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2020 - 05 - 13
真空泵是一種廣泛的機(jī)械設(shè)備。隨著當(dāng)今市場(chǎng)對(duì)真空泵認(rèn)識(shí)的不斷提高,對(duì)真空泵的需求越來(lái)越大。盡管許多人經(jīng)常使用真空泵,但他們對(duì)真空泵附件了解很多。因此,他們經(jīng)常購(gòu)買一些專業(yè)的真空泵配件來(lái)組裝和使用真空泵。事實(shí)上,關(guān)于這個(gè)真空泵的組裝,嚴(yán)格地說(shuō),最初的包裝由于幾個(gè)原因工作得更好。  一、真空泵原裝配件的優(yōu)勢(shì)  1.首先,原來(lái)的部分更好地融合在一起。  事實(shí)上,這個(gè)原理大家都會(huì)很熟悉,因?yàn)楝F(xiàn)在的真空泵配件,也涉及到很多組裝問(wèn)題,完全是原裝產(chǎn)品,有了原裝配件,可以使用起來(lái)更方便,經(jīng)過(guò)原裝組裝,配件之間的磨合在使用過(guò)程中會(huì)相對(duì)更好,更安全?! ?.其次,原有配件的失效概率相對(duì)較低  原始配件在使用中出現(xiàn)故障的概率也相對(duì)較低。如果不是原裝配件和多個(gè)部件混合在一起,實(shí)際上并不是對(duì)每個(gè)人都有好處,因?yàn)榉浅:玫牟考蚱渌麊?wèn)題和條件容易不兼容,這將影響用戶的使用效率,這也是一個(gè)重要的方面。  3.原有配件維護(hù)更方便  簡(jiǎn)而言之,所有的配件都來(lái)自制造商,因此即使他們自己的設(shè)備存在細(xì)微的故障和小問(wèn)題。部門(mén)處理速度很快。如果有混搭,很多不同的部門(mén)可能會(huì)同時(shí)參與,這將導(dǎo)致售后處理的麻煩。這就是為什么許多人不想看它?! ∫话銇?lái)說(shuō),真空泵附件的使用和更換對(duì)于經(jīng)常使用真空泵的人來(lái)說(shuō)也是一個(gè)問(wèn)題。因此,更換時(shí)使用原裝產(chǎn)品通常更明智。效果也是最好的,以便為真空泵提供最大的優(yōu)勢(shì)。  二、真空泵原裝配件的必要性  一般的仿制...
2020 - 05 - 18
1、選擇節(jié)能型水環(huán)真空泵  目前,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有2BV、2BE、V、vg等系列適用于造紙行業(yè)的水環(huán)真空泵。通過(guò)近年來(lái)水環(huán)真空泵在原油和低真空行業(yè)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),水環(huán)真空泵的效率有了很大的提高?! ?、選擇低速水環(huán)真空泵  水環(huán)真空泵的效率與轉(zhuǎn)速直接相關(guān)。水環(huán)真空泵的空氣量主要與轉(zhuǎn)速有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速高于規(guī)定值時(shí),軸功率與轉(zhuǎn)速呈近似二次關(guān)系。當(dāng)轉(zhuǎn)速增加10%時(shí),風(fēng)量也增加10%,而軸功率增加約20%。因此,在選擇真空泵時(shí),應(yīng)盡可能選擇低轉(zhuǎn)速的水環(huán)真空泵。  3、真空點(diǎn)的合理組合  具有相似空間位置的真空度和真空點(diǎn)應(yīng)結(jié)合在一起,并由較大的水環(huán)真空泵抽吸。水環(huán)真空機(jī)組的組合應(yīng)考慮有利于管道布局和區(qū)分各功能區(qū)。當(dāng)風(fēng)量相近,真空度不同時(shí),可選用帶隔板的水環(huán)真空泵?! ?、水環(huán)真空泵組合點(diǎn)容積應(yīng)換算  5、應(yīng)適當(dāng)考慮真空泵管道損耗  從每個(gè)真空元件吸入的氣體在管道中流動(dòng)時(shí)會(huì)有一定的管道損耗,這將導(dǎo)致氣體壓力降低和體積膨脹?! ?、介質(zhì)溫度應(yīng)適當(dāng)校正  由于造紙機(jī)上水環(huán)真空泵抽取的氣體是溫度較高的濕空氣,而水環(huán)真空泵的工作流體由于條件限制,水溫較高,與水環(huán)真空泵性能曲線上標(biāo)定的工作條件不一致,因此需要對(duì)空氣溫度和水溫進(jìn)行修正。  當(dāng)空氣溫度較高而水溫較低時(shí),修正后的空氣量會(huì)較小,所選的水環(huán)真空泵會(huì)較小,否則所選的國(guó)產(chǎn)水環(huán)真空泵會(huì)較大。
2020 - 05 - 22
