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2020 - 06 - 24

高溫油泵的選用技巧要點　　高溫油泵作為優質的熱油循環泵和熱體輸送泵，是熱交換設備中的理想輔助泵，能夠輸送不含固體粒子的高溫液體。高溫油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷結構，使泵結構更合理、高效地節能，優化了產品性能，大幅提高了使用可靠性。高溫油泵的選定可以從管路配置和運轉條件、液體性質、液體輸送量、裝置揚程五個方面考慮。接下來具體分析高溫油泵的選定技術。　　1、裝置系統的管路配置條件是指送液高度、送液距離、送液方向，例如吸收側最低液面、排出側最高液面等數據和管路的規格和長度、材料、管路的規格、數量等，進行精梳計算和汽蝕馀量的檢查。　　2.操作條件的內容很多，例如液體的操作t飽和蒸汽力p、吸入側壓力PS (絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙還是連續，高溫熱泵的位置是固定還是可以移動。　　3.包括液體性質、液體介質的名稱、物理性質、化學性質和其他性質，物理性質有溫度c密度d、粘度u、介質中的固體粒徑和氣體含量等，這涉及系統揚程、有效空化量的計算和合適的泵類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性　　4.裝置系統所需要的揚程是選擇泵的另一重要性能數據，一般來說，要擴大5%-10%的馀量選定揚程。　　5. 流量是選擇高溫泵的重要性能數據之一，與裝置整體的生產能力和輸送能力直接相關。設計院的技術設計可以算出泵正常、最小、最大3種流量。選擇泵時，以最大...

旋片真空泵應用有哪些

2020 - 07 - 01

旋片真空泵是油封式機械真空泵，是真空技術的基本真空獲得設備之一。　　旋片真空泵可以從密閉容器中排出干燥的氣體，只要有氣鎮裝置，也可以排出一定量的凝縮性氣體。但是，含有氧，金屬有腐蝕性，不適合使泵油發生化學反應，提取含有粒子狀塵埃的氣體。有單級旋片真空泵和二級真空泵兩種。　　1.旋片真空泵結構說明　　旋片真空泵是容積泵，通過旋轉式在泵室連續運轉，吸入氣體進行壓縮，最后從排氣口排出。泵主要由定子、轉子、旋轉板等構成，轉子偏心地組裝在定子室中。轉子槽有兩張轉子，轉子之間放有轉子彈簧。定子的供排氣口被轉子和座椅分離成兩部分。　　轉子在定子腔內旋轉時，轉子在彈簧張力和自離心力的協同作用下其端部與泵腔內壁緊貼而折動，定期地擴大吸氣口側的腔內容積而吸入氣體，并且逐漸縮小排氣口的容積，壓縮吸入的氣體并從排氣口排出。　　2.旋片真空泵特征和適用范圍　　特點：　　真空泵的吸氣口安裝了金屬網的粗過濾器。可以防止固體異物被吸入泵室。油分離器內安裝了高效的石油氣分離效果的排氣過渡器。停止泵時，內置在吸氣口的吸氣閥將泵與被吸引系統隔離，防止油返回被吸引系統。水泵用空氣冷卻。 XD旋片真空泵的所有泵都由串聯的電動機通過彈性聯軸器驅動。　　適用范圍：真空泵適用于密閉系統抽真空。真空包裝、真空成形、真空吸引等。　　入口壓力范圍： 100Pa—100000 Pa，超過該范圍時，真空泵的排氣口會產生...

