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2020 - 11 - 03
抽速可以在一定程度上反映水環(huán)真空泵的使用情況,那么哪些因素會影響其抽速呢?  1.從真空室吸氣口抽出的氣體必須通過真空泵要抽出的流路,但抽出的氣體會從真空室吸氣口移至泵端口從高壓到低壓以及從泵端口。泵送是基于一定的泵送原理,從低壓到高壓的強制流動。  2.如果水環(huán)真空泵的抽速很高,即電導(dǎo)率相對于抽速非常小。此時,泵的實際泵送能力不取決于其泵送速度,而是取決于氣流的傳導(dǎo)率。電導(dǎo)值恰好是有效抽速。  3.流導(dǎo)非常大,也就是說,通過它的氣體量不受限制,因此泵的泵送能力取決于其自身的泵送速度,與泵的速度相同。從泵端口直接連接到真空室。  4.水環(huán)真空泵和真空室之間的連接管道可能包括冷阱和閥門等。假設(shè)泵和真空室之間的電導(dǎo)是,泵必須通過電導(dǎo)將空氣泵入真空室及其泵送能力。為了限制,此時對容器的泵送作用有意義的是在真空室的泵送端口處的有效泵送速度。  5.根據(jù)基本真空方程,可以從數(shù)學(xué)上獲得兩個結(jié)果。當(dāng).流導(dǎo)非常大時,水環(huán)真空泵的抽速可以近似等于抽速。當(dāng)抽速很高或電導(dǎo)非常小時,真空室的有效抽速大約等于流導(dǎo)。  影響水環(huán)真空泵抽速的因素與設(shè)備的使用有關(guān),也與流導(dǎo)和結(jié)構(gòu)有關(guān)。
2020 - 11 - 13
由于某些原因,電動機過載或什至無法轉(zhuǎn)動。這種現(xiàn)象通常稱為“卡住”。真空泵卡住的原因是彈簧損壞,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子上的力不均勻。不正確的組裝,某些零件受壓。由于進(jìn)氣濾網(wǎng)的丟失或損壞,外部污物,金屬屑,玻璃屑等引起的掉進(jìn)泵腔。另外,泵轉(zhuǎn)子,旋片端面和端蓋之間的間隙太小,摩擦加熱導(dǎo)致旋片伸展或過熱,并且旋片的硬度太小。毛刺互相擠壓,在端面上造成深深的劃痕。最后,燒結(jié)卡住了。  當(dāng)軸和軸套匹配良好時,潤滑油路徑不平滑,泵將長時間粘在一起,并且泵腔會生銹;泵在潮濕的環(huán)境中運行或除去水分氣體將泵油轉(zhuǎn)化為乳狀液,或者泵油變臟甚至結(jié)垢。泵油的粘度太大(冬天);轉(zhuǎn)子在啟動時破裂;一些泵在高真空腔室和低真空腔室的空氣通道中都有半圓形凹槽。上橡膠板太緊,阻塞了中間呼吸道等,這很容易導(dǎo)致泵卡死。這種問題通常非常危險,因為在發(fā)生卡死時,電動機會因轉(zhuǎn)子而過載或無法旋轉(zhuǎn),從而很容易燒壞電動機。即使電動機沒有燒壞,如果不及早停止維修,泵腔也會損壞,旋片會斷裂,轉(zhuǎn)子會扭曲,端面會被燃燒。結(jié)果是不好的。  卡死總是發(fā)生在轉(zhuǎn)子,旋片和端面或中間隔板之間,或者在轉(zhuǎn)子和泵腔之間。這些零件是決定真空泵最終壓力的關(guān)鍵零件。因此,一旦發(fā)生卡死,就必須緊急停止泵,排除故障并進(jìn)行正確維修。請勿重新測試甚至不計后果,否則整個泵將很容易被丟棄且無法維修。  某些泵中的卡死更易于維修。前級和后級的氣體通道是在中間隔板的上部銑削的半圓形凹槽,橡膠板放...
2020 - 11 - 25
真空煉泥是特種陶瓷中的重要環(huán)節(jié)。泥料進(jìn)行真空處理后,可塑性提高,真空脫氣后泥料經(jīng)過揉捏具有較大密度,因此燒成產(chǎn)品變形小、強度高、質(zhì)量好。真空煉泥機配套的水環(huán)真空泵功能的好壞,對真空煉泥起到要害的效果。  一、傳統(tǒng)煉泥機配套的真空泵  據(jù)市場調(diào)查了解,現(xiàn)在特種陶瓷制造廠傳統(tǒng)上運用滑閥泵,往復(fù)泵、旋片式等油式真空泵。以滑閥泵為例,因為受產(chǎn)品本身規(guī)劃的限制,在運用過程中存在以下不足。  1.環(huán)保功能差  眾所周知,滑閥泵歸于油封式旋轉(zhuǎn)機械真空泵,需求真空油來密封和光滑,耗油量大。以H-150為例,注油量需40~50L,滑閥泵運用一定年限后,因為密封的老化,機械部件的磨損,不可避免會漏油,使出產(chǎn)現(xiàn)場油跡斑斑;如真空油光滑功能欠好,滑閥泵作業(yè)時偏心輪和缸體的機械沖突會發(fā)生“燒油”現(xiàn)象,作業(yè)現(xiàn)場略微充滿油煙,影響工人人身健康。  2.存在污染泥料危險  滑閥泵停機時如操作不當(dāng),可能會使真空油倒灌煉泥機,結(jié)果是真空油污染泥料,形成泥料作廢、經(jīng)濟(jì)損失。  3.保護(hù)本錢高  滑閥泵歸于機械真空泵,內(nèi)部有沖突件,易損件較多,須常常加油光滑,保護(hù)本錢高。缸體一旦磨損后,修復(fù)作業(yè)適當(dāng)困難。  4.運用本錢高  真空油忌諱水分的進(jìn)入,因為水分會使真空油乳化,下降油品功能;因為煉泥氣體中含有水分,污染滑閥泵內(nèi)的光滑油,每天有必要添加或替換,運用本錢高。  5.運用功率差  夏天氣溫高時,水易氣化,形成油環(huán)式真...
