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一、使用真空泵時(shí)，經(jīng)常發(fā)生這些問(wèn)題，導(dǎo)致馬達(dá)過(guò)載運(yùn)行，真空泵的安裝形式和工作原理相結(jié)合，分析真空泵超負(fù)荷、效率低的原因： (1)基礎(chǔ)安裝對(duì)設(shè)備本體的影響 設(shè)備基礎(chǔ)安裝的質(zhì)量，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量有很大影響。 墊子的放置方法錯(cuò)誤的話，設(shè)備各地的腳螺栓容易浮在空中，在對(duì)位和緊固的過(guò)程中墊子會(huì)浮在空中，所以如果緊固地腳螺栓，曲軸箱內(nèi)十字頭的滑道會(huì)變形，十字頭在滑道內(nèi)往返時(shí)會(huì)受到妨礙，負(fù)荷增加 往復(fù)真空泵在主體的一端，在汽缸上加上活塞、吸排氣閥的重量很重，基礎(chǔ)設(shè)置修改時(shí)，如果不考慮汽缸的下支承和上吊架，汽缸就會(huì)成為懸吊狀態(tài)，汽缸的自重會(huì)導(dǎo)致曲軸箱的滑道變形和與滑道同心度變差，十字頭的滑道 根據(jù)以上分析，真空泵的氣缸端比曲軸箱端稍低，氣缸端墊鐵少，緊固地腳螺栓后十字頭的滑槽變形，十字頭在滑槽內(nèi)和活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被阻礙，負(fù)荷增大 (2)缸體及閥結(jié)焦 受工藝的影響，往復(fù)泵的缸體及閥體容易結(jié)合，如果缸體及活塞結(jié)合，則活塞在缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被阻礙，負(fù)荷增大，閥體的結(jié)合引起排氣不良，閥座的關(guān)閉不嚴(yán)格，負(fù)荷增大如果結(jié)合到真空度低的氣缸體的縫隙中，活塞沖擊氣缸的負(fù)荷也會(huì)增大，檢查中發(fā)現(xiàn)氣缸體、閥板都有結(jié)合現(xiàn)象，是真空度低的主要原因。 二、對(duì)照以上常見問(wèn)題，相對(duì)應(yīng)的解決辦法依次如下： 1 .2bv真空泵的泵溫過(guò)高，首先按照說(shuō)明書的處理，還不能處理。 申請(qǐng)可以接受售后服務(wù)，或者委托專家修理 ...
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水環(huán)真空泵在長(zhǎng)期使用過(guò)程中出現(xiàn)故障是正常的。但是，水環(huán)真空泵的每次維護(hù)，尤其是拆卸，都不可避免地會(huì)對(duì)泵造成一定的損壞。隨著維修次數(shù)的增加，設(shè)備報(bào)廢。今天，我們將向您展示如何減少設(shè)備使用過(guò)程中的維修次數(shù)。 首先，使用環(huán)境至關(guān)重要，水環(huán)真空泵應(yīng)安裝在清潔、干凈、通風(fēng)的環(huán)境中。如果有吸入雜質(zhì)、灰塵、濕氣、化學(xué)物質(zhì)等的潛在危險(xiǎn)。水環(huán)真空泵的進(jìn)氣口應(yīng)安裝過(guò)濾器;如果雜質(zhì)、灰塵和水的量太大，應(yīng)安裝存錢罐。設(shè)備在長(zhǎng)期停機(jī)再使用前，應(yīng)多次間歇啟動(dòng)。工作時(shí)，保持泵油不低于油標(biāo)。不同品牌和型號(hào)的泵油不應(yīng)混用。如果發(fā)現(xiàn)乳化和碳化，應(yīng)及時(shí)更換專用油。定期更換潤(rùn)滑油。使用真空泵后，應(yīng)合理儲(chǔ)存。 根據(jù)以上做法，日常維護(hù)和正確操作使用，以及減少對(duì)水環(huán)真空泵的環(huán)境影響，可以減少水環(huán)真空泵的維護(hù)次數(shù)。