隨著工業(yè)化的發(fā)展不斷進(jìn)步,濾油機(jī)成為很多工廠的必要設(shè)備。很多工廠的濾油機(jī)使用年限過(guò)長(zhǎng)。導(dǎo)致真空泵出現(xiàn)問(wèn)題。濾油機(jī)真空泵常見(jiàn)故障類型有哪幾種呢?  1.真空泵排氣口冒煙;  2.真空泵噴油、漏油;  如果真空泵問(wèn)題不是很嚴(yán)重的情況下,可自行拆開(kāi)真空泵,更換真空泵易損件之后對(duì)真空泵進(jìn)行清洗組裝,達(dá)到保養(yǎng)真空泵的目的;  3.真空泵噪音超標(biāo);  4.真空度下降;  5.真空泵發(fā)燙等現(xiàn)象。  對(duì)濾油機(jī)真空泵正確的保養(yǎng)可減少真空泵維修的難度,應(yīng)適當(dāng)?shù)膶?duì)真空泵進(jìn)行保養(yǎng)才能更好的使用真空泵,以下對(duì)真空泵保養(yǎng)問(wèn)題提出幾點(diǎn)建議:  1.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)啟動(dòng)真空泵前,應(yīng)斷續(xù)多次啟動(dòng)真空泵;  2.首次安裝真空泵應(yīng)檢查電機(jī)是否正轉(zhuǎn),也就是電機(jī)與泵內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致,一般電機(jī)上方標(biāo)有電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向;  3.應(yīng)定期更換真空泵油,一般3~6個(gè)月進(jìn)行一次更換,如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況,還應(yīng)及時(shí)更換真空泵專用油.  4.在使用完真空泵后,應(yīng)對(duì)真空泵進(jìn)行放;  5.在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫不應(yīng)高于75度,如故障原因請(qǐng)即時(shí)聯(lián)系真空泵廠家;  6.旋片式真空泵應(yīng)安裝在清潔的濾油機(jī)、干凈的環(huán)境里,不宜有雜物、粉塵、水源、溫度過(guò)高的區(qū)域;  7.如果真空泵需24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),必須每半年對(duì)真空泵進(jìn)行一次保養(yǎng)維修;  8.如果濾油機(jī)真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險(xiǎn),應(yīng)該在真空泵進(jìn)氣口位置加裝精密過(guò)濾器,如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過(guò)...
2020 - 05 - 29
真空泵選型好難啊,我不是專業(yè)的工程師該怎么去給真空泵選型呢?今天小編就幫你解決,在真空泵選型前,我們必須弄清楚幾個(gè)基礎(chǔ)概念:  真空  理論上是指容積里面不含有任何的物質(zhì)。(現(xiàn)實(shí)中是不存在真正的真空的)通常把容器內(nèi)氣壓低于正常大氣壓(101325 Pa)的都稱之為真空狀態(tài)。  真空度  表示處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用壓力值來(lái)表示。實(shí)際應(yīng)用中,真空度通常有絕對(duì)真空和相對(duì)真空兩種說(shuō)法。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值是表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值,從表上表示出來(lái)的數(shù)值又稱為表壓強(qiáng),業(yè)界也稱為極限相對(duì)壓強(qiáng),即: 真空度=大氣壓強(qiáng)-絕對(duì)壓強(qiáng)(大氣壓強(qiáng)一般取101325Pa,水環(huán)式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)3300Pa;旋片式真空泵極限絕對(duì)壓強(qiáng)約10Pa)?! O限相對(duì)壓強(qiáng)  相對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。表示出系統(tǒng)壓強(qiáng)實(shí)際數(shù)值低于大氣壓強(qiáng)的數(shù)值。由于容器內(nèi)部空氣被抽,因此,內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對(duì)壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時(shí)候,數(shù)值前面必須帶負(fù)號(hào),表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低。  極限絕對(duì)壓強(qiáng)  絕對(duì)壓強(qiáng)即所測(cè)內(nèi)部壓強(qiáng)比”理論真空(理論真空壓強(qiáng)值為0Pa)”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對(duì)象為理論狀態(tài)的絕對(duì)真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限,我們無(wú)論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到絕對(duì)真空0Pa這個(gè)數(shù)值,因此,真空泵所抽的真空值比理論真空值要高。所以當(dāng)用絕對(duì)真空表...
