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2021 - 01 - 28
水環真空泵的一些特點有利于工廠的規模化生產,在實際生產中的應用極為廣泛,在采礦、石油、制藥、造紙、電力,還是在機械、氧化鋁廠等杭也領域,都能看到水環真空泵的存在。  水環真空泵與蒸汽凝氣器相連通。一方面,水環真空泵在運行過程當中,很容易因水汽分離設備存在工作漏洞,造成管道內產生水汽積流;另一方面,待水環真空泵停止運轉時,由于水汽凝結,也會形成積水。隨著積水次數增多,會造成水倒流回真空泵內,短時間內形成較大電壓,容易燒毀電機。  為了避免出現這種危害,應該定時對水環真空泵的使用情況進行檢查,重點檢查進出氣管道中是否存在積水,如果發現,要及時清理。  為了防患于未然,還要改造水環真空泵的水氣分離器,可以采用具有更高耐磨性和耐腐蝕性的鋼材,或者加粗水氣分離器管筒的直徑,使水氣分離能夠在足夠的空間內進行,從而使水蒸氣積流大大減少,避免積水故障。
2021 - 03 - 11
1.風冷  羅茨真空泵由于氣體的傳輸和壓縮而產生熱量,這些熱量必須從轉子散發到殼體。然而,在低壓下,氣體的傳導和對流性能極差,因此轉子吸收的熱量不易散發,這使轉子溫度始終高于殼體溫度。  由于轉子的熱膨脹,減小了轉子與轉子之間,轉子與泵殼之間的間隙,特別是當壓差也很高時,這尤其嚴重,甚至使轉子卡住并損壞泵。為了使羅茨泵在更大的壓差下運行,以擴大使用范圍并提高泵的可靠性,有必要嘗試消散轉子產生的熱量,即對轉子進行冷卻。  為了了解空氣冷卻的本質,我們首先來看一下真空泵排氣側的氣流。在羅茨真空泵中,吸入氣體的壓縮過程不是連續的,而是突然的。隨著轉子旋轉,吸入氣體被鎖定在腔體中,并且隨著轉子旋轉,腔體中的氣體突然連接到排氣口。  由于排氣側的較高氣壓,排氣口中的氣體返回到空腔,然后隨著轉子的旋轉而離開泵。在這樣的過程中,兩個轉子在每轉中總共執行四個排氣過程。  根據上述氣流,可以假設,如果每次排放回到泵腔中的氣體是冷的,則大量的熱量會被吸收到高溫泵腔中并吸收熱量。氣體在排氣轉子中不斷壓縮,以達到轉子冷卻的目的。  空氣冷卻采用上述原理。在泵的排氣口安裝密集的散熱片。散熱片用冷水管冷卻,或者將冷卻水管直接安裝到泵的排氣口中,從而冷卻排氣口中的氣體。這種冷卻方法可以有效地將羅茨泵轉子產生的重量消散到壓縮氣體中。另外,當排氣壓力高時,由于氣體分子的密度高,所以導熱性能更好,冷卻效果也更好。  ...
