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2020 - 05 - 11
大多數(shù)真空泵常見問題包括粘住和漏油。應(yīng)該在發(fā)生之前采取預(yù)防措施。如果設(shè)備在使用過程中可以每天進行檢查和維護,就可以避免泵中大部件的磨損和損壞。以下是老師傅對真空泵常規(guī)檢查“四檢”的介紹。  一,當真空泵正常運行和使用時,每三天檢查以下內(nèi)容:  1.泵油在光標范圍內(nèi)。  2.泵油是否變黃.變黑.渾濁。  3.是否有異常聲音。  4.真空泵運行時是否漏油。  二,如果真空泵過濾金屬網(wǎng),應(yīng)該每周打開一次,以清潔和過濾雜質(zhì)。  1.過濾網(wǎng)不能過濾碎屑時,要更換過濾器.密封墊。  三.定期維護設(shè)備的維護說明:  泵運轉(zhuǎn)不良時,必須通過油窗了解臟污程度和粘度,并及時更換泵油。泵油更換周期:每六個月更換一次油并清洗一次。泵油更換步驟如下:  1.打開泵的吸入管,5秒鐘后開始運行。泵中剩余的泵油可以輕松清除。  2.首先拆下排氣管,打開油閥,然后倒出泵油。  3.關(guān)閉放油閥,從加油口注入新的真空泵油。  4.如果泵油的污染很嚴重,必須添加一些新的泵油,通過幾分鐘的操作來清洗它,如果一次清洗不到位,必須反復(fù)清洗幾次。  5.更換新泵油后,讓泵啟動并運行,然后在溫度升高后確認真空極限壓力。  6.維護期間應(yīng)清潔濾網(wǎng)。  四.操作說明:  1.真空泵在長期運行過程中會產(chǎn)生高溫(40 -80度)。因此,在運行或停止運行后,在電機和泵體冷卻到正常溫度之前,不能接觸表面。  2.在工作緊急情況下,總電源關(guān)閉后...
2020 - 05 - 15
進口真空泵,凡是利用機械運動(轉(zhuǎn)動或滑動)以獲得真空的泵,稱為機械真空泵。  (1)按真空泵的工作原理分類  ①抽除式,真空泵抽吸系統(tǒng)中的氣體,并將氣體分子排至系統(tǒng)之外。  ②捕集式。真空泵捕集系統(tǒng)中的氣體分子,直接吸附在泵工作壁面上而不排出系統(tǒng)。  (2)按真空泵結(jié)構(gòu)分類  ①機械式。這類真空泵類似于壓縮機,屬于容積型的有往復(fù)式與回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),還有屬于動力式的渦輪分子泵,它們都屬于抽除式真空泵。  ②噴射泵。有噴射泵與擴散泵兩種形式,還有將二者組合在一起的增壓泵,也都屬于抽除式真空泵。  ③吸著式。依靠物理或化學方法使氣體分子吸著在泵壁表面,屬于捕集式真空泵。  (3)按真空泵在系統(tǒng)中的工作職能分類  ①主抽氣泵。實現(xiàn)所要求壓力的主要工作泵。  ②預(yù)抽氣泵。當主抽氣泵不能在大氣狀態(tài)直接開始抽吸時,需要預(yù)抽泵先抽至某一壓力,主抽氣泵方能進入工作。  ③前級泵。當主抽氣泵不能將所抽氣體直接排入大氣時,需串接前級泵排送。  ④維持泵。當主抽氣泵完成所要求的壓力停止工作后,由于系統(tǒng)泄漏或表面蒸發(fā)等原因,壓力可能升高,因此用維持泵繼續(xù)抽吸。
2020 - 05 - 20