2020 - 06 - 05
羅茨真空泵的整體結(jié)構(gòu)由泵體的布置決定。目前,國(guó)內(nèi)外羅茨真空泵的整體結(jié)構(gòu)主要有三種類型:  (1)垂直結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接?! ∪欢?,這種泵重心高,高速時(shí)穩(wěn)定性差,所以這種泵主要用于小型泵?! ?2)臥式泵的進(jìn)氣口在上方,出氣口在下方。有時(shí),為了便于真空系統(tǒng)管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進(jìn)氣和排氣方向相互垂直?! 〈藭r(shí),排氣口可以從左或右方向打開(kāi),并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時(shí)穩(wěn)定性好。一般來(lái)說(shuō),大中型泵都采用這種結(jié)構(gòu)?! ?3)泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸垂直于水平面安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙易于控制,轉(zhuǎn)子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。只在外國(guó)產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)。  泵的傳動(dòng)方式  化工羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過(guò)一對(duì)高精度齒輪相對(duì)同步運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接。  傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置主要有兩種類型:一種是電機(jī)和齒輪放置在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖?! 膭?dòng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)的端齒輪直接驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因驅(qū)動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而發(fā)生變化,從而使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)行時(shí)均勻?! ∵@種傳動(dòng)方式最大的缺點(diǎn)是:a .傳動(dòng)軸上有三個(gè)軸承,增加了泵的加工和裝配難度,齒輪的拆卸和調(diào)整不方便;b .整體結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,泵的重心偏向電機(jī)和齒輪箱?! ×硪环N是電機(jī)和傳動(dòng)齒輪分別安裝在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)...
2020 - 06 - 11
不同的真空系統(tǒng)需要不同的真空度。因此,通常需要用一套真空機(jī)組來(lái)完成,即在不同壓力范圍內(nèi)工作的真空泵串聯(lián)起來(lái)。  高真空側(cè)的真空泵可以達(dá)到系統(tǒng)所需的真空度,而低真空側(cè)的真空泵直接與大氣相通。顯然,最簡(jiǎn)單的真空裝置是直接排放空氣的真空泵。然而,高真空系統(tǒng)通常需要三級(jí)機(jī)組,而中等真空系統(tǒng)通常需要兩級(jí)機(jī)組?! 「哒婵毡煤偷驼婵毡秒y以形成有效的高真空機(jī)組。這有幾個(gè)原因。流量連續(xù)性是其中之一。高真空泵都有前級(jí)耐壓的限制,即如果前級(jí)高于一定壓力,泵就不能正常工作。然而,當(dāng)前級(jí)泵達(dá)到該臨界壓力時(shí),泵送速度通常會(huì)降低,因此前級(jí)泵的廢氣流量可能小于主泵的廢氣流量。這種不一致性流量破壞了連續(xù)性流量的要求,并將不可避免地導(dǎo)致真空裝置無(wú)法正常工作。然而,如果另一個(gè)真空泵連接在高真空泵和低真空泵之間,它可以作為上下之間的連接,流量是連續(xù)的,并且每個(gè)泵可以在最佳狀態(tài)下工作。羅茨泵可以在中等真空范圍內(nèi)工作,這是最合適的,所以它也被稱為羅茨增壓泵。由于其低壓縮比,它可以在幾帕到幾百帕的范圍內(nèi)連接。當(dāng)三級(jí)高真空機(jī)組進(jìn)入的真空度相對(duì)較高時(shí),由于主泵流量的廢氣明顯減少,廢氣的連續(xù)性只能由較小的前級(jí)泵來(lái)維持,這是實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常采用的方法,從而降低了機(jī)組的能耗。  高真空機(jī)組通常需要三級(jí)機(jī)組的另一個(gè)原因是高真空泵的吸入壓力的限制。泵具有初始工作壓力,傳統(tǒng)的高真空泵在幾帕的范圍內(nèi)。因此,在主泵開(kāi)始工作之前,前級(jí)泵必須預(yù)泵至該壓...