2021 - 03 - 25
水環式真空泵的內容也有很多介紹,因此您知道真空泵在使用一段時間后形成水垢的原因?  1.熱分解:含有硬度成分的循環水進入真空泵后,隨著泵的旋轉在泵體內形成水環,產生熱量,使水中溶解的碳酸氫根逐漸分解并沉淀,使它們不易沉淀。易溶于水。  2.溶解度降低:某些具有負溫度溶解度系數的鹽會隨著循環水溫度的升高而降低其溶解度,因此它們會沉淀并形成水垢。  3.相互反應:最初在循環水中高度溶解的鹽在水環真空泵運行期間會與其他鹽發生物理化學反應,形成不溶物并形成水垢。  4.蒸發和濃縮。由于循環水的連續工作和加熱,不可避免地會發生蒸發和濃縮,因此水中溶解鹽的濃度不斷增加至飽和并沉淀形成水垢。
2021 - 04 - 07
由于羅茨真空泵已被廣泛使用,其功能和使用優勢已為所有人所公認,為了更好的應用,讓我們了解影響羅茨真空泵性能的因素。  羅茨真空泵不能單獨使用,其他泵通常由備用泵組成,以獲得更好的真空度和更高的泵送效率。因此,設備的運行效果高度取決于備用泵的性能。對于羅茨泵,基本壓力不是羅茨泵本身的特征性能指標。它高度取決于備用泵的類型(基本壓力)和溫度。因此,在撥打基本壓力時,應注意所配置的備用泵的類型。泄漏率是影響羅茨真空泵性能的一個因素,它與備用泵無關,并且基本上不受溫度的影響。  零流量壓縮比是羅茨泵的泵送性能的非常重要的性能指標。它與泵旋轉部件之間的氣體的空間,速度和類型有關,它也是決定羅茨真空泵本身性能的因素之一。允許的壓力差是用于評估羅茨泵的運行可靠性的特性性能指標。它與泵的旋轉部件之間的空間以及速度有關。作為改善羅茨真空泵的性能的條件,相互旋轉的部分之間的空間較大并且旋轉速度也較低。  以上是影響羅茨真空泵性能的因素。由于其功能和應用越來越普遍,因此我再次提醒您在操作過程中根據實際情況選擇合適的,并結合正確的使用方法來取得良好的效果。希望以上內容對大家有所幫助。
2021 - 04 - 19
1.羅茨真空泵機組的特點  1.轉子和泵腔之間有一定的間隙,轉子和轉子之間不接觸,不需要用油潤滑。  2.轉子具有良好的幾何對稱性,可以提高轉速,因此可以制造結構緊湊的高速泵。  3.泵運行時,振動小,體積大,體積利用率約為0、5。  4.在泵腔中沒有機械真空泵之類的壓縮現象,因此不需要排氣閥。因此,可以提取出可冷凝的蒸氣。  5.可以在短時間內達到快速啟動和最大真空度。能耗低,運行和維護成本低。  6.羅茨真空泵機組在很寬的壓力范圍(1000Pa-1Pa)內具有很高的抽速,并且可以迅速排出突然釋放的氣體,從而補償了擴散泵和泵的抽速。 因此,它適合用作增壓泵。  2.羅茨真空泵的操作方法  1.低風壓和大電流:這種情況經常發生。主要原因是羅茨真空泵進口的濾網積聚了更多的灰塵,沒有及時清理。仔細清潔過濾器,即可解決問題。這就要求我們在生產過程中經常清潔濾網,以確保羅茨真空泵的入口不被堵塞,這不僅有利于設備的運行,而且不影響煅燒。  2.羅茨真空泵的葉輪與葉輪之間發生碰撞:齒輪齒偏移,消除方法是調整間隙并擰緊。壓力過高操作;故障排除方法是檢查超壓的原因,然后消除。齒面磨損,齒間距增加,從而導致葉輪之間的間距發生變化。消除的方法是調整空間。  3.根真空泵外殼的振動:  在使用過程中,維護工作做得不好。 根鼓式真空泵使用時間過長。拆卸機器時,應測量機器的相應尺寸。  3.羅茨真空泵間隙調...