真空干燥箱適用于企業(yè)、大專院校、科研機構(gòu)和其他實驗室在真空條件下對物品進行濃縮、干燥和加熱。該制品在真空干燥箱中真空加熱。真空干燥箱具有以下優(yōu)點:可以降低干燥溫度,縮短干燥時間。(2)避免在正常條件下加熱和氧化某些物品,避免通過加熱空氣來破壞灰塵顆粒和殺死生物細胞。  真空干燥箱中99%的問題是由真空泵引起的,因此有必要選擇合適的真空泵。  樣品分為低沸點和高沸點:  1.如果選擇低沸點樣品,可以選擇耐腐蝕隔膜泵。它的干燥操作和耐化學腐蝕是很大的優(yōu)勢。因此,特別適用于一些化學物質(zhì)的濃縮和干燥,尾氣處理相對簡單。  2.對于高沸點樣品,可以選擇旋轉(zhuǎn)葉片式油封真空泵。如果更多的有機溶劑揮發(fā),可以在真空干燥箱和泵之間加入冷肼,以冷凝和回收有機溶劑。  冷阱:  冷阱真空泵被連接并用于從潮濕空氣或溶劑中捕獲可冷凝蒸汽。真空冷阱可用于各種操作。常用的冷卻劑是液氮和干冰。  超低溫冷阱冷卻系統(tǒng):  用于真空干燥和真空蒸餾時保護真空泵,用于低溫水浴或快速抑制酶反應(yīng),尤其用于需要低溫的實驗。它可以代替干冰用于實驗室冷阱冷卻,避免了使用干冰操作的麻煩。  有關(guān)注意事項  1.每次使用后,關(guān)閉電源,打開天平端口,打開真空度回零后的門。  2.在使用過程中,真空泵應(yīng)遵循“先開后關(guān)”的原則,即真空泵應(yīng)在工作時先打開。之后,真空閥打開,在工作完成之前,真空閥關(guān)閉,真空泵關(guān)閉,以防止真空泵油回吸。  3.取出...
2020 - 05 - 28
在鋼鐵廠的改造中,有許多設(shè)備是與開泵一起使用的。如何安裝它們來配合開泵?現(xiàn)在我想談?wù)勊h(huán)真空泵在鋼鐵廠的配套安裝。因為當水平開泵在抽吸模式下運行時,泵在運行之前需要填充介質(zhì),并且介質(zhì)的填充通過真空泵的運行來完成。真空泵的質(zhì)量由真空泵廠家決定。然而,對于已經(jīng)購買的真空泵,我們只能保證其在安裝和維護方面的良好運行。  因此,我們需要根據(jù)以下幾點來維護真空泵。  1.在防銹保證期內(nèi)安裝泵時,無需拆卸和清洗。出現(xiàn)異常或超過防銹保證期時,應(yīng)進行拆卸和清洗,并應(yīng)符合以下要求:零部件的拆卸順序應(yīng)符合廠家的要求;零部件應(yīng)無銹蝕。定期清洗合格后,其配合面應(yīng)涂一薄層潤滑油。應(yīng)嚴格按照設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定的厚度和數(shù)量更換葉輪兩端的墊片。  2.應(yīng)根據(jù)廠家提供的安裝說明進行泵的調(diào)平和對準。  3.汽水分離器的安裝應(yīng)符合下列要求:安裝水平偏差不大于1/1000;與泵連接的管道不宜過長,法與蘭的結(jié)合面應(yīng)嚴密。汽水分離器的進水口應(yīng)與外部供水管連接,其管道應(yīng)保持暢通。  4.調(diào)試前,泵應(yīng)滿足以下要求:盤車靈活,無堵塞;真空調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)到適當?shù)拈_度;泵填料箱處的冷卻水管道應(yīng)暢通;清水應(yīng)注入泵體內(nèi),只有沖洗干凈盤車裝置后才能啟動泵。  5.水環(huán)真空泵泵試運行時,應(yīng)滿足以下要求:泵應(yīng)在規(guī)定的轉(zhuǎn)速和工作范圍內(nèi)運行,連續(xù)試運行時間不少于30分鐘;泵的供水應(yīng)正常,水溫和水壓應(yīng)符合廠家的要求。軸承溫升不應(yīng)高于30,其溫度不應(yīng)高于...