造紙中常見羅茨真空泵選型與應用

2020 - 07 - 07

通過真空泵的應用，有效降低造紙成本，提高紙張質量是節能技術的愿望。今天，我們正在討論羅茨真空泵在造紙行業的應用和選定。在紙漿造紙技術工藝中，真空脫水方法可以應用于脫水工藝，羅茨真空泵抽真空是造紙脫水的常用方法。　　一般來說，造紙生產線規定的基準吸引量是一定的，但真空泵的選定很重要，以減少能源消耗，節約生產成本。對造紙產業來說，羅茨真空泵通常代替水環式真空泵工作。因此，比較羅茨真空泵和水環真空泵的經濟效果是造紙廠的第一個問題，當然，這也關系到羅茨真空泵的選定問題。　　檢查一個造紙真空脫水系統的羅茨真空泵的選定是否適用的標準主要如下　　1.呼吸力　　2.動作點軸功率　　3.電機功率　　在選定羅茨真空泵時，吸引力滿足生產線的工藝要求的情況下，可以盡可能減少洛茨真空泵的工作點的軸力，在羅茨真空泵消耗的軸力小的情況下，制漿造紙的生產成本進一步變小，馬達的設置力也小的情況下，電配置成本也得到抑制　　以下造紙工藝的工藝需要真空脫水的方法　　1.粗漿洗機　　洗滌器的滾筒型內腔能夠產生真空，當滾筒在原料漿中運轉時，真空能夠使原料附著在滾筒表面，從原料上洗掉黑液。　　2.沉淀物過濾器　　紙漿造紙工廠的沉淀物過濾機是在滾筒內側產生真空條件，可以接收來自綠色液的粒子的水平滾筒過濾機。　　3.真空脫水機　　真空脫水機是一種可以在原料準備階段進行脫水作業的水平滾筒式過濾機，實現從紙漿中的比例脫水，提高...

真空泵大檢修注意事項

2020 - 07 - 10

真空泵檢修注意事項：　　1.切斷電源，拔下電源插頭。如果泵在系統上，應將其從設備上拆下。　　2.擰松打開的放油螺栓放油，用手轉動皮帶輪，使真空泵泵腔內的殘余油全部排出。油應該收集好。一般情況下，在真空泵的底板下放置一個鐵油盤或磁盤(俗稱方盤)，以便日后蒸餾回收，避免環境污染。　　3.取下皮帶、滑輪和鑰匙，松開底板。取決于電機的好壞程度(如發熱、臟污、干磨噪音、大振動等)。)，應進行修理或派電工進行油沖洗和修理。　　4.首先拆下低真空端蓋板(后端蓋板，即遠離泵輪的一端)，拆卸時根據不同的螺釘使用不同的工具。對于一般的六角螺絲，可以使用扳手;對于內部六角螺釘，應使用內部六角扳手;如有必要，應使用套筒扳手，以免損壞螺釘。擰下端蓋螺釘后，輕輕打開端蓋。如果端蓋緊緊關閉，試著慢慢打開。例如，可以用銼刀在泵腔和端蓋板之間的接合處銼出一個小槽，然后將螺絲刀(螺絲刀)插入小槽中，用手敲擊螺絲刀手柄，或者用小錘子敲擊螺絲刀，使其脫離端蓋板，不得再次錘擊。　　5.如果用橡膠墊圈密封，拆下橡膠墊圈并退出定位銷。　　6.取出轉子和轉子。通常，在低轉子的末端，有兩個已經被攻絲的絲錐，然后通過用螺桿擰入絲錐可以容易地拔出低轉子。然而，應該注意的是，當拉出轉子時，必須用手緊緊地夾住轉子。由于轉子受到較大的彈簧力，很容易飛出落到地面或碰到堅硬的物體，這將損壞轉子的棱角，造成無端的報告。　　7.拆下高真空端，取出高...

油封旋片真空泵維護要點汽蝕計算

2020 - 07 - 16

首先，旋片真空泵不改變維護點。這種情況下，不能先打開泵，以免故障惡化。　　真空泵可以不旋片地旋片。原因是真空泵聯軸器異常。旋片真空泵的皮帶可能打滑，馬達接線不正確，馬達損壞，或馬達不通電。　　真空泵不工作或磁盤很重。也許真空泵的溫度太低，真空泵油的粘度太高，設計和制造的原因太多。　　如果油位過高，則過剩的油從泵中返回，過剩的燃料和水蒸氣通過泵凝結，或者通過排氣管凝結的水被返回到泵中，異水環真空泵物被返回到泵中進入。泵體，旋片葉片咬住。　　其次，真空泵維護的泵溫度過高　　主要是因為在排氣閥附近測定的最高油溫超過了規定值。隨著真空泵溫度的提高，真空泵油的粘度大大降低，真空泵油的飽和蒸氣壓增加，泵的極限壓力增加，泵冒送效率降低，因此橡膠部件被加速、老化、熱膨脹，操作變得可靠。由于以下理由，真空泵的溫度太高了。一是真空泵工作環境溫度過高，氣溫過高，泵冷卻裝置故障，泵長時間連續運轉。中壓太高，旋片真空泵水冷卻泵冷卻水。循環水不足和自冷卻系統設計差，泵散熱差。因此，維護的主要方面是使用更好的粘度潤滑劑，修正泵冷卻系統，實現良好的散熱。　　當旋片真空泵的安裝高度增加時，旋片真空泵內的壓力就會降低，泵壓力的最低點一般位于葉輪葉片入口的后點附近。這里的壓力在輸送液體的溫度下下降到飽和蒸汽壓力后沸騰，隨著液體從入口向外周流動，壓力急劇上升，產生的蒸汽泡急速凝結。這種液體以較大的速度從氣泡周邊流入氣泡中...