2021 - 05 - 07
夏季室外溫度本身很高。螺桿真空泵處于工作狀態時,設備的溫度會升高,容易造成損壞。那么夏天使用的時候要注意些什么呢?如何減少設備損壞的情況。  如果熱量難以散發出去,則螺桿真空泵的溫度會升高,一旦達到極限溫度,就會顯示出機械故障。盡可能降低泵的工作溫度,更換螺桿真空泵油,并保持通風位置或配備室內冷卻設備。  為了提高螺桿真空泵的散熱功能,需要及時更換消耗品,主要是油霧分離器(排氣濾芯)和機油。這兩種消耗品需要及時更換。如果排氣過濾器過時或存在其他質量問題,則應盡快更換。  起初,當油出現變色,沉淀和乳化增加的現象時,它就不能停留在潤滑的維持上。當機械故障頻繁發生時,如果螺桿真空泵的溫度過高,螺桿真空泵將顯示異常噪音,注油甚至堵塞。因此,螺桿真空泵在變熱之前必須徹底清潔。  同樣,在夏季,請盡可能將螺桿真空泵放在陰涼的地方,將其放置在室外時,請注意不要使其暴露在陽光下并適當降低其工作溫度。
2021 - 05 - 20
當物料從吸入口進入螺桿真空泵時,它需要經過管道摩擦和其他外部因素,導致管道效率波動。此時,可以通過泵的特性來調節油管,以避免額外的損失并節省能量。  1.縮短螺桿真空泵的管道長度  入口和出口管的長度應最小化。但是,當水源和出口池之間的地形平坦時,縮短管道將不可避免地增加旁路,入口池和泵房中的開挖量。將小型泵站從平地安裝到傾斜位置,或者將水泵安裝在井中或井中,并將管道設計更改為直線布置,可以縮短管道的長度在泵房里。節省了肘部并減少了頭部損失。根據條件提高管子內壁的光滑度,可以減少管子強度的損失。  2.合理確定螺桿真空泵的管徑。  管道直徑的大小也會影響螺桿真空泵的效率。實踐表明,管直徑太大或太小都不經濟。當管道和流星的長度固定時,如果選擇大的管道直徑,流量小,水頭損失小,電功率小,但管道投資高;如果選擇一個較小的,則情況與前一個相反。為了減少管道損失,應合理確定螺桿真空泵的進,出口管直徑。如果已投入生產的管道的直徑過小,則管道的壓降會增加。為了提高管道的效率,請考慮根據經濟直徑更換管道。  3.減少管件  管件的局部電阻系數非常大,這會導致較大的壓降,并且在運行期間必須消耗大量的能量。因此,應盡量減少內部管道不必要的附件。  管道需要嚴格密封,否則會影響真空度。在更改螺桿真空泵管道時,還必須考慮到這一點,以確保連接的施工質量。
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1256
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 03 - 17
來源: 78
如果長時間使用,東西不可避免地會損壞。真空泵廣泛應用于許多工業領域。如果真空泵壞了,我們該怎么辦?真空泵的維護方法有哪些?今天我們將一起學習真空泵的維護。  真空泵維護問題1:真空泵不能啟動:主要表現為真空泵通電后不能啟動。此時,應首先檢查真空泵的電路部分,如安全管是否燒壞,電路部分是否燒壞。對電路部分進行故障排除后,應考慮以下兩個因素:  1.電機燒毀:主要原因是電機定子線環燒毀。原因很多,如瞬時電流過大,電機軸承長期磨損,導致軸承摩擦阻力增大,電機功率增大,溫度升高,電機燒毀。此時,應在檢查電機線圈之前檢查電機軸承。如果軸承損壞,請更換;如果電機線圈燒毀,應修理電機并重新纏繞定子線次。當軸承和線圈嚴重損壞時,需要更換電機。  2.轉盤堵塞:轉盤與泵腔內表面之間的摩擦阻力過大,妨礙電機驅動轉盤。原因是轉子板變形,轉子中的彈簧打開后不能復位,或者彈簧壓力和轉子板離心力的合力過大,導致轉子板和泵腔內表面之間的摩擦阻力過大。此時,應及時修理轉盤和彈簧,如果不能修理,應更換。  真空泵的維護問題2:真空泵不能達到極限真空度:首先檢查真空系統的氣密性,看是否有輕微的漏氣。其次,打開氣鎮,讓泵運行約30分鐘,排出非泵油污染造成的可壓縮蒸汽,消除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。  排除上述兩個因素后,其他原因是:泵油污染,需要換油;泵內濾油器堵塞,導致油路不暢,壓縮噴油系統供油不足,導致泵體密封不嚴。此時,需要清潔內部機油濾清器。分油器閥門的變形、磨損或損壞也會導致供油不足。在這種情況下,應檢查并更換機油分配器的閥門。  長期使用會導致真空泵旋轉盤磨損或轉子中彈簧張力不足,導致吸入室和排出室之間隔離不嚴,從而導致真空泵的真空泵吸性能下降。此時,應更換轉盤和彈簧,并清潔轉子和泵室。檢查排氣閥,看其動作是否失敗,導致排氣不良,必要時更換排氣閥。  真空泵的維護問題3,漏油:旋片機械真空泵最常...