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水環(huán)真空泵的維護(hù)在啟動(dòng)水環(huán)真空泵之前，必須檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水環(huán)真空泵啟動(dòng)后，檢査的盤根壓實(shí)度是否合適(盤根不要太緊，正常的盤根壓實(shí)會(huì)使泵內(nèi)的水滴出來(lái))，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否正常? 2.水環(huán)真空泵啟動(dòng)后，冷卻水從冷卻管(安裝在泵體側(cè)面的螺孔)(16)注入，如果有汽水分離器，可以從汽水分離器注入。供水量對(duì)泵的真空度、泵送能力和功耗有影響，因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力應(yīng)在10兆帕左右。兆帕，所以供水管應(yīng)裝有閥門來(lái)調(diào)節(jié)供水計(jì)量。 3.水環(huán)真空泵正常運(yùn)行時(shí)，檢査，有無(wú)振動(dòng)，泵內(nèi)有無(wú)噪音，測(cè)量填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得高于環(huán)境溫度35，但工作溫度不得超過(guò)70)。 4.當(dāng)水環(huán)真空泵用作引水水泵時(shí)，泵內(nèi)的空氣將在運(yùn)行過(guò)程中全部被吸出，水泵將在水被吸出后啟動(dòng)。 泵正常工作后，停止真空泵并關(guān)閉吸入管線的閥門。 5.水環(huán)真空泵停車應(yīng)按以下順序進(jìn)行： 1)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥。 2)關(guān)閉供水管道上的閘閥，停止供水后立即停泵。保持泵運(yùn)行1-2分鐘，排出部分工作流體。 3)關(guān)閉電機(jī)。 4)如果停車時(shí)間超過(guò)一天，打開泵體底部的螺塞，排出泵體內(nèi)的水。 6.在下列條件下使用水環(huán)真空泵時(shí)，應(yīng)安裝輔助設(shè)備。 1)如果要抽出的空氣或氣體中含有灰塵，則必須在進(jìn)氣管上安裝過(guò)濾器。 2)當(dāng)泵送氣體含有大量蒸汽時(shí)，進(jìn)氣管前必須安裝冷凝器。 3)當(dāng)腐...
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選型前，我們要搞清楚關(guān)于真空泵的幾個(gè)基礎(chǔ)概念。 真空度：處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度，通常用真空度表示。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值，從表上表示出來(lái)的數(shù)值又稱為表壓強(qiáng)，業(yè)界也稱為極限相對(duì)壓強(qiáng)，即： 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa，水環(huán)式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)3300Pa;旋片式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)約10Pa)。 極限相對(duì)壓強(qiáng)：相對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候，數(shù)值前面必須帶負(fù)號(hào)，表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低。 極限絕對(duì)壓強(qiáng)：絕對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比”理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對(duì)象為理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限，我們無(wú)論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到絕對(duì)真空0Pa這個(gè)數(shù)值，因此，真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對(duì)真空表示時(shí)，數(shù)值前面無(wú)負(fù)號(hào)。 抽氣量：抽氣量是真空泵抽速的一個(gè)衡量因素。一般單位用L/S和m³/h來(lái)表示。是彌補(bǔ)漏氣率的參數(shù)。不難理解，理論下抽一個(gè)相同體積的容器，為什么抽氣量大的真空泵很容易抽到我們所需的真空度，而抽氣量小的真空泵很慢甚至無(wú)法抽到我們想要的真空度?因?yàn)楣苈坊蛘呷萜魇冀K...