旋片真空泵節能措施噴油如何檢查

2020 - 07 - 21

使用中的各種旋片真空泵所需的流量揚程與其選型設計的參數相差太多。例如，使用低揚程和高揚程將導致功耗增加，或者在用水高峰時選擇旋片真空泵流量，如果在用水高峰時不采取相應的變頻措施，將會損失大量電能。　　葉輪的切割，泵站規劃設計中旋片真空泵的額定揚程值，由于情況的一些變化，往往與揚程供水廠的實際情況不一致。旋片真空泵的葉輪切割是解決旋片真空泵的類型和品種與供水對象要求多樣性之間矛盾的一種選擇方法。它擴大了水環真空泵旋片真空泵的應用范圍，通過切割葉輪來調整旋片真空泵的工作特性，使其工作在合理的范圍內。　　旋片真空泵的調速，為了保證旋片真空泵在高效區的運行，保證旋片真空泵節能的措施之一。為了適應不同的工作條件，改變旋片真空泵的性能曲線，除了葉輪切割外，調速也是一種常用的方法。　　減少旋片真空泵本身的機械損失，如軸封與軸承的摩擦損失，應采用注射式軟密封墊片，并應注意減少旋片真空泵的傳動損失。此外，科學和經濟的管理將提旋片真空泵高前池的水位。注意高峰期產水與供水的平衡，及時對泵房機組進行綜合分析，優化組合，使旋片真空泵機組在最佳運行點運行。　　旋片真空泵大部分時間用作油封泵。在使用過程中，一些油和氣體將與泵送的氣體一起排出，導致噴油。因此，旋片真空泵通常在出口處裝有油氣分離裝置。用戶如何確定設備的噴油是否正常?　　首先，我們需要確保旋片真空泵的油位符合規格要求，并在極限壓力下運行真空泵，保持泵...

干式真空泵的種類

2020 - 07 - 24

干式真空泵在一個特殊的行業中應用廣泛，為了配合行業的使用，方便用戶的選擇，廠家分為多種，主要有以下形式。　　雙圓裂片式真空泵　　雙圓裂片式真空泵的修訂與目前最流行、應用最廣泛的羅茨泵很相似。實際上，一些最初的干泵設置修正思想是把羅茨泵重疊起來。這樣的多級修訂使瓦斯氣體通路變得相當復雜，各級需要大的流量氮瓦斯氣體發揮稀釋和隔離的作用。此外，為了達到良好的真空度，對各級的間隙要求非常嚴格。當然，該設置修訂會增加內部壓縮比，因此電功耗相對較低。　　三葉圓裂片式真空泵　　三葉裂片式真空泵設置修訂和雙圓裂片式設置修訂的原理完全相同，只是在一周的時間里把瓦斯氣體分成三個，而不是像雙圓裂片式那樣分成兩個。這兩種設計有相同的優點和缺點。為了進一步降低電功耗，根據傳動部的制造商選擇了2個直流馬達，但這也會導致扭矩的減少，重啟的能力下降。與雙圓裂片式設定訂正同樣，三葉圓裂片式設定訂正的各段為了發揮稀釋和隔離的作用，需要較大的流量氮瓦斯氣體。　　組合式(羅茨+爪)真空泵　　組合式(羅茨+爪)的設定改正是羅茨提高低壓下的抽氣效率，爪提高高壓下的抽氣效率。其基本原理和瓦斯氣體通道與先前介紹的圓裂片式設置修訂完全相同。有些廠家將其最終段改為星形設置訂正，一轉即可將氣體分為五個，如三圓裂片式設置訂正可分為三個。類似地，在許多處理中，在組合設置修訂的每級中，大流量氮瓦斯氣體需要用作稀釋和隔離。...