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 71
今天小編我將詳細告訴你真空泵的常用性能參數。首先,我們需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  根據真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕獲泵和氣體傳輸泵。廣泛應用于冶金、化工、食品、電子涂料等行業。  1.最大前陸壓力  已超過可能損壞泵的前級壓力。  2.極限壓力(極限真空)(單位:帕/兆帕/毫米汞柱)  該泵配有標準測試蓋,并根據規定的條件工作。在不引入氣體的正常運行條件下,泵趨于穩定的最小壓力。也就是說,真空泵的入口端在充分抽吸后可以達到的最低穩定壓力。  3.壓縮比  給定氣體的泵出口壓力與入口壓力之比。  4.起動壓力  泵啟動時沒有損壞,并具有泵送空氣的壓力。  5.前期壓力  排氣壓力低于大氣壓的真空泵出口壓力。  6.最大工作壓力  對應于最大泵送量的入口壓力。在這種壓力下,泵可以連續工作而不會損壞或損壞。  7.氣體抽取量(單位:帕米3秒-1;Pa L S-1)  氣體流經泵入口流量。1.抽氣速率(體積流速)(s單位:m3 min-1,m3 s-1,l s-1)  當泵配有標準測試蓋并在規定條件下運行時,流經測試蓋流量的氣體與在測試蓋上指定位置測得的平衡壓力之比。泵速的簡稱。也就是說,在一定的壓力和溫度下,真空泵在單位時間內從泵送容器中抽出的氣體體積。  8.起動壓力  泵啟動時沒有損壞,并具有泵送空氣的壓力。  9.前期壓力  排氣壓力低于大氣壓的真空泵出口壓力。  綜上所述,真空泵的抽速和極限壓力是實際應用中選擇真空泵最重要的參數。
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 53
小型真空泵也叫微型真空泵,因為它體積小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一個吸嘴和一個排氣嘴,并能在入口處連續形成真空或負壓;排氣噴嘴處形成微正壓;工作介質主要是氣體,是一種體積小的儀器。小型真空泵可用于空調、制冷設備維修、醫療設備抽吸裝置、印刷機械、真空包裝、真空抽吸、物理和化學實驗以及需要真空環境和其他真空操作的小型裝置。應用范圍涉及科學研究、氣體采樣、儀器儀表、化學分析、醫療保健、醫藥衛生、生物工程、自動控制、環境保護、水處理等許多領域。  小型真空泵不適合泵出腐蝕黑色金屬、與泵油發生化學反應、含有微粒灰塵以及含有過多氧氣且具有爆炸性的有毒氣體的氣體。它不能用作輸送泵(即從一個容器泵到另一個容器)。  小型真空泵的電機的圓周運動通過機械裝置使泵內的隔膜做往復運動,從而壓縮和拉伸泵腔內的固定容積的空氣,形成真空(負壓),在泵吸入口和外界大氣壓力之間產生壓差,在壓差的作用下,氣體被壓(吸)進泵腔,然后從排出口排出。  應注意小型真空泵的使用:  1.負載啟動問題。  如果小型真空泵在啟動前在其吸入口有真空或在其排氣口有壓力,則應考慮泵的另一個技術參數:入口的最大啟動負荷和排氣口的最大啟動負荷。  2.小型真空泵的中溫問題。根據通過泵的介質氣體的溫度,選擇普通類型或高溫類型。  3.小型真空泵的可靠性。根據微型泵故障后果的嚴重性,完全按照自己的要求進行。應特別注意的是,該參數是在滿載和不間斷運行下測量的,這是最差的工作條件。如果實際使用不是滿負荷或連續運行,該值將會更高,這取決于泵的工作條件。這種性能完全測試了制造商的技術實力,并且可以從產品的外觀上看出來,例如使用專用電機代替普通的低成本電機,在同等體積的情況下重量很重等。根據產品的價格,你也可以對它略知一二。  4.小型真空泵的電磁干擾。如果有控制小型真空泵的精密電路,根據電路的抗干擾能力,可能需要訂購電磁干擾低的小...
