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2020 - 05 - 27
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小型真空泵,也稱為微型真空泵,廣泛用于各種真空操作,例如制冷設備的維修、醫療器械的抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境的小型裝置。它還涵蓋了許多領域,如科學研究、氣體取樣、儀器、化學分析、醫療保健、醫學和衛生、生物工程、自動控制、環境保護、氣體/水質分析儀器,如水處理、PM2.5檢測、3D打印機、醫療設備、保健和美容設備、自動化設備、物體吸附、軍事自動化設備等。  在許多設備的生產和制造領域,對于許多機械設備來說,小型泵是最重要的部件之一,它們的重要性不言而喻。  小型無油真空泵和大型真空泵之間最明顯的區別是尺寸的不同,但是以下的優點和缺點需要被理解為真正的焦點:  大型真空泵的特點是:高功率、高極限真空(極低絕對壓力)(絕對壓力越低,極限真空越高)。一些真空泵甚至可以達到10倍的負功率,這非常接近理論真空。泵送速率很大,通常為“升/秒”。  大型真空泵的缺點:雖然真空度很高,但在低真空度的場合會造成很大的浪費。例如,在實驗室中,當只需要對少量氣體進行采樣、分析、氣體循環、真空吸附、氣體轉移、加壓、間接吸水、排水等時,大型真空泵就不能滿足無油的要求。它不污染或干擾介質分析的要求,具有價格高、體積大、重量大、噪音大、能耗高、定期維護、移動困難等特點。一些大型真空泵必須使用真空泵油或潤滑油,這會在工作時產生油霧,污染工作介質等。  小型真空泵的優點:真...
2020 - 06 - 02
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合成材料是新材料的重要組成部分。它經常在工業中使用。今天我們將介紹真空泵在合成材料中的應用。  合成材料不同于天然材料。合成材料不僅有更充足的來源,而且可以控制合成過程,實現各種所需的材料性能。  合成材料的大多數原材料來自石油。石油被提煉和提煉以獲得基本的化學原料,然后通過一系列化學單元轉化以形成化學中間體,然后聚合以獲得各種合成樹脂。  經過樹脂的進一步加工成型,最終得到合成材料,并投入建筑、運輸、日常使用等各個應用領域。  人造絲產業鏈就是一個典型的例子。  在這個產業鏈中,真空泵的存在無處不在,包括樹脂生產、擠出脫氣、母料共混、薄膜片材、真空成型、發泡聚苯乙烯等。我們將解釋真空泵如何幫助新材料工業的發展。  樹脂的形成機理可以理解為小分子聚合形成長鏈大分子。在這個過程中,氣態或液態的小分子不斷聚合,分子量逐漸增加,最終形成固體或粘性聚合物,即樹脂。根據不同的聚合反應,樹脂也可大致分為聚烯烴(加成聚合反應)或聚酯(縮合反應)。  樹脂通常通過擠出工藝造粒,以形成用于運輸、儲存或再加工的顆粒。  合成材料通常是合成樹脂加工成型的產物。作為材料的基體,樹脂的性能往往決定了材料的基本性能,如機械強度、耐熱性、透明性等。可以說,性能優異的樹脂是獲得高性能材料的前提。因此,影響樹脂性能的生產工藝尤為重要。  對于聚烯烴,氣態原料如乙烯通過真空引入反應器。聚合反應由固體催化劑引發,并在反...