2020 - 06 - 16
羅茨真空泵在使用時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)軸向力問(wèn)題,對(duì)我們的使用有一定的影響,今天小編我們將向大家介紹如何正確地消除羅茨真空泵的軸向力?! ∫?、產(chǎn)生軸向力的原因  因?yàn)槲乓嚎诘膲毫Σ煌?,所以在不完全?duì)稱的葉輪兩側(cè)液體的壓力不同,從而產(chǎn)生了軸向力。 如果葉輪兩側(cè)的液體壓力無(wú)視軸的截面積,也不考慮葉輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)壓力分布的影響,則作用于葉輪的力是輪盤(pán)受到的力和輪蓋受到的力的差,轉(zhuǎn)化計(jì)算式是出口壓力和入口壓力的差和葉輪蓋的面積的積,出口壓力為。  二、軸力引起的問(wèn)題  不平衡的軸向力加重了羅茨真空泵的軸向力軸承的工作負(fù)荷,對(duì)軸承不利,同時(shí)軸向力將泵轉(zhuǎn)子向吸入口擴(kuò)展,引起振動(dòng),葉輪口環(huán)摩擦,泵體有可能破損。  三、消除軸向力的方法  羅茨真空泵一般采用平衡盤(pán)和葉輪的對(duì)稱安裝,單級(jí)泵一般在葉輪上開(kāi)平衡孔,當(dāng)然是通過(guò)在葉輪的輪盤(pán)上安裝平衡葉片的方式來(lái)平衡軸向力。  雖然要求消除軸向力,但如果完全消除,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)會(huì)變得不穩(wěn)定,因此設(shè)計(jì)時(shí)為了抵消軸承而設(shè)計(jì)了30%的量。 因此,低壓真空泵的非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承可以承受很多軸向力。  只要一開(kāi)始就知道什么是羅茨真空泵的軸向力,就能更好地解決它,相信大家在理解了這些知識(shí)之后,就能容易地解決軸向力的問(wèn)題。
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 06 - 11
來(lái)源: 1256
在塑膠造粒過(guò)程中,為解決環(huán)保問(wèn)題,建議選用干式真空泵或無(wú)油真空泵,這類真空泵具有無(wú)油污染、低能耗、低噪音、低維護(hù)成本等優(yōu)勢(shì),符合環(huán)保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點(diǎn):無(wú)油設(shè)計(jì),避免了油污染問(wèn)題,同時(shí)減少了廢水處理的需求。運(yùn)行過(guò)程中噪音低,能耗低,且維護(hù)簡(jiǎn)便。優(yōu)勢(shì):在塑膠造粒過(guò)程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發(fā)物,提升塑料顆粒的品質(zhì),同時(shí)符合環(huán)保要求。無(wú)油真...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 26
來(lái)源: 65
羅茨真空泵縮小汽體需要的輸出功率與壓差正比,一旦汽體壓差過(guò)高,泵就將會(huì)出現(xiàn)負(fù)載狀況,導(dǎo)致電機(jī)繞組燒蝕。  一、處理泵負(fù)載難題的方式關(guān)鍵有下列幾類:  1、選用機(jī)械式全自動(dòng)變壓進(jìn)氣閥  進(jìn)氣閥安裝在羅茨真空泵的出入口和入口中間的旁通閥管路上。此閥操縱泵出入口中間的壓差不超過(guò)額定電流。當(dāng)壓差做到額定電流時(shí),閘閥靠壓差功效全自動(dòng)開(kāi)啟,使羅茨真空泵出入口和入口互通,施展入口中間的壓差快速減少,這時(shí)候羅茨真空泵在基本上無(wú)壓差的負(fù)載下工作中。當(dāng)壓差小于額定電流時(shí),閥全自動(dòng)關(guān)掉,汽體根據(jù)羅茨真空泵內(nèi)由前面泵吸走。含有旁通閥調(diào)速閥的羅茨真空泵能夠與前面泵另外起動(dòng),使發(fā)電機(jī)組實(shí)際操作簡(jiǎn)易便捷?! ?、選用液力傳動(dòng)連軸器  選用液力傳動(dòng)連軸器也可以避免泵的負(fù)載狀況產(chǎn)生,使泵能夠在高壓差下工作中。液力傳動(dòng)連軸器安裝在泵和電機(jī)中間。在一切正常工作態(tài)度下,液力傳動(dòng)連軸器由電機(jī)端向泵傳送額定值扭矩。