2020 - 12 - 07
在真空泵的工作過程中,無需使用油或密封液作為泵空氣通道中的介質(zhì)。在使用時,它依靠運動和靜態(tài)蝸殼的相對旋轉(zhuǎn)來形成吸入腔和壓縮腔。氣體將被抽出。排氣,連續(xù)抽吸終止,水環(huán)真空泵壓縮和排氣過程。因此,如何防止泄漏和解決密封問題特別重要。渦旋泵密封件主要包括軸向齒輪空間的徑向密封件。  頂部密封件用于與真空泵的齒側(cè)密封件和頂部密封件接觸。在動盤齒和靜盤的上表面上設(shè)有螺旋槽。特殊材料密封條嵌入螺旋槽中,并且密封條相對于螺旋線在圓周方向上滑動。因為它不包含油,所以密封件必須耐磨,耐高溫并且具有一定的蠕變性能。它的材料,尺寸和位置對于泵的長期良好運行至關(guān)重要。  真空泵齒側(cè)的密封是氣室與大氣之間的密封。通常認(rèn)為齒側(cè)密封是決定螺桿泵的泵送性能的主要因素之一。對于齒側(cè)密封,通常是通過修改粗螺旋的壁,選擇工作空間來完成的,以便泵在達(dá)到工作溫度時具有較小的網(wǎng)眼間隙,從而達(dá)到密封目的保證泵的最終真空度也是必要條件。由于動輥和靜輥在工作時會發(fā)生熱變形,并且變形量不同,因此較小的旋轉(zhuǎn)空間會隨工作條件而變化。如果空間太大,則最終真空將難以實現(xiàn),并且空間太小。它們之間將發(fā)生摩擦甚至咬死,從而導(dǎo)致溫度突然升高,破壞輥筒壁,并導(dǎo)致咬死和泵故障,因此,確定間隙尺寸對設(shè)計人員來說是個挑戰(zhàn)。頂部密封和側(cè)面密封是渦旋泵性能的保證。  真空泵是一種堅固的真空泵。由于其緊湊的結(jié)構(gòu),平衡可靠的任務(wù)以及平均的流量,它被用于運輸易燃易爆...
2020 - 12 - 17
不管水環(huán)真空泵是抽空氣還是水,使用是應(yīng)該沒有泄漏的。使用前將仔細(xì)檢查油封,以查看油封是否泄漏。油封是一種經(jīng)常安裝在水環(huán)真空泵設(shè)備中的密封件,具有良好的密封效果。如何檢查真空泵油封是否泄漏?  1.真空系統(tǒng)中的水位指示器沒有破裂或泄漏。  2.關(guān)閉冷凝器蒸汽側(cè)的排水閥,以防止泄漏。  3.檢查水環(huán)真空泵是否處于負(fù)壓,低壓加熱器的水位是否正常以及排水門是否密封。  4.檢查低壓缸排氣蒸汽安全閥是否完好并且沒有進(jìn)氣。  5.檢查速度控制給水泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量小且無法密封水封袋,則應(yīng)將給水環(huán)真空泵的密封水中的重力回水倒入溝槽中。  6.檢查連接真空排氣管和氣缸的區(qū)域是否漏氣。當(dāng)負(fù)載下降時,此處的空氣泄漏將減少,而負(fù)載上升后,真空將略有增加。  7.如果真空系統(tǒng)閥門的水封,管道,法蘭或焊縫不牢固,尤其是從膨脹箱或鍋爐啟動分離器到冷凝器的管道和閥門端口。  如果您認(rèn)為水環(huán)真空泵中的油封可能存在泄漏,則用戶可以根據(jù)上述方法仔細(xì)檢查并確保檢查是否泄漏。另外,準(zhǔn)備更多的密封件,這對設(shè)備的密封效果很有幫助。
2020 - 12 - 29
離心泵產(chǎn)品常用的離心泵類型很多:單級離心泵,多級離心泵,雙吸離心泵。  在這三種類型的產(chǎn)品中,只有單級離心泵具有一定程度的自吸。另外兩個多級離心泵和雙吸離心泵沒有自吸能力。如果液位低于泵的液位,則必須使用其他引水方法。常見形式是真空引水或在泵的吸入口安裝引水管。  單級離心泵不能抽水的原因  盡管單級離心泵具有一定程度的自吸能力,但仍然有必要確保在安裝進(jìn)口管時完全密封。  離心泵不抽水的原因可能是用戶未正確安裝。正確的安裝和使用方法是,離心泵的吸入管應(yīng)在池底部安裝底閥。在啟動之前,必須將整個泵體和進(jìn)水管充滿水。啟動前必須關(guān)閉出水閥,然后在打開離心泵后慢慢打開出水閥。每個單級離心泵根據(jù)不同的型號具有不同的自吸性能。選擇型號時,必須了解每個單級離心泵。  單級離心泵不能抽水的原因還可能是自吸超過了離心泵的有效自吸高度。常規(guī)單級離心泵的自吸頭在3米以內(nèi)。如果高度超過此高度,則必須采用自吸離心泵或帶真空輔助裝置的高吸力自吸泵。  使用的單級離心泵之所以不能抽水的原因,也可能是由于泵腔,葉輪,底閥,管道和其他地方的碎屑堵塞所致。  如果單級離心泵密封且有泄漏,也將導(dǎo)致離心泵無法抽水。  新安裝的離心泵不抽水的原因也可能是電動機的方向錯誤。如果方向錯誤,則關(guān)閉電源后必須拔掉任意兩根電源線。
2021 - 01 - 11