2020 - 06 - 09
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阿特拉斯真空泵到達,應進行開箱驗收。建議場館內人員在他人在場的情況下進行聯合驗收,以保證準確性相對可靠。驗收工作必須認真對待。一些明顯的故障或問題沒有被檢查出來,這將對設備造成損害,甚至危及用戶的安全。那么,開箱驗收的內容是什么?  一、阿特拉斯真空泵到貨驗收  (1)真空泵外包裝完好。  (2)如果外包裝損壞,客戶必須在簽字驗收前與制造商聯系。當外包裝破損時,顧客應在收據上注明“否”,描述破損情況,并拍照保存。  (3)如果收貨后貨物狀況良好,外觀受損,制造商將不要求賠償。因此,任何損壞都必須向制造商報告。  二、阿特拉斯真空泵開箱驗收  (1)開箱驗收由現場工作人員和用戶共同進行。  (2)真空泵隨機備件和備件清單一致且完整。  (3)真空泵的所有數據隨機附呈,形狀良好。  (4)真空泵內部干凈整潔,零件無損壞。  (5)真空泵沒有零件。  真空泵拆開包裝并驗收后,首先必須檢查其外包裝。其次,必須檢查附件是否完整,是否有任何型號不匹配或丟失的零件。此外,安裝后必須投入試運行。只有所有檢查合格后,才能正式投入生產。  三、阿特拉斯真空泵安全使用的前提  1.調試前檢查:  1.維修質量符合質量要求,記錄完整準確。  2.轉彎時沒有重量和不平度的感覺既輕又舒適。  3.填料壓蓋不會偏斜。  2.試運轉  1.不允許空負載測試運行。  2.負載試驗應符合以下要求:  (1)運轉平穩,...
2020 - 06 - 13
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常用的旋片真空泵產品需要用真空油潤滑旋片,因此有些用戶在使用2X旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。如果他們遇到旋片真空泵噴油,他們應該怎么辦?以下小編僅供大家分享參考,僅針對真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案。  1.真空泵噴油最常見的原因是真空泵的吸入管或被泵送的容器密封不夠。吸管系統突然暴露在大氣中。大氣中的大量水分被吸入泵體后,水滲入真空油中,造成真空泵噴油現象。真空泵噴油的解決方案是檢查密封是否緊密。如果真空泵用作真空吸盤,建議在真空泵的吸管中安裝一個真空罐,將真空罐抽至負壓,然后吸住吸盤。  2.另一臺真空泵的噴油很可能是由于過多的真空油造成的。應根據真空泵的操作說明正確使用真空油。標準油位應基于觀察窗的中心。解決真空泵因真空油過多而噴油的方法是打開油閥,排出多余的油。  3.真空泵注入油還有另一個原因,當用戶第一次使用真空泵時,由于電機的反向連接,這可能是由真空泵轉子的反向旋轉引起的。真空泵噴油的解決方案非常簡單,只需更換電機的任意兩個連接位置。  4.推薦使用耐腐蝕真空泵來解決由于真空泵的腐蝕性而導致的真空泵腐蝕問題。  5.真空泵噴油的解決方案是取代無油真空泵或水環真空泵。
2020 - 06 - 17
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真空泵的作用是從真空室中抽出氣體分子,降低真空室內的氣體壓力,使其達到要求的真空度。 概括地說,從大氣到極高的真空有很大的范圍,至今沒有能復蓋這一范圍的真空系統。 因此,要實現不同產品的工藝指標、生產效率和設備壽命的要求、不同的真空區域,需要選擇不同的真空泵系統結構。 為了實現最佳配置而選定真空系統時,請考慮以下幾點。  1.真空泵的極限壓力必須滿足該過程的工作壓力  通常,選擇泵的極限壓力低于工藝要求的約1位。  2.泵的工作點應在一定范圍內  各泵有一定的工作壓力范圍,泵的工作點在該范圍內,除容許工作壓力以外,不能長時間工作。  3.真空泵應在其工作壓力下,能排出真空設備工藝過程中產生的所有氣體量。  4.真空機組的選定  如果一種泵不能滿足抽氣和真空的要求,就要組合幾個泵,互相補充,以滿足工藝的要求。  有些真空泵不能在大氣壓下工作,需要備用真空,真空泵的出口壓力比大氣壓低,需要前段的泵,所以必須和泵組合使用。 組合使用的真空泵被稱為真空泵機組,能提高真空系統的真空度和排氣量。 我們必須選擇正確組合的真空泵。 由于不同的真空泵對吸入的氣體有不同的要求,例如,一般羅茨鼓風機不適用于含有大量凝縮性氣體的系統。  5.選擇油封泵時,首先要知道真空系統是否對油污染有要求。  在設備嚴格要求無油的情況下,應該選擇各種各樣的油泵,例如水循環泵、低溫泵等。 如果要求不嚴格,可以選擇油泵,采...