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 65
真空泵的徹底檢修稱為大修。對于一些已采取部分檢修措施但未能消除故障的真空泵,真空度仍然較低,仍存在泄漏。或者有些泵有下列現象之一:如果泵“卡住”,油臟了,泵內部變臟,產生生銹或使用不當的油使真空泵內部零件變硬結皮(這可能發生在硅油進入真空泵中),轉子板有很大的撞擊聲,異物(金屬碎片、玻璃碎片、銅片等)。)落入泵腔擦傷了泵腔,并且由于摩擦和加熱而導致的溫度升高非常嚴重(超過70℃)等。真空泵需要完全拆卸以進行清潔和維修。那么,徹底拆卸和修理真空泵的步驟是什么?我們應該注意什么?今天小編我會告訴你。  1、切斷電源,拔掉電源插頭。如果真空泵在系統上,應將其從設備上拆下。  2、擰松油螺栓排油,并手動驅動皮帶輪排出泵腔內所有剩余的油。應適當收集油,通常在真空泵底板下放置一個鐵油盤或圓盤(通常稱為方形盤),以便于將來蒸餾回收和避免環境污染。  3、取下皮帶,取下皮帶輪、鑰匙,斷開底板,視電機好壞程度(如發熱、臟、干磨噪音、振動等)而定。)應修理或送電工洗油修理。  4.首先拆除低真空端蓋板(后端蓋板,即遠離泵輪的一端),拆除時根據不同的螺釘使用不同的工具。對于普通六角螺釘,可以使用撐扳手;對于內部六角螺釘,應使用內部六角扳手;如有必要,應使用套筒扳手,以免損壞螺釘。擰緊端蓋螺釘后,輕輕打開端蓋。如果端蓋被緊緊地關閉,慢慢地嘗試打開它。例如,可以用銼刀在泵腔和端蓋板的連接處銼出一個小槽,然后將螺絲刀(螺絲刀)插入該小槽中,用手敲打螺絲刀的手柄,或者用小錘輕輕敲擊螺絲刀,使其從端蓋板上退出,不允許用力錘擊。  5、用橡膠墊圈密封,取下橡膠墊圈,退出定位銷。  6、取出轉子和轉子。通常,低轉子端設置有兩個帶金屬絲的蛇形管,并且通過用螺桿將蛇形管擰入蛇形管中,可以容易地拉出低轉子。然而,應該注意的是,當拉出轉子時,必須用手緊緊地夾住旋轉板。由于旋轉板受到很大的彈簧力,它很容易飛出手,落到地...