2020 - 06 - 03
真空泵保養(yǎng)的正確方法有哪些?很多人掌握不了正確的方法。今天我們就來介紹一下。       1.經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定必須調(diào)整到符合要求。真空泵運行時,油位應(yīng)以油標中心為準。  2.換油周期應(yīng)由用戶根據(jù)實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  3.經(jīng)常檢查油情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  4.正常情況下,真空泵應(yīng)在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內(nèi)的所有零件,如轉(zhuǎn)子.轉(zhuǎn)子.彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5.向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標中心線,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  6.檢查真空泵管道和接頭有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,看看它是否靈活。  7.重新組裝后,應(yīng)進行試運行。一般情況下,應(yīng)在無空氣的情況下運行2小時,并應(yīng)更換兩次機油。因為在清洗過程中,真空泵中會殘留一定量的揮發(fā)性物質(zhì),正常運行后應(yīng)投入正常運行。  8.啟動電機,當真空泵運行正常時,打開出口壓力表和入口真空泵,根據(jù)顯示的適當壓力,逐漸打開閘閥...
2020 - 06 - 10
了解真空泵需要學習很多的知識,如何才能直接的看懂真空泵的原理呢?最簡單的就是看真空泵動態(tài)原理圖了。今天我們就來看一下水環(huán)式真空泵的動態(tài)原理圖。  帶有固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子安裝在水環(huán)真空泵中。這是一個旋轉(zhuǎn)可變?nèi)莘e真空泵,它將水(液體)拋向定子的墻壁。水(液體)形成與定子液環(huán)同心的液環(huán),轉(zhuǎn)子葉片一起形成可變?nèi)莘e。  水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是一種粗糙的真空泵。它能獲得的極限真空度為2000 ~ 4000帕,由真空泵組成的機組真空度可達1 ~ 600帕。水環(huán)泵也可用作壓縮機,稱為水環(huán)壓縮機,屬于低壓壓縮機,其壓力范圍為1 ~ 2 105帕表壓。  水環(huán)泵最初是作為自吸泵使用的,后來逐漸用于許多工業(yè)部門,如石油、化學工業(yè)、機械、采礦、輕工業(yè)、醫(yī)藥和食品。在許多工業(yè)過程中,如真空過濾、真空引水、真空進料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣,水環(huán)泵被廣泛使用。由于真空應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展,人們一直重視通過水環(huán)泵獲取原始真空。由于水環(huán)泵中的氣體壓縮是等溫的,易燃易爆氣體可以去除,粉塵和含水氣體也可以去除。因此,水環(huán)泵的應(yīng)用日益增多。
2020 - 06 - 15
1、水環(huán)真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環(huán)真空泵有不同的結(jié)構(gòu),但它們的基本原理基本相同。最典型的水環(huán)真空泵是單級單作用水環(huán)真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)包括進氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、隔板、電機等。水環(huán)真空泵工作時,電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn),使工作室內(nèi)的水在離心力的作用下形成水環(huán)。如果水環(huán)合適,則形成的水環(huán)正好與上側(cè)的輪轂相切,并且正好接觸下側(cè)的葉輪頂端。此時,在水環(huán),輪轂的內(nèi)表面和葉片之間將形成不同尺寸且彼此不連通的新月形空間。當電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時,右側(cè)月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當與吸氣孔連通時,氣體將被吸入。然而,當它的體積從大變小時,氣體將被壓縮,壓力將增加。當氣體被壓縮到一定程度時,它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補充水可以連續(xù)引入,水環(huán)基本上可以保持恒溫狀態(tài),也可以吸收壓縮氣體產(chǎn)生的熱量,所以這個過程也可以近似地視為等溫過程。  水環(huán)真空泵的能量傳遞過程如下:在吸入側(cè),葉輪將能量傳遞給水,增加其動能,形成水環(huán),然后水環(huán)動能轉(zhuǎn)化為壓力能,轉(zhuǎn)化為氣體,從而實現(xiàn)壓縮和排氣的過程。