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真空設(shè)備正越來(lái)越多地用于工業(yè)領(lǐng)域，螺桿真空泵的使用已在許多領(lǐng)域證明了其性能，在正常情況下會(huì)吸油。在使用中，我們將找出為什么真空泵不吸油。是什么原因造成的?怎么處理? 1.失敗原因： 1.吸管受雜物影響，導(dǎo)致堵塞或漏氣。 2.吸程超過(guò)允許的吸程高度。 3.螺桿真空泵的馬達(dá)反轉(zhuǎn)。 4.油的粘度太大。 2.處置方法： 1.加熱油以降低粘度。 2.修理真空泵，使螺桿真空泵的軸功率緩慢增加。 3.改變電動(dòng)機(jī)的方向以保持與泵的方向相同的狀態(tài)。 4.檢查吸管是否漏氣，并更換法蘭墊片。 5.降低泵的安裝高度，并將其保持在指定的高度范圍內(nèi)。 面對(duì)螺桿真空泵不吸油的問(wèn)題，該怎么辦?首先，我們需要了解造成不吸收的原因，然后維修真空泵以恢復(fù)吸油功能，然后恢復(fù)正常使用。另外，應(yīng)及時(shí)清除雜質(zhì)，以避免堵塞。
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水環(huán)真空泵在使用的過(guò)程中，是通過(guò)管道對(duì)要抽取的物質(zhì)進(jìn)行連接的，這樣一來(lái)，水環(huán)真空泵需要配備什么樣的管道，有沒有選擇趨向，就成為了一個(gè)很重要的問(wèn)題，那今天小編就來(lái)講一下管道的配置問(wèn)題，一起來(lái)看看吧。 為了提高水環(huán)真空泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭要用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。 為防止水環(huán)真空泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。 為了避免水環(huán)真空泵管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過(guò)泵進(jìn)出口的允許外載荷，在真空泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許max載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對(duì)泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。 輸送密度小于650Kg的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10到1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以免泵產(chǎn)生汽蝕。 以上就是今天關(guān)于水環(huán)真空泵的配管問(wèn)題的一些說(shuō)明，我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候之所以要注意這些問(wèn)題，是為了保證運(yùn)作的正常和工序的合理運(yùn)作。
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水環(huán)真空泵通常用水做工作液，也可以用乙二醇、甲苯等液體做工作液。每種液體在某一溫度下都有對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓。水環(huán)真空泵在工作時(shí)，吸氣腔與被抽真空系統(tǒng)相連通，當(dāng)吸氣腔形成的真空(絕對(duì)壓力)越接近工作液的飽和蒸汽壓時(shí)，該區(qū)域的液環(huán)內(nèi)表面產(chǎn)生氣泡的程度就會(huì)越高，甚至?xí)_(dá)到沸騰狀態(tài)。隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)夾在相鄰兩個(gè)葉片之間的氣泡進(jìn)入到壓縮與排出區(qū)域時(shí)，氣泡受到擠壓而破裂。液環(huán)內(nèi)表面氣泡的產(chǎn)生、破裂現(xiàn)象稱為水環(huán)真空泵的汽蝕現(xiàn)象。 氣蝕會(huì)降低水環(huán)真空泵的抽氣能力，產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲以及對(duì)輪縠表面、葉片產(chǎn)生破壞。那么，該如何防止氣蝕產(chǎn)生呢? 降低工作液的溫度 水環(huán)真空泵在運(yùn)行時(shí)，排出的氣體會(huì)帶出一定量的工作液，必須要連續(xù)不斷地向泵腔內(nèi)提供工作液才能保證其正常工作。供入腔體內(nèi)的工作液溫度越低，其飽和蒸汽壓則越低。 假設(shè)真空泵的工作點(diǎn)在80mbar (絕對(duì)壓力)，水溫越高，工作點(diǎn)絕對(duì)壓力與水的飽和蒸汽壓的差值就越小，真空泵越容易產(chǎn)生汽蝕。所以，在水環(huán)真空泵工作點(diǎn)為固定值的前提下，降低工作液溫度可以達(dá)到防汽蝕的效果。 降低吸入氣體溫度 如果吸入氣體溫度過(guò)高，氣體在與泵內(nèi)液體接觸時(shí)，壓縮熱以及氣體本身的熱量都會(huì)傳遞到液體中，從而使液環(huán)溫度升高，也就是使泵腔內(nèi)液體的飽和蒸汽壓升高。相反，降低吸入氣體溫度可以降低液環(huán)溫度，從而降低泵腔內(nèi)液體的飽和蒸汽壓。 使水環(huán)真空泵運(yùn)行在安全區(qū)域 在選用液環(huán)式真空...
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