸摸。如果感覺很熱，則應停止機器進行檢查。　　5)經常檢查離心泵是否有振動和噪音。如果太大，請將其關閉以進行檢查。　　6)油環(huán)必須與泵軸異步地自由旋轉。　　7)記錄水位，主電流，電壓，功率因數(shù)，功耗，溫度等技術數(shù)據(jù)，并定期進行分析，為管理水電提供科學依據(jù)。　　8)嚴格執(zhí)行崗位責任制和安全操作規(guī)程。

離心泵運行期間產生振動和噪聲的常見原因

發(fā)布時間: 2020 - 12 - 28

來源: 94

離心泵運行期間產生振動和噪聲的常見原因如下：　　1.離心泵底座不穩(wěn)定或底腳螺栓松動解決方法：加固底座并擰緊螺栓。　　2.葉輪損壞，部分堵塞或葉輪本身不平衡解決方案：修理或更換葉輪，清除碎屑或調整平衡測試。　　3.滑動軸承的油環(huán)可能斷裂或卡住解決方法：校正并拉直泵軸，修理或更換軸承。　　4.單級離心泵的聯(lián)軸器不是同心的解決方法：正確的同心度。　　5.吸水管口的浸入深度不足或進水管密封不良水泵吸入空氣解決方法：增加浸入深度并修復密封不良的地方。　　6.如果發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，解決方法：找到引起汽蝕現(xiàn)象的原因并進行處理。

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