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 44
維修保養是指根據設備的運轉周期和使用頻率而制定的提前進行設備現狀確認的維保方式,  如果問大家,究竟是事后維修好還是預防維修好?可能大多數人認為預防維修好。那么,與事后維修比較,到底預防維修好在哪里,似乎很少有人認真去思考。  預防維修有兩種具體模式,一是定期預防維修,就是按照真空設備設備耗損周期計劃安排的停機檢修;二是狀態維修,就是對設備狀態進行監測,發現故障隱患或者潛在故障,及時安排適時維修,將故障消滅在萌芽狀態。  預防維修的另外一種形式是機會維修。即利用生產的淡季、假日、周末或者上下游停機檢修的機會進行的預防性維修。機會維修的“機會”可以是適當延長檢修周期,也可以是適當的將檢修周期縮短,經過論證,這種延長或者縮短是不會對設備造成重大損壞的。這樣的預防維修也稱為機會維修。無論是采取何種預防維修方式,都是在設備故障停機前的處理,目的是避免故障的發生。  維修保養好在哪里?  1.可以減少和避免非計劃停機  當今企業多數按照訂單來組織生產,客戶對交貨期的要求十分嚴格,在精益生產企業,準時化、零庫存成為典型特征。真空設備一旦因為設備停機,就必然會影響某一生產工序,這個訂單就會受到影響,這對企業效益、信譽都會有很大傷害。通過預防性維修,避免大量非計劃停機,保證準時交貨,其意義重大。  2.可以減少設備的連鎖損壞,延長設備壽命  設備損壞往往是從局部或某個零件開始,這個局部或者零件又影響了其它局部或者零件,一步一步傳遞,最后釀成大問題。因此,真空設備的某個部件的質變、損壞不僅僅會造成真空設備系統的故障,而且還會傳遞到應用環節的設備上去。所以預防性維修可以減少或者避免輕微損壞,或者將小隱患及時消除,避免影響擴大,最后導致更嚴重的故障損壞。  3.可以降低維修成本  當然,不當的“預防維修”不但不會降低成本,還會增加成本,我們稱之為維修冗余或者維修過剩。我們這里是指恰當的預防維修可...
發布時間: 2020 - 03 - 16
來源: 81
在我們知道多級離心泵和單級離心泵的區別之前,我們必須先了解什么是多級離心泵,什么是單級離心泵。多級離心泵是兩個以上功能相同的離心泵的組合。流體通道結構示出為該級的中壓泄放口與第二級的入口連通,并且第二級的中壓泄放口與第三級的入口連通。這種串聯機構形成多級離心泵。一般來說,多級離心泵是指兩個以上的葉輪串聯,而單級離心泵只有一個葉輪,通過一個延伸的彈性聯軸器與電機相連。從驅動端看,泵的旋轉方向是順時針方向。  首先,單級離心泵絕對是多級離心泵的基礎。兩者都是離心泵。相同尺寸的葉輪串聯安裝在同一個泵中,形成多級離心泵。  1.所以兩者的明顯區別在于葉輪不同,單級離心泵只有一個葉輪,多級離心泵的葉輪數在2個以上,單級離心泵是指只有一個葉輪的泵,揚程只有125米;  2.多級離心泵是指具有兩個或兩個以上葉輪的泵,其揚程可超過125米;當單級泵的揚程需要配備兩級電機時,通過增加葉輪數量,多級泵可以配備四級電機,從而提高泵的使用壽命,降低機組噪聲。然而,多級泵的維護比單級泵更困難。  3.壓力是通過疊加每一級的葉輪形成的。單級和多級離心泵的葉輪之間的差異導致兩者之間的壓力差。單級離心泵壓力低流量,多級離心泵壓力高流量,壓力小。  4.多級離心泵揚程高,軸向力比單級泵大,單級離心泵揚程比多級離心泵低,但(651,351)大壓力較低。  5.當泵的實際揚程小于125米時,單級離心泵或多級離心泵可根據泵房面積、泵價(多級離心泵的價格一般高于單級離心泵)等因素綜合考慮。
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 54