2020 - 06 - 22
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真空泵運行時,經常會出現冒煙和噴油等故障。你知道為什么真空泵會冒煙和噴油嗎?最常見的故障及其排除方法。  一、真空泵冒煙有三種情況  1.當真空泵過濾器安裝好并在維護后打開時,排氣口會出現少量煙霧。這很正常。只有油箱里的氣體在維修前沒有排出。它可能會在一分鐘內消失。如果真空泵在維護后開始冒煙,則有必要考慮過濾器是否安裝到位,或者過濾器密封圈與泵體之間的接觸位置是否有異物,這將影響密封程度并導致氣體未經過濾就被排出。如果在安裝檢查中沒有問題,則考慮真空泵本身的密封組件是否有問題,或者新安裝的過濾器的質量是否有任何異常。  2.維護完成后的幾天到兩個月內開始冒煙。人們認為過濾器有問題。正常情況下,過濾器的使用壽命應為2000小時或三個月以上。如果這段時間內有冒煙現象,要么是過濾器質量有問題,要么是真空泵油有問題,哪一個是問題?區別的方法是:拿出過濾器,看看它。如果外表面的棉花是黑色或臟的,那就是真空泵油的問題。如果棉花表面仍然干凈,濾芯堵塞,這是過濾器的問題。  3.使用2000小時或3個月后會冒煙,這基本正常,需要維護。同時,也表明使用環境不太好,或者泵維護不好。在正常情況下,濾芯應使用半年以上,但不建議在冒煙前更換。機器就像人類一樣。他們平時不接受身體檢查或維護。他們直到疾病來臨才去看醫生,這通常會影響他們的壽命。  二,真空泵噴油,      ...
2020 - 06 - 28
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一、羅茨真空泵定期檢查  1.日常檢查:  a)油位檢查:油太多會使溫度升高,油太少會使潤滑不良。  b)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部分的溫度。  c)電機負載檢查:用功率計或電流和電壓表測量電機負載。  2.羅茨真空泵:每月檢查  聯軸器和墊片是否損壞或松動。  3.羅茨真空泵每3個月檢查一次:  齒輪箱中的潤滑油是否變質。  4.羅茨真空泵每6個月檢查一次:  a)前蓋軸承箱中的潤滑油是否變質。  b)活塞環和活塞環的襯套是否磨損。  c)齒輪的輕微磨損是否影響轉子的正常運行,是否需要調整。  二、羅茨真空泵拆裝  拆卸和重新組裝增壓泵時,應采取以下預防措施:  1.在移除羅茨真空泵,測量值之前,記錄轉子各部分的間隙。  2.盡量避免用重錘擊打,拆下的零件不得碰傷并妥善保管。  3.詳細記錄更換原因和要更換零件的用途。  4.在重新組裝羅茨真空泵,之前,必須清洗所有零件并拋光毛刺。  5.“106”硅橡膠涂層應用于沒有襯墊襯里或密封環的靜態密封表面。清潔和密封的橡膠密封件應涂有真空旋塞潤滑脂。帶溢流閥的真空泵的密封圈和溢流閥平面不得涂任可潤滑脂。  6.根據間隙表調整轉子各部分的間隙。  7.所有安裝必須進行泄漏檢測。  8.重裝后應進行調試和必要的性能測試,正常后方可羅茨泵進行安裝和使用。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 07 - 09
來源: 1254
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在電子行業實現集中抽真空,需從設備選型、系統設計、工藝流程優化及維護管理四方面系統規劃,以下為具體方案與分析:一、核心設備選型:匹配工藝需求,兼顧效率與成本干式真空泵爪式泵:耐粉塵、高軸扭矩,適合刻蝕工藝等產生顆粒物的場景。螺桿泵:粗低真空段抽氣效率高,適合大工藝腔體預抽真空。羅茨泵:多級結構可提升真空度,常與螺桿泵或爪式泵組合使用。適用場景:半導體制造、光伏產業、平板顯示等對無油污染要求高的領域...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 49