水環(huán)真空泵的工作原理實際上與其他容積泵非常相似,只是水環(huán)是水環(huán)真空泵的能量傳遞介質(zhì)。由于飽和蒸汽壓的限制,以水為工作流體的水環(huán)真空泵的極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。此外,水環(huán)真空泵效率低也是水環(huán),真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,由于...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設(shè)計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 18
來源: 50
真空泵選型過程中,不僅需要了解真空度、抽氣時間、工作溫度、容積等參數(shù),同時還需要考慮被抽氣體成分、是否回收等其他一些因素。今天螺桿真空泵廠家和大家一起聊聊過程中對氣體成分要考慮的一些因素。  一、要考慮被抽介質(zhì)是氣體還是含有液體、顆粒性物質(zhì)、可凝氣體等。如被抽介質(zhì)中含有顆粒性粉塵介質(zhì)、水汽等,旋片、滑閥這類油封式機械泵就要慎選,需要考慮氣鎮(zhèn)、加裝過濾裝置等,大量的話或者考慮除塵、冷凝等裝置。  二、要考慮被抽介質(zhì)是否易燃易爆,是否需要回收。如一些溶劑回收類應(yīng)用,油封泵或者液環(huán)泵因為被抽介質(zhì)可能與工作介質(zhì)混合相溶而對回收造成不便,而像一些涉及瓦斯氣體的應(yīng)用就需要水環(huán)這類等溫壓縮的真空泵。  三、要了解被抽介質(zhì)是否有腐蝕性,是酸性還是堿性,PH值是多少。如果含有酸堿腐蝕性氣體或者有機腐蝕等因素的氣體,就需要考慮防腐涂層、中和,介質(zhì)是否會和油封泵、液環(huán)泵等的工作液發(fā)生化反等。  四、被抽介質(zhì)是否會對橡膠、油品等有污染。真空泵的密封件中可能涉及橡膠材料,被抽介質(zhì)如果過橡膠材料會產(chǎn)生污染或者腐蝕,就需要考慮針對替換。對油類等工作液等可能造成污染的話,同前面一樣需要在前端考慮冷凝、過濾,或者采用干式類型的真空泵。  上面幾點就是螺桿真空泵廠家在真空泵選型了解被抽介質(zhì)過程中會關(guān)注的幾個主要因素,不同的介質(zhì)對真空泵的類型以及周邊的功能配套等都有不同的要求,不可忽視。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 18
來源: 43
一、泵和電機的安裝  真空泵和壓縮機在安裝前,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,保證泵內(nèi)沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運抵安裝地點時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經(jīng)出廠八個月以上時,應(yīng)在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機正常,將泵和電動機安裝在泵座上時,應(yīng)校正電動機軸與泵軸的同心度,因為如果電動機軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應(yīng)與聯(lián)軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時,則達到了所要求的同心度。  電動機與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉(zhuǎn)動泵軸。在泵的進氣口應(yīng)安裝過濾裝置,以防異物進入泵腔內(nèi)。  二、汽水分離器的安裝  汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長,轉(zhuǎn)彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。  三、泵與汽水分離器的管路安裝  泵的排氣管應(yīng)與汽水分離器進撖這相連,當作壓縮機使用時,汽水分離器的排氣管應(yīng)和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時如不設(shè)排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進氣管路上應(yīng)安裝閥門進行控制,以便在停車時,防止泵內(nèi)工作液因系統(tǒng)的真空吸力,回流到系統(tǒng)。當作為壓縮機使用時,若排氣管路存在壓力,那么在汽水分離器的排氣管路上也應(yīng)安裝閥門。  四、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)  水環(huán)真空泵是通過裝在進氣管在進氣管路上的閥門來調(diào)整真空度和氣量。當作為壓縮機使用時,可用安裝在排氣管路上的閥門調(diào)節(jié)壓氣裝置的壓力。當被壓縮氣體因為其使用條件不允許排出時,應(yīng)在進氣管和排氣管之間裝有導(dǎo)氣管,其直徑與閥門直徑相同,以便在最大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量與壓力。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 15