羅茨真空泵的較大壓差由液力傳動(dòng)連軸器所傳送的較大轉(zhuǎn)距來(lái)決策,而液力傳動(dòng)連軸器可傳送的較大轉(zhuǎn)距由在其中的液體量來(lái)調(diào)整。當(dāng)泵在高壓差下工作中或與前面泵另外啟動(dòng),在液體連軸器內(nèi)部造成了轉(zhuǎn)速比差即拖動(dòng),只傳送一定的扭矩,使泵降速工作中。伴隨著抽真空的開(kāi)展,汽體負(fù)載減少,羅茨真空泵慢慢加快至額定值轉(zhuǎn)速比?! ?、選用真空泵電氣元器件操縱泵入口工作壓力  在羅茨真空泵的入口管路處按置真空泵膜盒汽車?yán)^電器或電觸點(diǎn)真空壓力表等工作壓力敏感元件。真空泵開(kāi)機(jī)啟動(dòng)后,當(dāng)羅茨真空泵入口處工作壓力小于給出值(泵容許起動(dòng)工作壓力)時(shí),工作壓力敏感元件發(fā)信號(hào),經(jīng)電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)打開(kāi)羅茨真空泵(如超濾裝置中配有羅茨真空泵旁通閥管路,則另外關(guān)掉旁通閥管路閘閥)。若泵入口工作壓力高過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),則全自動(dòng)關(guān)掉羅茨真空泵(或另外開(kāi)啟泵旁通閥管路閘閥),進(jìn)而確保了羅茨真空泵的靠譜運(yùn)行?! 《⑿扪a(bǔ)方式  伴隨著羅茨真空泵廠家的羅茨真空泵運(yùn)用的日漸...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
來(lái)源: 116
真空泵機(jī)組調(diào)試前的準(zhǔn)備:  (1)打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥,檢查冷卻水是否暢通?! ?2)加長(zhǎng)軸封腔和油杯充滿潤(rùn)滑油。齒輪箱和軸承箱中的潤(rùn)滑油添加到油窗直徑的3/4高度。潤(rùn)滑油由1號(hào)真空泵提供。  (3)在下列情況下使用時(shí),必須采取相應(yīng)措施:  a .當(dāng)吸入氣體中存在灰塵或顆粒時(shí),應(yīng)在吸入口前安裝除塵器或過(guò)濾器;  如果吸入的氣體具有腐蝕性,必須采取中和措施;  c .如果吸入氣體含有水蒸氣,當(dāng)選擇的前級(jí)泵為油封機(jī)械泵時(shí),油封機(jī)械泵應(yīng)配備氣鎮(zhèn)機(jī)組。如果水蒸氣太多,必須安裝冷凝器。  真空泵機(jī)組負(fù)載測(cè)試運(yùn)行:  (1)啟動(dòng)前置泵  (2)打開(kāi)前置泵預(yù)抽旁通管上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)排氣管上的閥門(mén)?! ?3)當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后,關(guān)閉旁通管上的閥門(mén)并重新啟動(dòng)羅茨真空泵。如果沒(méi)有旁通管和閥門(mén),在系統(tǒng)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后啟動(dòng)羅茨真空泵。如果采用自動(dòng)控制機(jī)組,啟動(dòng)過(guò)程可以自動(dòng)化。  (4)根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況,如果不是大型密封系統(tǒng),可以啟動(dòng)前置泵羅茨真空泵。如果是大型真空系統(tǒng),盡管溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)功能,但考慮到經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)在前級(jí)泵泵至一定壓力后啟動(dòng)羅茨真空泵?! ?5)停機(jī)時(shí)關(guān)閉前級(jí)油封機(jī)械泵氣鎮(zhèn)的閥門(mén)(如果前級(jí)泵在使用時(shí)打開(kāi)氣鎮(zhèn))。其次,關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥,逐步停止機(jī)械增壓泵,最后停止前泵。嚴(yán)禁制定錯(cuò)誤的停車程序。