真空熱處理工藝的發(fā)展,是與設(shè)備的發(fā)展分不開的,提高設(shè)備技術(shù)水平以適應(yīng)工藝要求,往往又與配套件技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)。  在1873年發(fā)明白熾燈泡前,主要是用活塞式抽氣機獲得真空,但只能達(dá)到0.25乇的真空度。隨后電子管制造技術(shù)要求更高的真空度,就促進(jìn)了真空技術(shù)的發(fā)展,因而相繼出現(xiàn)了各種真空泵:旋轉(zhuǎn)水銀泵(1905年),油封旋轉(zhuǎn)泵(1907年)、分子泵(1913年)和擴(kuò)散泵(1915年)。其中擴(kuò)散泵的發(fā)明、使真空技術(shù)進(jìn)入高真空度(10-8毛左右)的階段。隨著近代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,例如加速器、熱核反應(yīng)裝置,大型真空爐等,都要求能在大容積的空間建立必要的真空度。因此,到了60年代初期,擴(kuò)散泵的排氣速度已達(dá)到了數(shù)萬升/秒的能力。  但是,就真空熱處理所需的真空度而言,一般達(dá)到1x10-2~1x10-4乇就足夠了,只在特殊情況下,才用1x10-5~1X10-6乇的真空度。所以真空熱處理爐常用的真空泵,是由機械泵和油蒸發(fā)擴(kuò)散泵所組成。  作為一種運行介質(zhì),泵油在真空泵中起著以下重要作用:  密封---防止大氣進(jìn)入排氣閥,有相對運動零件間的間隙密封(轉(zhuǎn)子與定子、旋片與轉(zhuǎn)子槽等)。  潤滑---相對運動件間的潤滑,降低磨損。  冷卻---油在泵內(nèi)與油箱間循環(huán),散熱、冷卻。  攜裹---將磨損產(chǎn)生的塵粒或其它顆粒挾裹在油中,減小磨損傷害。  保護(hù)---形成保護(hù)性油膜,避免水及化學(xué)蒸汽凝結(jié)物腐蝕泵內(nèi)部件。 ...
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1255
在塑膠造粒過程中,為解決環(huán)保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護(hù)成本等優(yōu)勢,符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設(shè)計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護(hù)簡便。優(yōu)勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時符合環(huán)保要求。無油真...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 55
為什么旋片式真空泵在制糖工藝生產(chǎn)過程中的應(yīng)用如此重要?在制糖工藝的生產(chǎn)中,真空的可用性在制糖工藝生產(chǎn)過程中起著不可或缺的作用。然而,在制糖工業(yè)中,由于冷凝效果不令人滿意,真空效率通常較低,從而影響了制糖工藝生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。隨著效果。具有90%冷凝效果的高效冷凝器與旋片式真空泵結(jié)合使用,使真空更有效。小編通過這篇文章向您介紹旋片式真空泵在制糖工藝過程中的作用。制糖工藝過程中的重要步驟是什么?制糖工藝過程的一個步驟是干燥。在正常情況下,從離心機中取出的白糖也含有0.5%-1.5%的水,必須將其充分干燥和冷卻才能包裝和儲存。原理是去除材料中含有的水分,使其低于水的沸騰溫度。制糖工藝的干燥基本上基于空氣,使得空氣流過糖的表面,從而帶走糖中含有的水分。或者糖的干燥是水分?jǐn)U散到空氣中的過程。旋片式真空泵真空干燥是一種干燥方法,其中將材料置于負(fù)壓條件下,并且在負(fù)壓狀態(tài)下的沸點被適當(dāng)?shù)丶訜峄虿牧瞎袒缓笸ㄟ^冷卻在熔點下干燥。這是一種除去密閉容器中的空氣并在減壓下干燥的方法。在常壓下的各種加熱和干燥方法中,材料的顏色,香氣,味道和營養(yǎng)物由于材料的熱量而受到一定程度的損失。如果采用真空干燥方法,可以通過在負(fù)壓狀態(tài)下隔離空氣來降低質(zhì)量損失,并且在干燥過程中易受化學(xué)變化如氧化的材料可以更好地保持原始特點。真空干燥是將干燥的食物材料放入封閉的干燥室中。在用真空系統(tǒng)抽真空的同時,適當(dāng)?shù)丶訜岽稍锏牟牧希沟貌牧蟽?nèi)的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面。在材料表面上獲得足夠的動能,并且在克服分子之間的吸引力之后,它逃逸到真空室的低壓空氣中并通過真空泵除去。在該制糖工藝過程中,使用旋片式真空泵通過多層納米級過濾器過濾和純化原糖液,然后蒸發(fā)結(jié)晶以產(chǎn)生具有強烈天然風(fēng)味的高質(zhì)量白糖。整個過程是純物理過程生產(chǎn),在常規(guī)生產(chǎn)過程中沒有涉及硫,石灰,磷酸和其他化合物的化學(xué)過程。該方法適用于廣泛的應(yīng)用,原糖液可以是甘蔗汁,...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 155