首先,羅茨真空泵機組廣泛用于我們的旋轉式擠奶機。如何維護它們是一個非常重要的問題。讓我們了解一下羅茨真空泵機組的維護和保養方法。  1.羅茨真空泵非常熱,這可能是由于前級泵的泵送速度不足,導致壓縮比過高、入口壓力過高、冷卻不良、齒輪箱潤滑油過高、轉子與泵殼接觸以及齒輪、軸承和油封潤滑不良。解決方案:重新選擇前級泵,調節和控制入口壓力,平穩冷卻,調節油量,休息和恢復,以確保適當的油量和良好的潤滑。  2.工作中運行不穩定、噪音過大、效率低下等等,這些問題實際上都與我們自身的維護有關。首先,工作不穩定是由電壓、裝配不當等引起的。噪音過大是由于安裝穩定或潤滑不足造成的,因此請盡量潤滑機器。  3.有時管道傳導能力不夠,前級泵的泵速下降,溢流閥漏氣,導致泵速不足等。決定性的方法是增加管道傳導能力,修理或更換前級泵,并清理溢流閥。  其次,在機械維修過程中,正確的維修方法和程序尤為重要。中醫注重“看、聞、問、切”。在維修設備時,還應根據設備故障現象,采取“看、聞、問、摸、切”的方法,逐步調查設備故障,建立科學的方法,從根本上解決問題。  1.如果出現故障,我會先問操作人員,因為他們熟悉設備的性能,了解故障發生部位的現象,從操作人員那里了解故障前后的情況,有利于根據機械工作原理判斷故障發生部位,分析故障原因。一般詢問項目的內容是:故障是否頻繁或意外發生,有哪些現象(如異常噪音、振動等)。)是否頻繁啟動、停止、過載、維護等。在故障發生之前。  2.望:檢查油標和油箱是否有油;油管和油封是否泄漏或老化;傳動中皮帶是否磨損或斷裂。  3.聞:辨別電機線圈是否有燒焦氣味;電氣柜的開關接觸器是否燒壞等。  4.摸:電機外殼是否發熱;機床部件的螺釘、銷和鍵是否松動或脫落;傳動軸承是否靈活或移動。  5.切:結合上述因素,進一步檢查故障,最終確定一個實際的維修計劃,以便實時操作。
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 92
蒸汽噴射真空泵是一種結構簡單、性能穩定可靠的真空獲取設備。廣泛用于石油、化工、油脂、制藥、冶金、輕工、紡織、食品、制糖、制鹽等行業的真空蒸發、蒸餾、精餾、升華、干燥、結晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、物料真空輸送、化學吸收、脫泡、脫氣、制冷等過程。  影響真空泵容量的主要因素是什么?  工作蒸汽及其干燥度  低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的容量有很大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力。然而,所用真空泵的結構設計已經完成。蒸汽壓力的過度增加不會增加抽氣量和真空度。此外,為了保證鍋爐提供的蒸汽壓力穩定,最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力不會波動,真空泵的性能穩定。  蒸汽的干燥度對真空泵的性能也有很大的影響。含水量會導致真空波動。過度的含水量甚至會使真空無法抽成。通常的做法是在汽包前安裝汽水分離器,以獲得干燥度更高的工作蒸汽,同時有效地隔離蒸汽管道。為了獲得最佳的工作效益,為噴射真空泵提供的工作蒸汽應為5℃ ~ 10℃的過熱蒸汽。特別是,五級泵對蒸汽質量有很高的要求。任何少量的水都可能導致噴嘴結冰,導致第五級噴射器的真空度降低或無效。  循環冷卻水  如果冷卻水供應不足,冷凝器會變熱,氣流會變得更大,真空度會迅速下降,甚至蒸汽會回到吸入管。對于管間冷冷凝器,應保證供水壓力為0,2 2MPa,供水量應略大于實際用水量,這樣供水波動將相對穩定。此外,為了避免供水不穩定造成的真空波動,中央真空泵認為最好使用單獨的循環水系統向真空泵的冷凝器供水。如果冷卻水溫度過高,真空泵的容量會降低,有時甚至抽不出真空,一般不超過32℃。此外,冷卻水溫度越高,消耗的蒸汽越多。冷卻水質量對真空泵容量的影響也是一個不可忽視的因素。如果水質差,硬度高,會造成冷凝器結垢甚至堵塞,嚴重影響換熱性能,使蒸汽難以冷凝,從而影響真空度。因此,應確保循環冷卻水是純軟化水。  真空泵系統的密封要求 ...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 48