在停止前級(jí)泵的同時(shí),立即給前級(jí)泵的進(jìn)氣口放氣,并關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥;如果你需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用它,或者為了防止冬天凍裂,你必須排出冷卻水套中的所有水。  真空泵機(jī)組操作中的注意事項(xiàng):  (1)操作必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力低于1330帕,其最大入口壓力不應(yīng)超過(guò)其允許的最大入口壓力。如果超過(guò),帶安全閥的ZJP羅茨真空泵可以自動(dòng)保護(hù),但這種保護(hù)只是對(duì)電機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果泵長(zhǎng)時(shí)間工作超過(guò)最大允許入口壓...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
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水環(huán)真空泵因不同原因漏水,其處理方法也不同。不同情況造成的漏水,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方法解決。那么水環(huán)真空泵漏水的處理方法是什么?  1.正在操作的機(jī)器漏水  如果發(fā)現(xiàn)工作機(jī)器漏水,不得立即停止工作。應(yīng)保持最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。同時(shí),應(yīng)在排放水以冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)的同時(shí),向冷卻系統(tǒng)的內(nèi)邊緣添加水。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)緩慢行駛,然后開(kāi)到附近的掩蔽處進(jìn)行拆卸?! ?.真空泵外殼突然破裂導(dǎo)致漏水  如果因真空泵外殼突然破裂或內(nèi)部零件損壞而導(dǎo)致漏水,并喪失抽水功能,可酌情更換相關(guān)零件,以消除故障?! ?.泵本身?yè)p壞嚴(yán)重。  如果泵損壞嚴(yán)重,且途中沒(méi)有維修條件,不銹鋼真空泵的進(jìn)出口管可以直接連接,充分利用冷熱水的自然循環(huán),暫時(shí)維持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常溫度。或者用一個(gè)內(nèi)管或桶作為容器將其牢固地固定,然后從容器中抽出兩根橡膠管,其中一根連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)水口,另一根連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的出水口,兩根管子的另一端插入容器中,橡膠管應(yīng)牢固地固定?! ?、只有泵殼開(kāi)裂和漏水  如果水環(huán)真空泵外殼有裂紋和漏水,可以清潔裂紋,然后用粘合劑修補(bǔ)。在緊急情況下,可將雞蛋清加水泥混合成粘性物質(zhì),涂抹在裂縫上,固化幾分鐘后即可使用?! ∪绻h(huán)真空泵的水封因密封不嚴(yán)而輕微漏水,但磨損不太嚴(yán)重,可以在玻璃板或平板上鋪上砂布,水封的密封面可以磨平。膠木水封也可以翻轉(zhuǎn)和重復(fù)使用。然而,應(yīng)該注意的是,水蓋和泵體之間的接觸面應(yīng)該研磨以確保其密封性能?! ∷h(huán)真空泵工作時(shí)應(yīng)注意:  1.盡可能要求在高效區(qū)運(yùn)行,即在臨界真空度或臨界排氣壓力區(qū)?! ?.避免在大真空或大排氣壓力附近操作。在這一地區(qū)作業(yè)不僅效率極低,而且不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于高真空真空泵,氣蝕經(jīng)常發(fā)生在這個(gè)區(qū)域。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動(dòng)。氣蝕會(huì)損壞泵體、葉輪等部件,從而使泵無(wú)法工作?! ∷h(huán)真空泵在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)出尖叫聲或振動(dòng)有幾個(gè)原因:  1.水環(huán)真空泵的零件損壞或...