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在真空干燥過程中,將要干燥的物料放在密閉的干燥室中,并使用真空系統連續加熱要干燥的物料,以使物料內部的水分通過壓差或壓力擴散到表面。濃度差,水分子在材料表面。在克服分子之間的相互吸引之后,獲得足夠的動能以逃脫真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走。真空干燥有助于回收有用和有害的材料,并提供良好的密封性。在環境保護的意義上,有人將真空干燥稱為“綠色干燥”。  在真空條件下,降低了材料水分的沸點,并加快了蒸發過程,因此它特別適用于對溫度敏感并易于分解的材料。真空干燥主要在低真空區域中進行。在蒸發過程中,谷物的沸騰蒸發溫度與環境壓力成正比。將高水分谷物置于密閉的干燥筒中以形成干燥筒并保持一定真空度。同時,干燥筒中的谷物被連續加熱。谷物內部的水分通過壓力差擴散到表面,然后蒸發,然后由真空泵抽走,以在真空低溫狀態下連續脫水和干燥高水分谷物。  真空干燥將水的沸騰蒸發溫度從100°C降低到40°C以下。由于蒸發溫度低于淀粉的糊化溫度,因此不會產生谷物的損傷。避免了谷物的膨脹和破裂,可以保證谷物干燥后的產品質量。它可以確保干燥后物料的原始顏色,香味,味道,營養成分和質量基本保持不變。這是真正意義上的低溫干燥,與通常的低溫低溫熱風干燥完全不同。  真空冷凍干燥技術是先冷凍材料,然后在真空下加熱,將冰升華至最終干燥。所使用的加熱方法是紅外加熱,微波加熱等,并且需要提供的熱量來快速升華冰,而不會使產品的表面受到損傷的影響。真空冷凍干燥技術可以保持產品的原始顏色,香味,味道,形狀和營養,特別是熱敏材料的干燥。這是生產綠色食品的有前途的方法。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 66
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真空滲鋅技術是一種用于鋼材防腐處理的新工藝,它代表著鋼防腐處理技術發展的新趨勢。  傳統的電鍍工藝是:(表面清潔)酸洗→滲鋅→鈍化→干燥→成品。在酸洗和鈍化工藝中,將產生酸洗和鈍化廢水,這需要進行廢水處理。同時,由于使用了鈍化鉻,鈍化廢水和完成的表面或多或少地殘留在人體上。和對環境有害的鉻離子。  真空滲鋅是一種清潔環保的新型鋼防腐工藝,是在鐵素體狀態下進行的化學熱處理。它以鋅粉為原料,在旋轉密閉容器中,加熱的鋼在真空條件下與鋅粉接觸,從而鋅原子均勻地擴散并滲透到鋼制工件的表層中,從而形成鋼制工件底座的表面層。致密且均勻的金屬間化合物——鋅鐵合金層(稱為滲鋅層)。  與熱浸滲鋅相比,真空滲鋅具有以下優點:  1、真空滲鋅是在真空條件下形成鋅鐵合金層,使鋅原子滲透到鋼制零件的表層,從而減緩或避免氧化,并改善滲鋅零件的耐腐蝕性和耐磨性。該技術最適合于加工形狀復雜的零件,無論是螺釘,鋼制內壁還是凹槽等,滲鋅后滲鋅層表面均光滑,厚度均勻且不起皺,并且不容易剝離。  2、真空滲鋅層的厚度可以控制在20-120微米的范圍內,這完全解決了熱浸滲鋅緊固件耐受性差的問題。  3、真空滲鋅在密閉的容器中進行,從而完全消除了鋅蒸氣對大氣的污染,從而完全消除了因鋅蒸氣中毒和熱浸滲鋅而“射擊”的工人燃燒的高溫鋅液。歷史。  4、在空氣污染嚴重或長期浸泡在鹽水(海水)中的環境中,真空滲鋅部件的耐腐蝕性能尤為突出,不會出現剝落和銹斑等異常現象。  5、真空滲鋅工藝具有顯著的節能效果,因為滲鋅操作是在絕緣的密閉容器中進行的,因此熱效率很高,并且可以滿足節能要求。  綜上所述,采用真空滲鋅技術處理的鋼件,具有很高的耐蝕性和耐磨性,生產過程不污染環境,熱效率高,符合節能要求。因此,技術是先進的和科學的。推廣這項技術肯定會創造良好的經濟和社會效益。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