1、經常檢查油位位置,不符合規定必須調整到符合要求。真空泵運行時,油位應以油標中心為準。  2、換油周期應由用戶根據實際使用情況和是否滿足性能要求自行決定。對于一般的新型真空泵,建議在清除干凈和干燥的氣體時,每100小時左右更換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,可以適當延長換油期。  3、經常檢查油情況,發現油變質應及時更換新油,以保證真空泵的正常工作。  4、正常情況下,真空泵應在運行2000小時后進行大修,以檢查橡膠密封的老化程度,檢查排氣閥片是否破裂,并清除沉積在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔真空泵室內的所有零件,如轉子、轉子、彈簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時,小心輕放,小心輕放,避免碰撞。  5、向軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標中心線,潤滑油應及時更換或補充。  6、檢查真空泵管道和接頭有無松動現象。用手轉動真空泵,看看它是否靈活。  7、重新組裝后,應進行試運行。一般應運行2小時,換油兩次。由于真空泵在清洗過程中會留有一定量的揮發性物質,正常運行后應投入正常運行。  8、啟動電機,當真空泵正常運行時,打開出口壓力表和服裝學院進口真空泵,視顯示壓力適當后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷。  9、盡量將真空泵的流量和揚程控制在標牌指示的范圍內,確保真空泵在最高效率點運行,以獲得最大的節能效果。  10、真空泵停止使用,首先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。  11、真空泵運行期間,軸承溫度不得超過環境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。  12、真空泵在工作的第一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油。  13、定期調整填料壓蓋,確保填料室內的泄漏正常(建議以液滴形式泄漏)。  14、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大的應及時更換。  15、當真空泵長時間停止運轉時,必須完全拆卸泵,擦干水,給旋轉部件和接頭...
發布時間: 2020 - 03 - 13
來源: 52
水環真空泵因其結構緊湊、操作簡單、對環境適應性強而在實際生產中得到最廣泛的應用。然而,水環真空泵的故障問題限制了其在實際生產和使用中的有效使用。因此,對水環真空泵常見故障進行深入研究和分析是非常必要的。  1.水環真空泵的工作原理  雖然不同類型的水環真空泵具有不同的結構,但它們的基本原理基本相同。水環最典型的真空泵類型是單級單作用水環真空泵,具有軸向吸入和排出。單級單作用水環真空泵的結構包括進氣口、出氣口、泵蓋、泵殼、葉輪、擋板、電機等。真空泵工作時水環,電機帶動葉輪旋轉,使工作室內的水在離心力的作用下形成水環。如果水環合適,成型的水環正好與上側的輪轂相切,并且正好與下側的葉輪頂端接觸。此時水環,在內表面、輪轂和葉片之間將形成不同尺寸的新月形空間,并且沒有連通。當電機帶動葉輪旋轉時,圖中右側月牙形空間的體積將由小到大,從而降低壓力。當與吸氣孔連通時,氣體將被吸入。然而,當它的體積從大變小時,氣體將被壓縮,壓力將增加。當氣體被壓縮到一定程度時,它將與排氣孔連通,氣體將被排出。由于補充水可以連續引入,水環可以基本上保持恒溫狀態,并且還可以吸收壓縮氣體產生的熱量,所以該過程也可以近似視為等溫過程。  水環真空泵運行時的能量傳遞過程如下:在吸入側,葉輪將能量傳遞給水,增加其動能并形成水環,然后水環動能轉化為壓力能轉化并轉化為氣體,從而實現壓縮和排氣的過程。水環真空泵的工作原理實際上與其他容積式泵非常相似,只是水環真空泵的能量傳遞介質是水環。由于飽和蒸汽壓的限制,當真空泵使用水作為工作流體時,極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕。另外,水環真空泵效率低也是水環真空泵最常見的缺陷,一般效率約為35%。然而,水環真空泵具有結構簡單、占地面積小、等溫壓縮和維修方便等優點,因此在各行業得到了廣泛的應用。  2.水環真空泵常見故障及處理  2.1進氣和出氣管道積水  運行中,水環真空泵與...
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