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在單作用水環(huán)真空泵的零件損壞中,軸損壞占很大比例。泵軸損壞包括彎曲、開(kāi)裂和斷裂?! ∷h(huán)真空泵泵軸的彎曲主要是由套筒剛度不足和葉輪不平衡造成的,這導(dǎo)致了運(yùn)行過(guò)程中的變形。軸的彎曲方向和尺寸可通過(guò)以下方法測(cè)量:°  將軸平放在支架上,將兩個(gè)承點(diǎn)(可以是泵軸的中心孔或軸頸的位置)調(diào)整到相同的高度,在軸上選擇幾個(gè)等距部分,在軸的一次旋轉(zhuǎn)中用千分表測(cè)量四個(gè)方向的徑向跳動(dòng)量(即每旋轉(zhuǎn)90度一次),并做好記錄。根據(jù)這些數(shù)據(jù),可以得到四個(gè)方向的彎曲值,用圖解法可以求出最大彎曲的方向和大小,從而可以進(jìn)行矯直?! ∷h(huán)真空泵泵軸的裂紋和斷裂部位經(jīng)常出現(xiàn)在局部應(yīng)力集中的地方,如鍵槽邊緣和直徑突變。損壞的原因通常是振動(dòng)引起的疲勞損壞?! ∪绻幂S出現(xiàn)疲勞裂紋(即將斷裂的前兆),應(yīng)及時(shí)更換。如果由于客觀因素需要繼續(xù)使用,暫時(shí)無(wú)法更換,臨時(shí)補(bǔ)救辦法是修復(fù)焊縫裂紋。補(bǔ)焊后使用泵軸時(shí),應(yīng)注意補(bǔ)焊區(qū)域的變化,以免發(fā)生事故?! ≡谑褂脝巫饔盟h(huán)真空泵時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)的故障是泵軸斷裂(特別是對(duì)于空氣量較大的泵)。斷裂面一般垂直于軸線,非常整齊,像刀切一樣,整個(gè)斷面大部分光滑,有金屬光澤,小部分粗糙。顯然,這是疲勞破壞引起的斷裂特征?! ∑趽p壞的主要原因是泵軸運(yùn)行期間泵腔內(nèi)的氣體對(duì)泵軸施加的力,也稱為徑向力。  除了水環(huán)真空泵存在徑向力的根本原因外,不合理的結(jié)構(gòu)也是泵軸疲勞損壞不可忽視的重要原因。主要是:  目前水環(huán)真空泵軸與葉輪為一級(jí)動(dòng)配合,鍵槽未用0型密封圈密封。泵中的液體(尤其是在化學(xué)工業(yè)液環(huán)中使用腐蝕性液體時(shí))會(huì)通過(guò)配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔腐蝕軸和葉輪軸孔,從而大大降低疲勞強(qiáng)度。在腐蝕和磨損之后,配合間隙增加(一些被研磨成橢圓形軸孔),這不僅影響性能,而且加劇振動(dòng)和促進(jìn)疲勞斷裂。  通用水環(huán)真空泵的泵軸未經(jīng)過(guò)熱處理,疲勞強(qiáng)度低。為了防止斷裂,泵軸必須至少淬火和回火,并在條件允許的情況下氮化?! ≡O(shè)...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
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水環(huán)真空泵的原理:  葉輪工作,泵體內(nèi)充入適量的水作為工作流體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水被葉輪甩來(lái)甩去。由于離心力的作用,根據(jù)泵室的形狀,水形成厚度大致相等的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面正好與葉輪輪轂相切,而水環(huán)上部的內(nèi)表面正好與葉片的尖端接觸(事實(shí)上,葉片在水環(huán)中具有一定的插入深度)。此時(shí),在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成月牙形空間,在一邊的月牙形空間中的兩個(gè)相鄰葉片之間的空間連續(xù)增加,氣體通過(guò)吸入口連續(xù)吸入;另一側(cè)月牙形空間中相鄰葉片之間的空間不斷減小,吸入的氣體不斷壓縮,壓力不斷增加,當(dāng)壓力大于外部壓力時(shí),氣體通過(guò)排氣孔排出。在泵的連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中,吸入、壓縮和排出過(guò)程連續(xù)進(jìn)行以獲得真空?! ∷h(huán)真空泵使用注意事項(xiàng):  1.連接管道時(shí),嚴(yán)禁在泵內(nèi)使用焊渣進(jìn)入?! ?.泵的進(jìn)水管道連接到循環(huán)水箱的中部和下部?! ?、嚴(yán)禁在極限壓力(尖叫聲)下工作,此時(shí)應(yīng)調(diào)整位于泵體上的放氣閥。  4.泵不允許無(wú)水連續(xù)工作,否則會(huì)損壞機(jī)械密封?! ?、不應(yīng)在泵腔充滿水的狀態(tài)下啟動(dòng)泵,防止扭矩過(guò)大而造成主軸斷裂  6.