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Hot News / 熱點新聞

塑膠造粒用什么真空泵可以解決環保

發布時間: 2025 - 06 - 11

來源: 1256

在塑膠造粒過程中，為解決環保問題，建議選用干式真空泵或無油真空泵，這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢，符合環保要求。以下是具體推薦及分析：一、推薦類型干式真空泵特點：無油設計，避免了油污染問題，同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低，能耗低，且維護簡便。優勢：在塑膠造粒過程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物，提升塑料顆粒的品質，同時符合環保要求。無油真...

真空系統要滿足這些基本要求

發布時間: 2020 - 03 - 24

來源: 77

真空系統是指通過管道將真空泵、真空計和各種部件以適當的方式連接起來，達到一定真空度的裝置。真空系統的基本要求是什么?　　1.在泵送裝置或工作室中獲得所需的極限真空和工作真空　　極限真空度是指裝置在無泄漏和放氣時達到的真空度，工作真空度是指裝置在進行真空處理時能夠保持的真空度。在真空處理過程中經常會釋放出大量的氣體，此時的工作真空度將大大低于極限真空度。極端真空度和工作真空度有其自身的重要性，它們從不同方面影響著器件的質量。例如，在使用氧化物陰極裝置的排氣真空系統中，電10-2電極除氣和陰極分解將產生大量除氣。如果工作真空度差，電極可能被氧化，陰極可能活化不好。然而，當裝置最終被密封時，基本上沒有泄漏和放氣，并且裝置中的真空度取決于排氣真空系統的極限真空度。　　2.獲得一定工作真空度所需的時間　　這個時間取決于真空系統機組的抽吸速度。提高泵送速度可以縮短這一時間。大型工作室顯然需要大的泵速。有時工作間不大，但由于泄漏和放氣嚴重，真空系統也需要較大的抽氣速度，否則大量的泄漏和放氣會大大降低真空度，使系統無法工作。　　3.泵送裝置或工作室中有合適的殘留氣體成分　　實踐證明，僅僅提高和保證極限真空度和工作真空度是不夠的，還需要對殘余氣體成分有一定的要求。例如，對于真空攝像裝置，為了在一年的使用壽命內保持靈敏度降低不超過巧合，要求裝置中殘留氣體的氧含量不高于10-2Pa。耐高壓真空開關管不應含有碳氫化合物分子等。如果系統中沒有其他氣源，真空系統的殘余氣體成分主要取決于泵的特性。　　4.真空系統還必須具有結構簡單、性能可靠、操作維護方便、價格低廉等特點。　　為了滿足這些要求，必須綜合考慮泵的選擇、管道尺寸的確定和布置以及組裝過程。這些基本要求通常是相互關聯的。例如，真空系統中總是有輕微的泄漏，所以泵速高的泵可以獲得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而，大型水泵價格昂貴，消耗大量的水和電，...

真空泵無法正常啟動怎么辦

發布時間: 2020 - 03 - 23

來源: 87

市場上最常用的一些真空泵，如旋片真空泵、無油真空泵，以及真空泵維護中最常見的一些問題，我們在此幫助您進行整理和分析，以供參考:　　真空泵使用一定時間后　　(1)泵不能啟動。　　(2)真空泵不能達到極限真空。　　(3)真空泵的泵送速度太慢。　　(4)真空泵溫度過高。　　(5)真空泵噪音過大。　　(6)真空泵漏油，需要我們進行維護和更換相應的附件。在維護過程中我們應該注意哪些問題?　　失敗的原因如下。　　(1)驅動電機電壓不正確或過載。　　(2)電機起動器過載保護太小或設定值太低。　　(3)保險絲熔斷。　　(4)如果真空泵裝有交流電機;電機的電容器損壞。　　(5)檢查真空泵油的使用情況。真空泵回油，油溫過低，油變質，真空泵腔充滿真空泵油。觀察油是否已經乳化(白色泡沫)或碳化(變黑)。真空泵油的變質將影響轉子和轉子之間的摩擦，并導致葉片卡在泵腔中。　　(6)真空泵或電機卡住。　　解決方案如下:　　(1)為電機提供正確的電壓。　　(2)將電機起動器過載保護的設置數據與電機銘牌數據進行比較，必要時進行修正。如果環境溫度高;設定值可根據正常電機電流增加5%。　　(3)檢查保險絲。　　(4)修理或更換電機。(由專業技術人員操作)　　(5)更換真空泵油。拆卸真空泵，修理缸體和其他零件。如果葉片嚴重損壞，更換真空泵葉片。　　(6)確認電機已關閉，并斷開風扇罩。電機和真空泵由手動驅動。如果手板不動，從泵上拆下電機，分別檢查真空泵和電機。如果真空泵卡住，請修理泵(需要專業技術人員修理和檢查)。