進(jìn)口真空泵在真空吸盤中的應(yīng)用是什么?小編為您分析了真空泵專用進(jìn)口真空泵的應(yīng)用特點。進(jìn)口真空泵在整個吸入壓力范圍內(nèi)保持高吸氣量,這縮短了真空盤啟動時的抽空時間,并且很容易適應(yīng)操作條件的變化,例如當(dāng)泵啟動/停止時。由于吸入潮濕空氣,水蒸氣將在泵中冷凝,因此真空泵具有相當(dāng)大的吸入能力,但功耗不會增加。接下來,小編分析了什么是真空吸盤。真空吸盤是真空裝置致動器之一。吸盤材料由丁腈橡膠制成并具有大的破壞力。因此,真空吸盤專用進(jìn)口真空泵廣泛應(yīng)用于各種真空保溫設(shè)備,如建筑和造紙工業(yè)。在印刷,玻璃和其他工業(yè)中,實現(xiàn)了保持和運輸諸如玻璃和紙之類的輕薄物品的任務(wù)。真空吸盤有多種尺寸可供選擇。由橡膠制成的吸盤可在高溫下操作。由硅橡膠制成的吸盤非常適合夾持粗糙表面;聚氨酯吸盤耐用。另外,在實際生產(chǎn)中,如果要求吸盤具有耐油性,則可以想到使用諸如聚氨酯,丁腈橡膠或含乙烯基聚合物的材料來制造吸盤。通常,為了避免刮傷產(chǎn)品表面,最好選用由丁腈橡膠或硅橡膠制成的波紋管的吸盤,該波紋管由丁腈橡膠制成并具有大的斷裂力,因此被廣泛使用。各種真空保持裝置。真空吸盤的工作原理是首先將真空吸盤通過噴嘴和真空設(shè)備(如真空發(fā)生器,進(jìn)口真空泵等)連接,然后接觸待提升的物體,如玻璃,紙張等,并啟動進(jìn)口真空泵泵,從而產(chǎn)生吸盤。負(fù)氣壓使得被抬起的物體被吸起,并且可以開始運輸待提升的物體。當(dāng)待提升的物體被運送到目的地時,它被平穩(wěn)地充氣到真空吸盤中,并且真空吸盤從負(fù)氣壓變?yōu)榱銡鈮夯蚵晕⒄龤鈮海⑶艺婵瘴P從待提升的物體分離,從而完成提升和運輸重物任務(wù)。德國無油活塞式真空泵性能優(yōu)勢:1.工業(yè)中的真空度高達(dá)-98kpa。2.配有橡膠減震墊,操作更平穩(wěn)。3.100%無油,免維護(hù)。4.沉默,噪音控制約為55分貝。5.體積小,外形美觀。6.兩者都配有過載保護(hù)器,不會因過載而燒壞。進(jìn)口真空泵的優(yōu)點:1.高精度進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備2.卓越的工藝技術(shù)3.高品質(zhì)...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 06
來源: 111
旋片式真空泵主要是中小型真空泵。旋片式真空泵有兩種類型的單級旋片式真空泵和兩級真空泵。所謂的兩級旋片式真空泵是兩個串聯(lián)的單級泵結(jié)構(gòu)。通常,將其制成兩個階段以獲得更高的真空度。微電子學(xué)需要越來越小的電子元件和電路,以及更高的集成要求。這與真空技術(shù)的應(yīng)用密不可分,特別是VLSI的微加工技術(shù)。幾何結(jié)構(gòu),超薄層生長技術(shù)和粒子束注入技術(shù)的形成都需要高質(zhì)量,清潔的真空環(huán)境。依賴真空技術(shù)和設(shè)備。目前,今天的VLSI工藝需要真空條件(旋片式真空泵可以提供)。因此,在微電子技術(shù)中,進(jìn)口旋片式真空泵在這方面起著一定的作用。微電子技術(shù)是一種基于各種半導(dǎo)體器件的高科技電子技術(shù),以集成電路為核心。它具有體積小,重量輕,可靠性高,工作速度快的特點。微電子技術(shù)對信息時代產(chǎn)生巨大影響。微電子技術(shù)是在傳統(tǒng)電子技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它被稱為“微電子學(xué)”,顧名思義,因為它是一種小型的先進(jìn)技術(shù),其特點是“四微”:1它的信號處理是固體中的微觀電子。它是在運動中實現(xiàn)的; 2其工作范圍是實心甚至是晶格級微區(qū); 3信號交換只在很小的范圍內(nèi)進(jìn)行; 4它的體積很大,可以放一個電子功能,甚至一個子系統(tǒng)集成在一個微芯片上。簡而言之,微電子技術(shù)是一種獨特而神奇的特殊技術(shù),可在幾乎看不見的范圍內(nèi)工作。微電子技術(shù)也對電子產(chǎn)品的消費市場產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。