來源: 63
干式真空泵用途及使用范圍多表現(xiàn)為整體結(jié)構(gòu)的應(yīng)用,軸封采用的是機械密封,它本身具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡捷、無油安全可靠等系列特點。干式真空泵適于抽除氣體與濕潤蒸汽,吸氣壓力可達到固定真空度,當真空泵在吸氣壓力低的狀態(tài)下長期開展工作時,應(yīng)該聯(lián)接汽蝕保護管對干式真空泵進行保護,如配大氣噴射器吸氣壓力可達高標準,噴射器可以直接安裝在真空泵的吸氣口上,從而作為壓縮機使用時,其壓力大至是絕壓的標準。  干式真空泵被廣泛用于石油化工、食品制糖工業(yè)等領(lǐng)域,因而在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的效果,這樣在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不容易發(fā)生爆炸,所以干式真空泵應(yīng)用更加廣泛。干式真空泵的安裝時必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝相對牢固。為了防止在安裝時焊渣進入干式真空泵,這樣在干式真空泵安裝時,應(yīng)確保吸氣管上安裝過濾網(wǎng)即可。干式真空泵的進氣管上需裝有逆止閥,方便在停車時,避免干式真空泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下應(yīng)用系統(tǒng)。干式真空泵采用的機械密封,若是出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機械密封的動和靜環(huán)是已損壞了的,若是密封圈已老化,正是出現(xiàn)相關(guān)情況,均需更換新的零件設(shè)備。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 15
來源: 49
在真空泵工作的各個階段都要考慮檢漏工作,由于冶金、原子能、電子、宇航技術(shù)的發(fā)展,要求制造不同用途的高真空、超高真空,甚至極高真空設(shè)備。這些設(shè)備中的某些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部有很多管道和傳動機構(gòu),有的體積很大,達幾十立方米,甚至數(shù)百立方米,連接管道和內(nèi)部管道的總長度可達幾公里,焊縫、密封圈的總長度可達數(shù)十公里,必須投人很大力量對設(shè)備嚴格進行檢漏,所以且應(yīng)該從設(shè)備開始設(shè)計時起就考慮檢漏問題。如果等到進行安裝時再考慮檢漏間題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設(shè)計、加工、安裝調(diào)試以及運行中的檢漏工作做以說明。  一、在設(shè)計階段應(yīng)考慮的問題  1、合理規(guī)定真空設(shè)備的最大允許漏率,由此再規(guī)定各零、部件的最大允許漏率。  2、要考慮加工、安裝、運轉(zhuǎn)過程中,對不同零、部件(或整個設(shè)備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。  如采用壓力檢漏法時,要考慮:  a.容器充氣后的耐壓性能;  b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;  c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;  d.如何通進示漏氣體。  如采用真空檢漏法時,要考慮:  a.容器是否允許處于負壓狀態(tài);  b.檢漏儀的連接方法。  3、在設(shè)計中要避免“寄生空間”,這種“寄生空間”會使檢漏的反應(yīng)時間增長。  4、工藝設(shè)計要合理。例如,通常只允許容器的一側(cè)有焊縫,如需加強焊縫的強度,在真空一側(cè)應(yīng)采用連續(xù)焊,在非真空一側(cè)則采用斷續(xù)焊。  二、加工過程中應(yīng)考慮的檢漏問題  1、焊接件的檢漏  真空設(shè)備零、部件的焊縫是否需要進行檢漏,應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量和設(shè)備所允許的最大漏率來確定。  焊縫的檢漏是在零、部件的加工過程中進行,還是在總裝以后進行,需視具體情況而定。例如,在總裝后對冷阱內(nèi)膽的焊縫進行檢漏時,由于裝配后焊縫不能暴露在外面,即使發(fā)現(xiàn)了漏孔也無法進行補焊。又如某些大容器在總裝后的容積過大,使檢漏靈敏度降得很低,檢不出小漏孔,從而達不到檢漏的要求。考慮到類...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 56