雙級旋片真空泵出現高溫怎么解決

發布時間: 2020 - 03 - 23

來源: 74

一、為什么雙級旋片真空泵溫度高?　　1.高電機功率和高工作電流導致真空泵溫度高。　　2.風扇葉片數量少，產生的空氣量少。風機轉速低，風壓和風量小。　　3.真空泵電機所在的電壓母線為380伏，由于電纜壓降和負載分布不均勻，電機實際施加的電壓只有365伏，電壓低導致運行電流大。　　4.電機附有灰塵和油污，降低散熱能力，導致真空泵溫度高。　　二、雙級旋片真空泵高溫解決方案　　電機功率和轉速與真空泵匹配，不能改變。風扇安裝在電機的主軸上。電機的轉速決定風扇的轉速，不能更換。雖然增加風扇葉片的數量可以起到一定的作用，但當葉片數量增加時，動態平衡就不容易找到。如果對準不好，電機的振動會增加。　　1.將原雙級旋片真空泵的風扇罩延長40厘米，并在內部安裝一個與風扇罩直徑相同的軸流風扇。軸流風機的電機功率為850瓦，轉速為1489轉/分，電壓為380伏，原風機不變。軸流風扇由另一個電源控制，并且軸流風扇不與主電機互鎖。真空泵啟動后，應及時啟動軸流風機，并在真空泵關閉后30分鐘關閉軸流風機，以充分冷卻主電機。　　2.定期對真空泵電機進行除塵，保持電機散熱片清潔，增加其散熱能力。　　3.將真空泵母線的電壓調節至400伏。　　眾所周知，真空泵油在旋片真空泵中起著非常重要的作用，尤其是2 X旋片真空泵，其性能與真空泵油密切相關，尤其是真空泵的極限真空壓力和使用壽命。真空泵油不僅作為獲得真空的介質，還起到潤滑、冷卻和密封真空泵摩擦點的作用。　　三、雙級旋片真空泵油的主要性能　　1.非常低的蒸汽壓。這是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度，一般采用石蠟基窄餾分潤滑油。　　2.良好的熱氧化穩定性。真空泵不斷高速發展。由于滑片和泵體之間的高速摩擦，油溫升高，油品容易氧化分解。特別地，擴散泵通常工作在非常高的溫度環境中，這增加了系統中的蒸汽壓并降低了真空度。因此，真空泵油需要具有良好的熱氧化穩定性...

大型真空泵和微小型真空泵特點

發布時間: 2020 - 03 - 23

來源: 37

隨著中國經濟的快速發展，工業和其他領域對真空泵的需求也越來越大。面對真空泵市場的激烈競爭，用戶應該如何選擇他們需要的產品，大型真空泵和小型真空泵有什么區別。恒才真空泵在這里回答你的問題。　　大型真空泵的特點　　高功率、高真空極限，但價格高、體積大、重量重、噪音高、能耗高、需要定期維護、不易移動等。有些必須使用真空泵油或潤滑油，這會在工作時產生油霧。然而，它在低真空的情況下被浪費了。例如，在實驗室中，當少量氣體需要由泵取樣時，氣體分析、氣體循環、真空吸附、氣體轉移、加壓、間接吸水、排水等。大型真空泵會暴露出它的許多缺點。因此，如何減少這些缺點對專業人員來說是一項非常困難的工作，但仍值得期待。　　微型真空泵的特點　　體積小、噪音低、功耗低、操作方便、便于攜帶、免維護、24小時連續運行，還能使介質富含水蒸氣。最重要的是，因為它是干燥的，無油的，不需要真空泵油或潤滑油，它不會污染工作介質，也不會干擾介質的分析等。而且價格便宜得多。　　隨著小型真空泵在各個領域的廣泛應用和真空技術的提高，小型真空泵的性能不斷提高。現在，隨著科學技術的飛速發展和生產水平的不斷提高，小型真空泵的性能也有了很大的提高。在某些情況下，小型真空泵可以取代大型真空泵。這種變化不僅是真空泵行業的進步，也是提高整個行業生產率的好消息。