低成本,可靠,小巧輕便的微電子技術(shù)層出不窮。電子技術(shù)產(chǎn)品和微處理器不再是世界上專業(yè)科學(xué)儀器的貴族,而是定居在各種流行產(chǎn)品中,并進(jìn)入普通人的家中。例如,電子玩具,游戲機,學(xué)習(xí)機和其他家用電器。即使是傳統(tǒng)的汽車機械產(chǎn)品也已滲透到微電子技術(shù)中。使用微電子技術(shù),汽車安全防盜系統(tǒng),出租車計量裝置等的電子發(fā)動機監(jiān)控系統(tǒng)已被廣泛使用,有時甚至在現(xiàn)代汽車中使用。有幾十到幾十個微處理器。本文主要介紹了旋片式真空泵在微電子工業(yè)中的成功應(yīng)用。旋片式真空泵廣泛應(yīng)用于冶金,機械,軍工,電子,化工,輕工,石油,醫(yī)...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 95
目前,由于加工工藝的缺陷,現(xiàn)有的火腿在后期儲存中有變質(zhì)和昆蟲,保質(zhì)期短。長時間儲存在室內(nèi)的水分會蒸發(fā),影響味道,過氧化脂肪含量高,影響健康。針對上述問題,要解決的技術(shù)問題是提供一種火腿加工技術(shù)。旋片式真空泵在煙熏火腿加工中的應(yīng)用可以幫助解決上述問題。煙熏火腿是通過注射,嫩化,滾動,吸煙和其他優(yōu)質(zhì)豬后腿制成的。產(chǎn)品采用纖維素腸衣包裝,外觀煙熏色,切面顏色好,肉質(zhì)飽滿純凈,果木煙熏,香氣撲鼻。煙熏火腿的加工技術(shù)是什么?煙熏火腿的加工過程:原料選擇→腌制(鹽水注射)→滾揉→灌腸→蒸煮→煙熏→冷卻→成品旋片式真空泵用于冷卻過程。旋片式真空泵的真空冷卻具有冷卻速度快,冷卻溫度均勻,能耗低,占地面積小,操作方便,運行可靠等優(yōu)點。旋片式真空泵送在熏制火腿加工中的優(yōu)勢:1冷卻速度快。通常,食物材料從100℃冷卻到常溫僅需要10到15分鐘。冷卻至0℃以下需要約25至28分鐘。冷卻至-18℃以下需要約35分鐘。可以看出它具有極高的生產(chǎn)效率。2冷卻溫度均勻。由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度,真空冷卻箱內(nèi)的真空度(壓力值)無處不在,食物溫度非常均勻;3,避免食物對環(huán)境的二次污染。在真空冷卻完成后,將罐再加壓并通過食品安全等級過濾空氣。充入冷卻箱的氣體是幾乎沒有懸浮灰塵的空氣,因此完全避免了空氣中的灰塵懸浮液。食品二次污染;4提高熟食產(chǎn)品的質(zhì)量。由于冷卻時間短,可以最大限度地避免高溫下油脂氧化和食品原料淀粉糊化等生化反應(yīng),在65°C~30°C時也可以大大避免高溫食品原料。生物發(fā)酵(細(xì)菌繁殖),以及改善鍋的口感,從根本上保護(hù)長期保存食物的生理條件;因此,大量的熟食可以避免添加防腐劑,從而使熟食品成為真正的“綠色食品”有一個根本的保證。5改善熟食品的口感。基于真空浸漬的原理,由于失水而集中在食物外部的湯(調(diào)味品調(diào)味料)可以方便快速地進(jìn)入食物內(nèi)部,從而改善口腔(風(fēng))的味道。餐飲;6能耗...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 109
近年來,隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展,谷倉的改良和煤炭替代能源的開發(fā)已成為煙草生產(chǎn)中越來越重要的問題。農(nóng)民希望有效地提高煙草的整體質(zhì)量和中上部煙葉的比例,但要實現(xiàn)這一目標(biāo),烘焙加工設(shè)備和工藝條件是關(guān)鍵。無油真空泵可為大規(guī)模,高效,連續(xù)的煙農(nóng)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙草,是煙農(nóng)真正提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。煙草是一種薄膜膠體毛細(xì)管多孔材料。在煙草生產(chǎn)過程中,待除去的水屬于游離水和部分吸附的水,并且是相對容易除去的水。鑒于煙草生產(chǎn)的技術(shù)特點,應(yīng)選擇適合大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的干燥方法,并且易于自動控制生產(chǎn)過程中煙草的水分和濕度。如何測試煙草的干燥和脫水特性?煙草的干燥和脫水性能主要受原料加工,加工,運輸,包裝和貯存過程中水分和溫度的影響。現(xiàn)在主要通過動態(tài)蒸汽吸附來檢測。