干式真空泵主要在半導(dǎo)體行業(yè)、化學工業(yè)、薄膜產(chǎn)業(yè)得到應(yīng)用與發(fā)展。國外的干泵市場正處于蒸蒸日上的階段,如日本,半導(dǎo)體行業(yè)已全部用干式真空泵代替油封式機械泵,而歐美半導(dǎo)體行業(yè)45%以上用干式真空泵代替了油封式機械泵,大大提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。  為了滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域和不同工況的要求,國外有螺桿式真空泵、多級羅茨真空泵、多級爪式真空泵、往復(fù)式活塞真空泵、渦旋式真空泵以及渦輪式無油真空泵等。干泵極限壓力從10Pa~10-2Pa,抽速從20m3/h~500m3/h。  1、干式真空泵的介紹及原理  此為立式雙螺桿干式真空泵,它的吸氣和排氣原理和大多數(shù)是一樣的,是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備。  干式真空泵工作時,相互之間無摩擦,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結(jié)構(gòu),與等螺距結(jié)構(gòu)相比,極限真空更高,而消耗功率更低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點。它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。  備品備件是標準的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵,并且無需過濾器。最優(yōu)化的螺桿外形設(shè)計使功率消耗降到最低,簡單的設(shè)計可使泵腔在1小時內(nèi)在現(xiàn)場全部解體,易于清洗維護。  2、獨特的冷卻方式  很多泵轉(zhuǎn)子卡死的原因是吸入含有粉塵及結(jié)晶的物質(zhì)、高溫發(fā)生聚合的物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)的升華造成轉(zhuǎn)子間的間隙變小,另外一個原因是由于長期運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子會由于熱脹冷縮而發(fā)生形變,造成泵的卡死。  干式真空泵的冷卻方式:  目前干泵多用夾套冷卻水對轉(zhuǎn)子進行冷卻。  3、抽除易燃易爆及腐蝕性介質(zhì)怎么辦?  眾所周知,腐蝕是由于溶液里的酸性離子和堿性離子跟金屬發(fā)生反應(yīng)才造成的,溫度越高腐蝕的速率越快。一般的真空泵采用一些防腐材質(zhì)或是在轉(zhuǎn)子上做一些防腐涂層來延緩腐蝕速率。  但是由于干式真空泵運行時內(nèi)部存在苛刻的熱...
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 14
來源: 50
旋片式真空泵(簡稱旋片泵)是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2(Pa)屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。  旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。  旋片泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下:在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。  旋片泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切(二者有很小的間隙),轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時,靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 122
螺桿真空泵是需要冷卻液對夾套進行降溫冷卻的,冷卻液的選擇將直接影響到泵體的工作效率,嚴重時會導(dǎo)致真空泵不能開機,那到底應(yīng)該如何選擇正確的冷卻液呢?  1、如冷卻水溫度低于0℃此時恰恰泵體內(nèi)有水分或者可凝結(jié)的液體時容易在泵腔內(nèi)凝結(jié),導(dǎo)致螺桿真空泵不能開機。這就要求我們開機之前不要長時間通冷卻液,以保證泵腔內(nèi)不被凝結(jié)。  2、由于螺桿真空泵運行時有壓縮過程,產(chǎn)生熱量使泵體溫度升高,此時螺桿之間、泵腔與螺桿之間的間隙由于熱漲冷縮間隙會變小,如溫度持續(xù)升高會被卡死,所以要求冷卻也溫度越低對泵的降溫效果越好。  因此選擇正確的冷卻液是至關(guān)重要的,通冷卻液時間的長短也對設(shè)備有影響,掌握好以上幾點,防止影響螺桿真空泵的工作效率,引起不必要的損失。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 13
來源: 58
隨著羅茨真空泵使用率越來越普遍,它的的質(zhì)量也是越來越高,由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,為了大家可以更好的應(yīng)用,下面咱們一起了解下羅茨真空泵的使用要點有哪些吧。  現(xiàn)在羅茨真空泵應(yīng)用非常廣泛,在石油、化工、塑料等行業(yè)都有應(yīng)用,真空泵的工作壓強應(yīng)滿足真空設(shè)備真空極限值和工作壓強要求。正確選擇羅茨真空泵運行工況點。每一種泵都有一定的工作壓力大小,泵的工作點應(yīng)選擇在該大小范圍內(nèi),而不應(yīng)允許其長時間工作在10-8mHg范圍內(nèi)。真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排出真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體體積。  