光伏行業中干式螺桿真空泵的應用

發布時間: 2020 - 03 - 23

來源: 154

太陽能光伏發電系統是一種新型發電系統，利用太陽能電池半導體材料的光伏效應將太陽輻射能量直接轉化為電能，是一種可再生資源。近年來，光伏發電是國家大力鼓勵的綠色電力發展能源項目。光伏發電的普及對環境保護起到了很好的作用。根據年發電量2224.2萬千瓦時計算，年平均節約標準煤7398.7噸，二氧化碳減排約22353.1噸，二氧化硫減排672.6噸，氮氧化物減排336.3噸。環境效益非常明顯。光伏發電和真空泵有什么關系?晶體硅被用來制造光伏電池，捕捉陽光并將其轉化為能量，這與真空技術的發展密切相關。從硅晶體的拉制到太陽能電池的生產再到太陽能模塊的層壓，制造過程中不可能有真空。不管你是專注于結晶還是薄膜涂層。提供定制的真空解決方案是光伏生產的一個關鍵因素。　　太陽能電池層壓工藝包括封裝太陽能電池，同時連接前保護板和后保護板。為了獲得最佳效果，干式螺桿真空泵提供了非常適合這種應用的抽真空速度。該膜是厚度范圍從納米到幾微米的材料層。在過去的幾十年里，薄膜技術得到了改進，需要可靠的產品來達到最佳質量。對于薄膜沉積工藝，可以使用高性能干式螺桿真空泵提供一流的真空設備來滿足這種應用的要求。　　進口干式螺桿真空泵的性能特點　　1.泵送氣體直接從泵體排出，不污染水體，無環境壓力，有利于氣體回收。　　2.工作腔和螺桿轉子表面均有防腐涂層，能適應惡劣的工作環境。　　3.水溫對真空度的影響很小，可以節約90%以上的水，甚至不節水。　　4.單個泵可以從大氣壓泵到1Pa，真空系統可以大大簡化。　　5.工作室里沒有介質，可以獲得干凈的真空。　　6.氣體在泵中不被壓縮，適合提取可冷凝氣體。　　7.旋轉部件之間無摩擦，高速運轉，體積小　　8.可與羅茨泵分子泵無油裝置結合使用。　　9.結構簡單，維護方便。　　10.不耗油，不滴水。

高純凈真空工藝中干式螺桿真空泵的應用

發布時間: 2020 - 03 - 23

來源: 51

隨著社會高新技術的發展，越來越多的行業對清理真空和環境保護有了更嚴格的要求，以避免回油和滲油的污染。因此，干式螺桿真空泵發展迅速。　　干式螺桿真空泵主要用于高純度真空處理過程，可處理含有可冷凝蒸汽的氣體和含有細顆粒的氣體。螺桿真空泵因其低能耗、高泵速、長壽命、免維護的特點，廣泛應用于石油化工、冶金工業、制藥工業、生物技術、造紙工業、電子光學工程等行業。　　螺桿真空泵由電機定子、電機轉子、轉子盤、發動機氣缸、電機等主要部件組成。它是一種抽吸裝置，執行泵殼內同步高速反轉產生的抽吸和排氣功能。　　由于螺桿真空泵沒有真空泵物質(真空泵油、水等)，通過螺桿真空泵的氣體沒有被真空泵物質污染。這樣螺桿真空泵下的冷卻部分轉化成為過熱蒸汽下的冷卻部分，進一步提高了有機溶劑原料的利用率，尤其對泵下難以冷卻的原料有利。　　通過這一過程，螺桿真空泵排出的廢氣基本上可以包含工業廢氣。此外，螺桿泵排出氣體并通過管式冷卻器的殼側后，噪音大大降低。　　螺桿真空與啟動電機相比，該泵真空度低，泵送和供氣量小，但體積小巧，安裝方便，維護簡單，移動方便，無環境污染，特別適用于要求較高的地方。　　因此，在購買螺桿真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選的螺桿真空泵必須高于要求的真空度，否則將不符合工作標準。