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常用的旋片真空泵產品是需要用真空油潤滑的產品。因此,某些用戶在使用旋片真空泵產品時會遇到真空泵噴油現象。怎么做?以下小編供大家分享真空泵噴油現象和真空泵噴油解決方案,僅供參考!  1、真空泵噴油的最常見原因主要是由于真空泵吸入氣管或泵送的容器密封不充分。吸入氣管系統突然暴露于大氣中,因為大氣中含有大量水分,并被吸入泵中。在人體內部之后,真空油會滲入水中,并使真空泵噴油。真空泵噴油的解決方案是在密封不牢固的地方檢查密封。如果使用真空泵,建議進行真空抽吸。抽吸氣管添加真空罐以將真空罐抽至負壓更適合于通過抽吸真空罐來進行。  2、真空泵噴油的另一個原因可能是由于過量添加了真空油。應根據真空泵的使用說明書正確操作真空油。標準油位應在鏡子的中央,并且真空油應通過。注入真空泵的解決方案是打開排放閥,放掉多余的油以解決問題。  3、還有一個原因是,由于在首次使用期間旋轉葉片真空泵的電動機反向旋轉,而導致旋片真空泵的電動機反向連接。旋片真空泵噴油解決方案很簡單,只需要用電動機的任何兩個接線位置更換即可。  4、建議使用耐腐蝕真空泵,因為真空具有腐蝕性,并且真空泵受到腐蝕。  5、真空泵噴油的解決方案也可以更改為無油真空泵或水環真空泵。       深圳恒才機電設備有限公司解決旋片真空泵噴油問題網址http://www.677dqp.cn/專業的售后人員給您解答.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 653
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水環真空泵在使用過程中有時會產生異常的軸承噪音。如果不及時處理,將會損壞水環真空泵電機。那么水環真空泵發出異常聲音的主要原因是什么?  1、油脂中有雜質。  2、潤滑不足(油位太低,存儲不當可能會導致油或油脂從密封件漏出)。  3、軸承的間隙太小或太大(生產工廠問題)。  4、軸承與諸如沙子或碳顆粒的雜質混合以充當磨料。  5、軸承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,導致腐蝕。  6、水環真空泵軸承座在孔夾扁上(座孔的圓度不好,或座孔沒有直絞)。  7、軸承箱底部的角不平坦(導致座孔變形,甚至軸承箱破裂)。  8、軸承座孔帶有碎屑(殘留的碎屑,灰塵顆粒等)。  9、密封件偏心(磨損相鄰零件并摩擦)。  10、軸承承受額外的負載(軸承被軸向擰緊,或者一個軸上有兩個固定端軸承)。  11、軸承和軸之間的聯軸器太松(軸的直徑太小或緊定套沒有擰緊)。  12、水環真空泵軸承的間隙太小,旋轉時太緊(緊固套筒太緊)。  13、軸承有噪音(由于滾子的端面或滾珠滑動)。  14、軸的熱伸長率太大(軸承承受靜態且不確定的軸向附加載荷)。  15、肩太大(觸摸軸承的密封并進行摩擦)。  16、座孔肩部太大(軸承的密封圈扭曲)。  17、迷宮式密封的間隙太小(與軸摩擦)。  18、鎖緊墊圈的齒彎曲(磨損軸承并摩擦)。  19、擋油環的位置不合適(觸摸法蘭蓋并發生摩擦)。  20.鋼球或滾子上有一個壓力坑(在安裝過程中通過錘擊軸承造成)。  21、水環真空泵軸承嘈雜(有外部干擾)。  22、軸承因加熱而變色和變形(由于使用噴槍拆卸軸承而導致)。  23、軸太厚,無法使實際配合過緊(導致軸承溫度過高或產生噪音)。  24、座孔的直徑較小(導致軸承溫度過高)。  25、軸承座孔直徑太大,實際配合太松(軸承溫度太高-外圈打滑)。  26、水環真空泵軸承座孔變大(有色金屬座孔的軸承變大,或者由于熱膨脹而變大)...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 60