將煙草放置在精確控制的濕度 - 溫度環(huán)境中,以檢測煙草對水的吸附和解吸,以及煙草的吸附等溫線和動力學(xué),擴(kuò)散和滲透性,穩(wěn)定性和儲存壽命以及配方性能。以供參考。無油真空泵在煙草制品中的應(yīng)用必須掌握以下幾個要點1.煙葉的主要黃化溫度應(yīng)控制在35-38°C,干球和濕球之間的溫差應(yīng)保持在2-3°C,以使煙葉達(dá)到7-8黃色,葉子很軟。2.完成黃化溫度控制在40-42°C以下,保持濕球溫度35-37°C,實現(xiàn)煙葉基本泛黃,全萎塌,主脈柔軟,保證轉(zhuǎn)化煙葉,形成更多的香氣基質(zhì)。因此,有必要在41-42°C下適當(dāng)延長時間,使煙葉到達(dá)黃條紋藍(lán)條紋微條紋,葉片完全枯萎和塌陷,主脈柔軟。3.應(yīng)根據(jù)煙葉質(zhì)量以適當(dāng)?shù)乃俣燃訜峁躺A段,掌握適當(dāng)?shù)臐穸龋_保煙葉完全變黃,順利固定;干球溫度為46-48°C,濕球溫度為37-38°C,煙葉離開,莖稈變黃,到達(dá)黃色面筋的小卷軸。4.將濕球溫度保持在38-39°C,干球溫度約為54°C,并長時間拉動以達(dá)到大卷煙葉,這將促進(jìn)更多芳香物質(zhì)的形成。5....
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 44
藥品包裝機械是一般包裝機械的一個分支,具有較高的技術(shù)含量和要求。旋片真空泵在藥物包裝中的應(yīng)用是由于制藥工業(yè)的高衛(wèi)生要求。一般包裝機不能滿足制藥行業(yè)的要求。旋片真空泵憑借其獨特的性能在藥品包裝行業(yè)中也具有良好的性能。真空包裝后,藥物大多處于無塵無菌狀態(tài),提高了藥品的安全性和保留時間。根據(jù)這些內(nèi)容,將介紹旋片式真空泵的特點。首先,我們先來看看藥品包裝的概念。藥品包裝是指使用適當(dāng)?shù)牟牧匣蛉萜鳎褂冒b技術(shù)分離(填充),密封,裝載,貼標(biāo)簽等藥品的半成品或成品,提供質(zhì)量保證,商標(biāo)鑒定和說明書。藥品。處理的一般術(shù)語。藥品包裝本身可以從兩個方面來理解:從靜態(tài)的角度來看,包裝是使用材料,容器和輔助材料來包裝藥品并按其應(yīng)有的功能;從動態(tài)的角度來看,包裝是由材料制成的。容器,輔助設(shè)備和過程的技術(shù)方法是過程和操作。藥品包裝在流通領(lǐng)域的作用可以分為兩類:內(nèi)包裝和外包裝。主要功能有三個,即保護(hù)功能,方便應(yīng)用和產(chǎn)品推廣。旋片真空泵主要由泵體,轉(zhuǎn)子,旋片,端蓋,彈簧等組成。轉(zhuǎn)子偏心地安裝在旋片真空泵的腔體中,轉(zhuǎn)子的外圓周與泵腔的內(nèi)表面相切(兩者之間存在小的間隙),并且布置有兩個帶有彈簧的轉(zhuǎn)子葉片在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)旋轉(zhuǎn)時,旋片的頂端通過離心力和彈簧的張力保持與泵室的內(nèi)壁接觸,并且轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋片沿著內(nèi)壁滑動。旋片式真空泵的特點:1.抽速快,體積小,重量輕,噪音低,維護(hù)方便,極限真空度高。根據(jù)國際極限,真空度為6×10-2Pa(即5×10 -4 Torr,注:Torr = 133.32Pa)。2.有可靠的防塵裝置。當(dāng)碎屑通過防塵裝置時,其他旋片泵可以連接到泵室。我公司生產(chǎn)的真空泵通過防塵裝置,只能在防塵裝置外面流動。這確保了泵的正常操作并完全解決了碎屑進(jìn)入泵腔的問題。3.有一個帶排氣閥和進(jìn)油口的復(fù)合螺桿。在中國生產(chǎn)的兩級旋片泵多年,進(jìn)油孔設(shè)計在油箱內(nèi)的低位排氣閥座上。當(dāng)油孔堵塞時,應(yīng)將油排...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 90