助力旋片式真空泵選型的5個要點

發布時間: 2020 - 03 - 21

來源: 62

旋片式真空泵主要用于獲得中低真空度。它可分為油封泵和干式泵。根據所需真空度，也可分為單級泵和雙級泵(更常用)。旋片式真空泵主要由泵體轉子、轉盤、端蓋、彈簧等部件組成。在旋片式真空泵的空腔中，一個轉子、轉子外邊緣與空腔的內表面相切，兩個帶彈簧的螺釘板偏心地安裝在轉子凹槽中。當轉子運行時，轉子可沿其徑向槽往復滑動，并始終與泵殼的內表面接觸。轉子與轉子一起旋轉，從而將真空泵腔分成多個可變容積空間。　　使用旋片式真空泵時，應注意以下事項　　1.使用旋片式真空泵前，必須保持泵的清潔，以免泵體內有雜物進入。檢查機油量，并加注到機油標記的中心。如果過低，排氣閥將不能起到油封的作用，并將影響真空泵的真空度。如果過高，將發生燃油噴射反應。真空泵運行時，會有正常的增油反應。注油時，應使用符合規定真空泵品牌的清潔真空泵油。注油孔注滿后，應對注油孔進行過濾和堵塞，以防止真空泵油倉內有其他雜物進入。　　2.當旋片式真空泵的工作環境溫度過高時，旋片式真空泵的油溫也會升高。這是因為熱分子的運動加快，油的粘度降低，導致較大的飽和蒸汽壓，并最終達到較低的極限真空度。真空泵廠家的技術人員指出，為了提高真空泵的真空度，可以增加風力，提高真空泵油的質量，從而降低溫度，加速散熱。　　3.在使用旋片式真空泵的操作過程中，提取的物質不應是氧氣含量過高、水蒸氣含量過高、易燃易爆、對金屬有腐蝕性的氣體物質。有些物質不穩定，還會與真空泵油發生化學反應。這種氣體不應該被提取。　　4.如果將電磁閥安裝在旋轉片真空泵端口，則在大氣壓力或任何真空度下的下一次啟動時，可以啟動與泵同時運行的泵。　　5.在旋片式真空泵正常運行期間，泵正常運行后，旋片式真空泵的進氣口與泵送容器相連，并通過緩慢旋轉三通閥與外界大氣隔離。

2020真空泵發展趨勢

發布時間: 2020 - 03 - 21

來源: 122

真空泵是一種真空獲取設備，它可以利用物理、化學或機械方法從容器中抽取空氣，以獲得和改善真空環境。真空泵種類繁多，在我國許多工業領域都有應用。本文重點介紹了真空泵的分類以及幾種常見真空泵的性能、優缺點，并分析了我國真空泵產品的發展趨勢。　　真空的意義　　17世紀，意大利物理學家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指給定空間內氣壓低于一個大氣壓的氣體狀態，沒有氣體的狀態稱為絕對真空。一般來說，我們指的是相對真空，也就是說，在真空技術中，每立方米氣體中仍有幾個氣體分子。通常，“真空度”和“壓力”用來表示真空度。一定空間內的壓力越低，真空度越高，壓力越高，真空度越低。根據各壓力范圍內不同的物理特性，真空一般分為粗真空、低真空、高真空和超高真空區。　　真空泵的分類　　自20世紀初以來，真空技術不斷發展，真空設備種類越來越多，應用領域逐漸擴大。根據真空泵的工作原理，它可分為兩種基本類型:輸氣泵和集氣泵。輸氣泵主要是通過不斷地吸入和排出氣體來達到抽氣的目的。氣體捕集泵通過允許氣體分子在泵的內表面上被吸附或冷凝來減少容器中氣體分子的數量，以達到抽氣的目的。　　幾種常見的工業真空泵及其發展趨勢　　1.水環真空泵是一種可變容積泵，可清除易燃、易爆和腐蝕性氣體以及含有灰塵和濕氣的氣體。該真空泵具有結構簡單、易于維護、磨損小、安全性高、對輸送的氣體無污染等優點，但也存在效率低、真空度低(真空差)的缺點。水環泵的主要原材料是鑄件，鑄件易于加工，是勞動密集型產品。因此，國產產品比進口泵有價格優勢，目前被廣泛使用。目前，國內液環泵制造商應主要從減輕重量、減小體積、降低能耗和提高效率方面改進產品。　　2.旋片真空泵是最基本的真空獲取設備之一。它是一種油封式機械真空泵，適用于真空包裝、真空成型、真空抽吸等封閉系統的抽氣。但是，它不能用于去除氧氣含量高、對金屬有腐蝕性、與泵油發生化學反應、含有顆粒灰塵、水或其...