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干式真空泵不僅可以造成真空泵,而且還具有一定的作用,即高頻放電的作用,其高頻放電的專業知識,以下解釋:  1、當頻率低時,諧波振動的幅度遠高于兩個方面之間的間隔,干式真空泵電子器件會在每個半周期內經歷崩潰,充放電,爆裂和此時的充放電條件與直流條件相同。當頻率較高時,諧波振動的幅度遠低于兩個方面之間的間隔。由于電子器件不斷地來回運動以進行鍛煉,因此其弱電解質的工作能力將大大提高。  2、這種類型的干式真空泵高頻放電,如果存在高頻靜電場,則不一定是金屬電極,因此一般稱為無級充電和放電。無級充電和放電不僅可以在交變的靜電場下產生,而且可以在交變的電磁場下產生。  3、因為電子器件的外部擴散比陽離子快,所以外部擴散會導致中心線處的正電勢差和壁厚處的負電勢,這導致干式真空泵的壁厚中心線有偏見。電場。因此,在放電管中存在兩種靜電場,一種是緊密圍繞磁感應線的渦旋電場,另一種是壁厚為中心線的電場。在兩個靜電場的附加作用下,電子器件被中心線健身運動緊密包圍,并且壁厚不斷擴大,從而產生了一系列高分。因為不同,所以半經上電子器件的能量差異最大,能量水平和總數也不同。因此,半經具有不同的高分和不同的色調。  換句話說,干式真空泵中的高頻放電實際上是電子器件的連續往復運動,并且改善了弱電解質的工作能力。這種動作可以減少機器的功耗和功耗,從而節省電力。應用成本還減少了電源電路的破壞。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 71
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磁力泵的引入,因為泵軸和內磁轉子被泵體和隔離套完全封閉,徹底解決了“跑、冒、滴、漏”的問題,消除了煉油化工行業有害介質。由于泵密封件泄漏而造成的安全隱患有利于確保工人的身心健康和安全生產。  作為磁力泵的用戶,除了學習正確使用磁力泵外,您還應該掌握必要的磁力泵維修技能。接下來,我們將列出磁力泵的一些常見故障。  1、揚程不足:磁力泵揚程不足的主要原因是輸送介質中有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重太大,流量太大,依此類推。  2、流量不足:磁力泵流量不足的主要原因是葉輪損壞,速度不足,升力過高以及管內有碎屑。  3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料由高密度碳制成。如果關閉泵或泵中有雜質,則會損壞軸承。另外,磁力泵的圓柱形聯軸器的內,外磁力轉子之間的磁力轉子如果不能保證同軸度要求,將直接影響磁力泵軸承的壽命。  4、軸斷裂:磁力泵泵軸的材料為99%的氧化鋁陶瓷,這會導致磁力泵軸斷裂。原因是泵干了,軸承干了,軸也扭了。拆卸泵時,可以看出軸承已經磨損,防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉。  5、不能進液:當磁力泵不能進液時,首先檢查泵的吸入管路是否泄漏,檢查吸入管中的空氣是否已耗盡,以及注入到磁力泵中的液體量。是否足夠,如果吸入管中有雜物,請檢查泵是否倒轉(尤其是在更換電機后或對電源線進行檢修之后),并注意泵的吸入高度是否過高高。  如果上述檢查仍然無法解決,則可以將泵拆開并檢查泵軸是否損壞。還要檢查泵動環、靜環是否完好無損,整個轉子是否可以少量運動,以及磁力泵是否軸向運動。難以檢查碳軸承與泵軸的連接是否牢固。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 63