無油真空泵在曝氣工藝中的應(yīng)用體現(xiàn)在哪些方面?正壓曝氣設(shè)備是為魚缸里的魚供氣的一種高效、經(jīng)濟(jì)和可靠方式。類似曝氣系統(tǒng)也可以用來為生物濾池和泥漿槽里的細(xì)菌供應(yīng)空氣或氧氣。哪些產(chǎn)品系列尤其適合正壓曝氣工藝?無油真空泵的可靠性和精確性久負(fù)盛名,是養(yǎng)魚場和生物濾池的完美選擇。也是泥漿槽實現(xiàn)曝氣的最佳選擇,是實現(xiàn)細(xì)菌空氣供應(yīng)最經(jīng)濟(jì)、最可靠的解決方案。無油活塞真空泵的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢特點有哪些?1. 頂蓋:簡易折裝和更換2. 閥板:質(zhì)地結(jié)實耐用3. 汽缸:光滑堅硬,持久耐磨4. 機殼:鋁合金壓鑄,美觀輕巧5. 活塞皮環(huán):柔軟耐磨,壽命長久6. 連桿組件:精密組合,靈活運轉(zhuǎn)7. 冷卻風(fēng)扇:高效散熱,降低馬達(dá)溫度8. 風(fēng)扇蓋:防止雜物進(jìn)入和人體傷害9. 消聲器:降低噪聲,更安靜10.防震腳:固定減震無油真空泵在曝氣工藝中的應(yīng)用范例:魚缸曝氣——養(yǎng)魚泥漿槽曝氣——污水處理生物濾池曝氣——養(yǎng)魚魚缸曝氣系統(tǒng)可以增加水中的溶解氧氣量。很樂意詳細(xì)分析您的設(shè)備,評估您的具體要求,并找到最合適、最經(jīng)濟(jì)的解決方案。我們將根據(jù)魚缸的結(jié)構(gòu)、管子長度、管子直徑和裝置配置決定真空泵類型和規(guī)格。漿槽曝氣是經(jīng)過清除污水中的物理、化學(xué)和生物污染物,從而得到純凈水和固體廢物的生物過程。首先將空氣或氧氣抽到源污水中,促進(jìn)細(xì)菌凈化作用。細(xì)菌使生物物質(zhì)氧化,除去污水中的磷酸鹽、二氧化碳、氨和氮。一旦污水得到充分的處理,凈化后的液體將被輸送到沉淀池。水流經(jīng)沉淀池后,一般需接受進(jìn)一步處理,才能使用。分離出來的固體廢物可送走進(jìn)行處置,也可用作燃料產(chǎn)生能量。無油真空泵是泥漿槽曝氣的理想選擇。生物過濾是養(yǎng)魚業(yè)經(jīng)常使用的生物水處理工藝。分兩個階段供應(yīng)天然細(xì)菌即可實現(xiàn)該工藝:首先用有氧細(xì)菌將氨轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽,其它細(xì)菌再將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。硝酸鹽的毒性較小,且只要量適中,不會對大多數(shù)的魚類造成影響。用風(fēng)機或壓縮機為生物濾池里的有氧細(xì)菌供應(yīng)空氣。無油...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 05
來源: 139
無論是真空泵機組還是其他任何機械設(shè)備,它都離不開潤滑油,因為潤滑油可以有效地幫助設(shè)備更好地工作。但是,這種潤滑劑不能長期保持其功能。它需要根據(jù)裝置的使用來改變油。因為長時間工作后,機組的油品質(zhì)會受到各種外部因素的污染,否則如果及時更換新的潤滑油,會對機組造成損壞。因此,下面的小編談?wù)勔恍┨幚硎马棧瑱C組進(jìn)行換油操作,幫助大家更順利地工作。1.當(dāng)真空泵裝置換油時,首先應(yīng)注意泵應(yīng)從真空系統(tǒng)中取出。2.之后,底盤電機的末端應(yīng)升高。打開排油塞以排油,轉(zhuǎn)動裝置,保持排氣口,讓腔室中的所有臟油從排油口排出,然后從進(jìn)氣口添加新油。油100-500ML連續(xù)旋轉(zhuǎn)5-10 rpm或更多進(jìn)行內(nèi)部清潔,此操作3-5次。3.取出油后,蓋上油塞,將泵平放,分別從進(jìn)氣口和油孔加入新油,換油。    4.當(dāng)真空泵裝置換油時,不建議長時間啟動電機。此時,排氣閥將過于劇烈和疲勞。5.真空泵機組換油時,還應(yīng)禁止使用煤油,汽油,酒精等進(jìn)行泵的非拆卸清洗。6.如果泵停止時間較長,則應(yīng)注意拆下排氣罩,并將排氣塞關(guān)閉進(jìn)氣口并排水。每個人都需要知道潤滑油對真空泵機組的影響是非常好的,不僅可以減少機組內(nèi)部零件的磨損,還可以使零件運行平穩(wěn)靈活,但如果潤滑油被污染和充滿雜質(zhì),那么這些好的效果會變壞,增加部件的磨損,使它們無法正常工作等等。因此,在更改設(shè)備的操作時,每個人都必須正確和小心。
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 135
以前使用的氮氣置換裝置不能完全符合現(xiàn)行藥品生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,也不能滿足藥品生產(chǎn)廠家對設(shè)備本身的要求。因此,有必要開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單,工藝簡單,安裝方便,提高成品產(chǎn)量,減少交叉污染,提高設(shè)備干燥率,提高生產(chǎn)率的氮氣置換裝置。旋片式真空泵在氮氣置換裝置中的應(yīng)用應(yīng)該能夠緩解目前的情況。至于為什么我會推薦使用旋片式真空泵,只要你完整閱讀這篇文章,你就會明白。