無油真空泵通道開啟！快速了解！

發布時間: 2020 - 03 - 21

來源: 70

無油真空泵的原理及選擇要求　　無油真空泵是一種無需任何油潤滑就能工作的機械真空泵。它具有結構簡單、操作方便、維護方便、不污染環境的優點。無油真空泵耐久性好，是一種抽真空、壓縮兩用的真空泵，是獲得真空的基礎設備，應用范圍非常廣泛。　　無油真空泵與普通容積泵相同，由定子、轉子、轉子、氣缸、電機等主要部件組成。帶旋片的轉子偏心安裝在固定氣缸內。當轉子高速旋轉時，轉子槽中的四個徑向滑動旋片將泵室分成四個工作室。由于離心力的作用，旋片緊緊地附著在氣缸壁上，將定子的入口和出口隔開。定子循環工作，改變體積，從排氣口排出吸入的氣體，從而達到抽氣的目的。　　無油真空泵的工作原理之一是當體積大時吸入空氣，當體積小(壓力變大)時排出空氣。容積變化是通過移動機械零件來實現的，要求小間隙和高精度，如爪式泵。　　另一種是依靠非常高的機械轉速，通過定向沖擊將空氣分子帶走，如分子泵。第三種是低溫泵，幾乎所有的空氣分子都被凍結并困在接近零度的冷表面上。　　無油真空泵的選擇　　與油泵相比，無油真空泵真空度低，泵送能力小，但體積小，安裝容易，維護簡單，移動方便，不產生油煙，不污染環境，特別適合要求較高的實驗室使用。它也是實驗室中最常規的設備之一。　　因此，在購買無油真空泵時，必須首先確定所需的真空度。如果要求高，所選真空泵應高于要求的真空度。否則不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在選擇型號時，無油真空泵的抽油率應略高于要求的抽油率，以更好地滿足需要。最后，看看無油真空泵抽取的氣體是否有腐蝕性。腐蝕性氣體會腐蝕泵。必須使用特殊材料來滿足需求。

真空包裝比氣調包裝效果好嗎

發布時間: 2020 - 03 - 21

來源: 120

真空包裝是延長食品保質期的另一種方法。這里，產品被放置在一個密封的包裝中，利用真空泵的抽吸能力將空氣吸出，并且包裝被密封。通過去除產品周圍的空氣，包裝中的氧氣水平降低，阻礙了吸氧微生物的生長和破壞產品的能力。缺氧也減少了氧化引起的腐敗，例如，蘋果和香蕉的褐變。　　然而，一定量的氧氣將會保留，因為不可能產生完全的真空。在正常大氣壓力下，空氣中含有約21%的氧氣-1000毫巴。當真空包裝過程中抽出空氣時，包裝中的壓力會降低。　　例如，如果壓力下降到100毫巴，將保留相當于約2.1%的氧氣;如果降低到10毫巴，仍有0.21%的氧氣儲存。　　真空包裝比氣調包裝更有效嗎?真空泵廠家的工程師們認為，在大多數情況下，這是一個“馬戲”——它取決于包裝的產品。　　真空包裝絕對是一個比真空包裝更普遍的過程。真空包裝本質上是一種“一刀切”的技術——它完全依賴于去除空氣。另一方面，MAP可以適應特定的食物。混合物中使用不同的氣體和不同比例的氣體，因此特定產品的保質期最長，并保持產品的質量和外觀。　　例如，對于包裝好的海產食品，二氧化碳和氧氣在改良空氣中的比例可能因魚的種類而異:與蝦等相比，油性魚受益于不同的空氣。例如，紅肉的氣體混合物不同于面包的氣體混合物　　與真空包裝相比，產品展示是最受歡迎的領域之一。在真空包裝中，當包裝中的壓力降低時，包裝材料收縮并緊緊地圍繞產品形成。對于一些產品，如鮮肉，這將扭曲產品的外觀。其他產品，如碎奶酪，不適合真空包裝，因為包裝材料對產品的壓力會導致產品變形并失去重要特性。　　這兩種方法的區別在于水環真空泵公司的工程師可以很容易地控制包裝過程的質量。在氣調包裝中，空氣從包裝中排出，并用氣體混合物代替，以便在包裝過程中可以連續監測包裝中的氣體含量。一旦包裝被密封，可以檢測到任何經修改的大氣泄漏，以確保密封的完整性。對于真空包裝，由于包裝中沒有氣體，泄漏測試通常通過人工檢...

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