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干式真空泵滾動軸承過熱是一個普遍的問題,但是當電動機運行時,滾動軸承外部的允許溫度不能超過標準值。如果不立即將其刪除,將導致很多問題。下面詳細介紹干式真空泵軸承過熱的原因以及處理軸的方法。  1、軸承端蓋密封無效:當軸承端蓋密封填料被破壞或密封水孔被堵塞時,氣體將從損壞的間隙吸入干式真空泵體內,從而產生泵。呼吸和劃船氣管的特征。如果密封件的一側無效,則離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,電動機的轉子將產生徑向力,這將增加滾動軸承上的負載并提高滾動溫度。軸承。  2、泵殼破裂:干式真空泵的泵殼破裂時,離心葉輪兩側的工作壓力將不平衡,并且電動機的轉子將產生徑向力,這將增加軸承的負荷。滾動軸承。長期運行會導致滾動軸承溫度升高。提高。在這種情況下,請立即將其更換為泵殼。  3、滾動軸承破壞:滾動軸承滾動體和滾動軸承保持架被破壞后,出現滾動軸承過熱現象。滾動軸承損壞必須立即更換新的滾動軸承。  4、滾動軸承扭矩過大:此類事情會促進軸承游隙或無反沖,導致滾動軸承溫度升高。  5、當干式真空泵殼體或滾動軸承受到沖擊時,滾動軸承的溫度過高。發現泵殼受到沖擊,沖擊得以恢復。  6、輕油脂太多或太少,或者輕油脂的類型不匹配。申請時間太長。可能是輕質油脂被環境污染,滾動軸承很熱。這時,您應該詢問光固化潤滑脂的類型,詢問制造商適當的使用量,調整輕質潤滑脂以修復滾動軸承的溫度。    干式真空泵抱軸  干式真空泵抱軸問題的關鍵在于滾動軸承組件的角度。進行深入分析的原因如下:滾動軸承有其自身的質量差異,或者長期運行引起的損壞和脆化,進而導致滾動軸承在裝配線全過程中的精度。定位和設計方案太不同,精確定位不精確,各種組件的使用不科學,潤滑脂的質量也與這種情況的發生有關。如果泵的整體振動過大等原因。  當干式真空泵抱軸時,應該首先查詢是哪個原因造成的,然后再進行處理,以便可以完成整個應用程序。
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 156
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當使用水環真空泵達到良好效果時,您需要隨時觀察設備的運行情況。如果發現異常情況,應及時處理。常見故障是過載和過熱。這通常是由于設備操作不當造成的,讓我們詳細說明水環真空泵的原理,并分析過載和過熱的原因。  水環真空泵原理  泵體內含有適量的水作為工作流體。當葉輪沿圖中所示方向順時針旋轉時,水將被葉輪甩出。由于離心力,根據泵室的形狀,水形成厚度近似相等的封閉環。 水環的上部內表面與葉輪輪轂正切,而水環的下部內表面與葉片的尖端剛好接觸(實際上,葉片在020-中具有一定的插入深度0)。此時,葉輪輪轂與水環形成一個月牙形的空間,并且該空間被葉輪分為多個具有相同數量的葉片的小腔。如果葉輪的上部為0°,則在旋轉前葉輪為180°時,小腔的體積將從小到大,并與端面上的吸入口連通。這時,氣體被吸入。吸入完成后,020 -7與吸入口隔離;當吸氣結束時,吸入吸氣。當葉輪繼續旋轉時,小腔從大變小,從而壓縮氣體。當小腔連接到排氣口時,氣體被排放到泵的外部。  水環真空泵由安裝在泵殼中的多葉片偏心轉子旋轉,將水注入泵殼,以形成與泵殼同心的水環。 水環與轉子葉片形成一個體積循環。通過該改變,氣體被抽吸,壓縮和排出,并且具有以下優點:在低真空下,氣體抽吸量大,并且可以直接抽吸諸如水蒸氣的可冷凝氣體。  水環真空泵過熱  (1)所選前級泵的抽速不夠,導致壓縮比大。  (2)入口壓力過高。  (3)散熱不良。  (4)變速箱潤滑油太高。  (5)轉子與泵殼接觸。  (6)齒輪,軸承和油封的潤滑不良。   水環真空泵電機過載  (1)入口壓力過高。  (2)轉子的端面與端蓋單面接觸。  (3)前級泵將油返回泵室。  (4)溢流閥被卡住,使出口過高。  上面提到的水環真空泵過載和過熱的原因非常普遍。如果要防止發生過載和過熱,則需要了解設備知識。只有了解設備知識,您才能了解設備的更合理使用,找到...