氮氣置換裝置是氣體置換裝置,其在可燃?xì)怏w通過的管道或容器之前使用。易燃?xì)怏w通過的管道或容器應(yīng)在使用前用氮氣沖洗。目的是排出管道中的空氣,以避免空氣中可燃?xì)怏w和氧氣的可燃混合物,這可能導(dǎo)致內(nèi)部燃燒或爆炸。氮氣置換設(shè)備包括:氮氣接收及其附件,液化石油氣接收,氮氣瓶和液化石油氣汽車罐車。與此同時,氮氣瓶和液化石油氣罐車可暫時聚集在現(xiàn)場。以上簡要分析了氮氣置換裝置,然后進(jìn)入本文的主題。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是兩級結(jié)構(gòu)。其工作性能由兩部分組成:高壓階段和低壓階段。其吸入口連接到真空容器或真空裝置,并且容器中的氣體在操作期間被大量吸入和排出。當(dāng)設(shè)備被抽真空時,高壓級排氣閥將關(guān)閉,高壓級抽取的氣體將被轉(zhuǎn)移到第二級,并通過第二級吸入和排出,這樣真空設(shè)備就可以獲得一定的真空。泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2pa。根據(jù)用戶的使用情況,它可以配備真空增壓泵(如羅茨泵),旋片式真空泵用作前級泵。由于增壓泵的泵送力得到加強,前泵可以連續(xù)泵出,這可以使您的設(shè)備更多。高真空泵。旋片式真空泵的氮氣置換裝置的操作方法1操作準(zhǔn)備。首先,將事故油輪和新油輪接地,以消除靜電。接著,連接氮置換裝置。具體地,氮氣瓶出口通過直徑為25mm的氮氣管連接到事故罐車氣相管,空罐車的液相管和事故罐車的液相管通過一條直徑為50毫米的液化石油氣管道。2開始操作。打開相關(guān)的閥門,如氮氣瓶,進(jìn)行更換。由于壓力表,止回閥和閘門設(shè)置在氮氣瓶的出口處,因此可以方便地逐個更換氮...
發(fā)布時間: 2019 - 08 - 02
來源: 114
旋片式真空泵在晶體中的應(yīng)用是什么?結(jié)晶是過飽和液體的蒸發(fā)和冷卻以形成晶體。這些水晶便于攜帶,儲存和銷售。對于這種應(yīng)用,旋片式真空泵是控制所有壓力范圍內(nèi)的蒸發(fā)/冷卻速率的理想選擇,并通過降低液體的沸點來降低生產(chǎn)成本。旋片式真空泵在晶體中的應(yīng)用包括:1.濃縮:蒸餾,排放,放射性廢物,黑液,糖,甜菜2.恢復(fù)鍍金原料和照相溶液3.生產(chǎn)硝酸銨,氫氧化鈉等4,冰糖,鹽,保健球,苯胺,尿素,硫酸鈣,碳酸鉀,氨基酸,青霉素和抗生素首先,小編向您介紹什么是晶體和結(jié)晶。晶體是其中大量微觀物質(zhì)單元(原子,離子,分子等)以有序方式排列的結(jié)構(gòu)。因此,可以從結(jié)構(gòu)單元的尺寸研究排列規(guī)則和晶體形態(tài)。結(jié)晶,一種無定形物質(zhì)轉(zhuǎn)化為晶體的過程。其中,非晶質(zhì)是原子排列不具有長程有序的物質(zhì),其熔點不固定,處于亞穩(wěn)態(tài),并且具有自發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)態(tài)的傾向。晶體是三維空間中的內(nèi)部粒子(原子,分子,離子)。定期重復(fù)具有長程有序的物質(zhì)(大于微米級的常規(guī)排列)。填充和/或材料轉(zhuǎn)移,當(dāng)將牛奶和奶油體注入管道等時,必須排出內(nèi)部空氣。這可以通過填充機器來完成。通過旋片式真空泵將液體轉(zhuǎn)移到罐中,然后通過壓縮機排出,從而實現(xiàn)液體的轉(zhuǎn)移。旋片式真空泵的正確應(yīng)用在申請之前,您應(yīng)該首先仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,并在打開包裝后檢查運輸質(zhì)量。收集備件和技術(shù)文件,拆下排氣擋板。按下請求設(shè)備,接線,然后轉(zhuǎn)動。水冷泵接收水。為避免因回油和換油而注油,首先打開泵口,按照規(guī)定將泵記憶油轉(zhuǎn)入油箱。同時,檢查油位,油位應(yīng)高于油印中心,但不要填油漬,更應(yīng)釋放。用于區(qū)分轉(zhuǎn)向的輔助方法。將護(hù)套倒在泵端口上。如果它被泵送,它將被吸入。它是前進(jìn)的,吹噓的和逆轉(zhuǎn)的。聲音在正方向上是正常的,并且異常聲音被反轉(zhuǎn)。如果泵送口配有氣動電磁閥,則應(yīng)水平安裝并與泵同時安裝。當(dāng)相對濕度較高或泵送諸如氣體中的水蒸氣之類的可冷凝蒸汽時,應(yīng)使用氣鎮(zhèn)閥。根據(jù)說明書推薦使用真空泵油。注意酯類真空泵油不應(yīng)與礦物...
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