羅茨真空泵的正確組合,由于真空泵具有選擇性抽氣,所以,有時選擇一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵聯(lián)合使用,相互補充才能滿足抽氣要求。另外,有些真空泵在大氣壓下工作時不能預(yù)真空,有些真空泵出口壓強低于大氣壓,需要一級泵,所以需要將泵組合起來使用。真空設(shè)備對油類污染的要求,如果設(shè)備嚴格要求無油,則應(yīng)選用各種無油泵,如果設(shè)備要求不嚴格,可選用有油泵,并配以加冷阱、障板、擋油阱等防油措施,以達到潔凈真空的要求。了解被抽氣體的組成,該氣體含有不含可凝蒸汽的氣體,有無顆粒塵埃,有無腐蝕等。選擇真空抽油機時,要求了解氣體組分,針對所抽氣體選擇相應(yīng)的抽油機。假設(shè)有蒸汽、微粒和腐蝕性氣體存在,應(yīng)考慮在泵的入口管道上安裝輔助設(shè)備,例如冷凝器、除塵器等。如果過程過程不允許,則應(yīng)選擇無振蕩的泵或采取防振蕩措施。  以上是關(guān)于羅茨真空泵的使用要點,大家可以根據(jù)實際使用要求,選擇合適的方法,避免盲目操作造成不必要的損失。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 68
真空泵冬季怎么使用呢?要有哪些是我們需要注意的事項。  1、不要再過冷的環(huán)境下使用。  2、使用前可以先適當?shù)念A(yù)熱。  3、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。  4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。  5、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。  6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。  7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。  8、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常以成滴漏出為宜。  9、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。  10、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。  11、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。  12、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  13、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。  14、開動電機,當真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
發(fā)布時間: 2021 - 01 - 12
來源: 54
真空泵經(jīng)過伴隨著人類工業(yè)近百年的發(fā)展,已經(jīng)是一個非常成熟的技術(shù)和產(chǎn)品,但是,真空泵受酸性氣體腐蝕而大大縮短使用壽命,一直是嚴重困擾行業(yè)的一個問題。那么,真空泵耐腐蝕為什么這么難?  一、腐蝕種類多種多樣,化學、電化學腐蝕和物理腐蝕并存  首先,真空泵大多是用金屬材料制作而成,而金屬耐腐蝕卻是天然的弱勢,引用《腐蝕手冊》的話來說,腐蝕是材料在環(huán)境的作用下引發(fā)的破壞,其種類多種多樣。在泵運行環(huán)境下,金屬材料要受到化學、電化學、物理多種交叉腐蝕,而且一個都不少。  物理腐蝕指的主要是氣蝕,氣蝕發(fā)生在高流速液體,并有壓力變化的環(huán)境中。氣泡破滅時產(chǎn)生沖擊波壓力,可以撕裂金屬粒子,引發(fā)設(shè)備變形。無論您選用哪一種材料的真空泵,如果前期選型出現(xiàn)錯誤的話,選擇抽氣量過大的真空泵,或者后期使用過程中操作不當,都會出現(xiàn)氣蝕!  二、泵內(nèi)介質(zhì)高流速加速腐蝕  《腐蝕手冊》有個經(jīng)典案例,用碳鋼管道輸送濃度為7%的硫酸,管道流速為0.0007~0.0026m/s,碳鋼管道可以長期耐受腐蝕,而碳鋼泵輸送同樣的硫酸,泵的使用壽命僅僅為72小時,因為碳鋼泵流速已經(jīng)高達23.08m/s (1500rpm),高流速會極大的加速腐蝕速率!所以,當你查詢《腐蝕手冊》時,某一種材料耐酸性較好,也僅僅是指在靜態(tài)浸泡條件下的腐蝕速率,與真空泵高流速工況條件的腐蝕速率,還是存在相當大的差異的!  三、泵內(nèi)升溫會加速腐蝕  真空泵長期運行后,自身的機械運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生熱能,抽取的氣體也會帶來熱量,某些情況下,泵腔內(nèi)部的工作液也會產(chǎn)生汽化熱,所以,真空泵升溫也是不可避免的。我們以硫酸對灰鑄鐵腐蝕為例,每增加10℃,硫酸腐蝕灰鑄鐵速率增加一倍。  而即使是耐腐蝕性優(yōu)秀的不銹鋼316L,隨著鹽酸溫度的增加,鹽酸對不銹鋼316L的腐蝕速率也起到一個加速的作用,如下圖:  四、濃度變化也會影響腐蝕效率  在溫度不變的情況下,介質(zhì)濃度的變化對...
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