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 83
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水環真空泵的真空度降低將導致冷凝器真空度下降,直接影響機組運行的經濟性,確保水環真空泵的輸出對于安全和經濟地運行具有重要意義。本文介紹了這種現象中的兩種現象并提出了解決方案。  水環真空泵的真空度低有兩個原因:水環真空泵本身有問題,或者由于管道系統密封不良而導致氣體泄漏。  為了確定問題的原因,對于真空泵,切斷抽吸系統管道,然后將水環真空泵的水環直接連接到密閉容器中進行實驗。將泵行氣管直接連接到密閉容器中進行實驗。將泵連接到密閉容器后,啟動水環真空泵。如果15到20分鐘后壓力和真空度沒有變化,請說明泵本身有問題。如果壓力和真空度逐漸升高并達到正常值,請弄清管道系統密封不良,從而導致氣體泄漏。如果提高了壓力和真空度,但未達到正常值,則水環真空泵和管道系統將出現問題。  在該領域中,一種簡單的實驗方法是關閉靠近吸氣口的閥(對于水環真空泵)或關閉氣管通道的閥(對于擠壓機),啟動水環泵,研究更換吸氣口附近的真空計或氣管通道的壓力計也可以找出問題的原因。通過這種方法,必須確保閥密封的可靠性。  如果問題出在管道系統上,則可以對管道進行壓力測試,以找出空氣泄漏的局部區域。實驗可以在1.5至3個大氣壓下進行。擰緊所有螺栓后,將解決方案應用于容易泄漏的局部區域,例如法蘭,螺紋接頭,焊縫以及管道中的局部孔和裂紋。如果這些局部泄漏,番yu解決方案將出現大氣泡。  同時,真空度低的原因是水環真空泵的盤式葉輪磨損間隙大,有堵塞,循環水不足,系統漏氣,速度慢,位置差異較大等。這種情況還需要具體分析。此原因僅供參考.有問題聯系售后人員.
發布時間: 2019 - 11 - 20
來源: 83
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真空系統在車頂輸送系統中的應用駕駛室的白色車身是汽車的重要組成部分,其制造質量對汽車的整體功能有很大的影響。但是,白車身的焊接質量不僅需要焊接機器人和激光在線檢查等先進工藝,而且還需要可靠的自動輸送設備將對表面質量有較高要求的零件輸送到工位,從而消除了零件的焊接質量。其他運輸方式引起的顛簸/變形。缺陷,以確保白車身的質量。真空系統可同時用于多個工作站,而不會影響不同機組的操作。由于這一優勢,汽車制造商選擇了真空系統在車頂運輸系統中的應用。  由于客觀條件的限制,平頭罩組件在自駕車系統中存在缺陷。  為了將頂蓋組件安全,準確且準時地運輸到主焊線裝載站,使用了真空系統。它可以滿足工件在水平和垂直方向上的自由運輸,確保手推車受力均勻,并確保手推車平穩運行和提升。  真空系統的產品特點:  1.高真空,性能穩定,壽命長  2.流量:4-1300m3/hr(單泵)  3.真空使用范圍:0.5-500毫巴(絕對壓力)  4.無需獲取水源  5.結構緊湊,占地面積小  6.操作簡便,維護方便,噪音小  7.可實現多單元PLC聯合控制  8.可以連接到GDMS系統  9.符合歐洲 CE EN737-3標準  真空系統在車頂輸送系統上的優勢:  1.運行平穩,噪音低,無污染;  2.停車位置準確,節省能源;  3.安全可靠,易于維護;  4.滿足靈活的生產;  5.滿足生產周期。  建立真空系統:  通常使用兩種方法建立真空  一、使用真空泵  使用真空發生器  在正常情況下,如果真空吸盤的數量不是太大,則吸盤的直徑不是很大,并且使用噴射真空發生器產生真空是經濟的。由于噴射真空發生器本身需要一般的壓縮空氣來產生真空,因此不需要其他真空管道。但是,如果真空消耗量較大,則使用真空泵更為合理。  二、真空組件的選擇  真空組件的選擇必須首先考慮選擇真空發生方式的選擇:噴霧真空發生器或真空泵,其管道...
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