冬季停泵時(shí),泵室內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)排出,以防凍裂。  7.當(dāng)硬水用作工作流體時(shí),工業(yè)鍋爐上使用的10%草酸或清潔劑應(yīng)定期放入泵室浸泡和清洗。  水環(huán)真空泵葉片的損壞類型主要是葉片損壞、葉片裂紋、葉片腐蝕或氣蝕?! ?.葉片斷裂  這主要是由于固體卡在泵中,如金屬塊和碎石。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),它會(huì)碰到固體塊或被固體卡住,從而損壞葉片。此外,由于葉片根部的應(yīng)力集中以及泵的小腔中的氣體和液體壓力引起的疲勞損壞。葉片損壞的葉輪應(yīng)及時(shí)更換,并查明原因,采取相應(yīng)措施(若葉輪因強(qiáng)度不足而損壞,可增加葉片數(shù)量)。  2.葉片裂紋  它通常發(fā)生在葉片的根部。其中大部分是疲勞裂紋,還有一些是由葉片和車輪螺栓尺寸的巨大差異造成的鑄造裂紋。有裂紋的葉輪應(yīng)更換,以免損壞葉片,造成事故?! ?、葉片磨損  如果葉輪因輸送腐蝕性氣體和液體...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 25
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如果真空泵裝置中的零件被污染了怎么辦?有什么好的清潔方法嗎?今天,真空泵會(huì)給你分享一些清潔技巧,朋友應(yīng)該記住它們!  一、真空泵裝置中清潔技巧之溶劑去油  附著在零件上的油脂分為兩類:礦物油和動(dòng)植物油。礦物油可以用有機(jī)溶劑除去,動(dòng)植物油可以用堿溶液除去。然而,事實(shí)上,兩種類型的油脂經(jīng)常同時(shí)存在,因此在清洗過(guò)程中經(jīng)常連續(xù)使用幾種不同的溶劑?! ?、堿液去油  當(dāng)零件浸泡在堿液中時(shí),由于堿液和油脂的化學(xué)作用,動(dòng)植物油轉(zhuǎn)化可以是脂肪酸鹽(皂化),可以溶解在水中,從而使零件能夠去除油脂。從脫脂溶液中取出后,應(yīng)立即用溫水徹底清洗金屬部件,然后用冷水清洗。如果金屬表面沒(méi)有被水浸濕(有水滴),這意味著油污沒(méi)有完全清除,應(yīng)該再次處理?! ?、有機(jī)溶劑去油  有機(jī)溶劑可溶解礦物油、動(dòng)植物油,并可與堿液一起用于除油。常見(jiàn)的有機(jī)溶劑包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各種無(wú)機(jī)物和其他物質(zhì)的良好溶劑。由于自來(lái)水含有更多的氯離子,通常用加熱的自來(lái)水清洗。當(dāng)要求較高時(shí),可使用蒸餾水或去離子水,電鍍和酸堿腐蝕后的零件通常用流動(dòng)熱水清洗?! 〉诙婵毡醚b置中清潔技巧之酸堿蝕刻處理  除油后,進(jìn)行刻蝕處理,去除金屬表面的氧化物。熱處理后,零件上不再有油污,可以直接進(jìn)行刻蝕處理,去除退火后的氧化層。蝕刻處理通常在酸性溶液中進(jìn)行。大多數(shù)金屬氧化物和金屬本身可以與適當(dāng)濃度的酸溶液反應(yīng)。氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水。金屬與酸反應(yīng)生成鹽和氫。部分氫吸附在金屬表面后,一些金屬會(huì)變脆。為了避免金屬脆化和過(guò)度腐蝕,可以在腐蝕液中加入緩蝕劑,并適當(dāng)控制腐蝕液的濃度和溫度?! ∪?、真空泵裝置中清潔技巧之電化學(xué)清洗  將待清洗的金屬零件置于一定的溶液中,將零件連接到電源的正電極或負(fù)電極上,將由一定材料制成的極板連接到電源的另一個(gè)電極上,從而調(diào)節(jié)電源電壓以獲得一定的電流密度,達(dá)到去除金屬表面的油污和氧化層的目的。  電解除油的...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
來(lái)源: 94
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵廠家為您分享真空泵安全操作流程?! ?1.操作前的準(zhǔn)備工作  首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處,將真空機(jī)組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好,密封一定要嚴(yán)密,不應(yīng)有泄漏點(diǎn)存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤(rùn)滑油是否符合要求,連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。  2.操作機(jī)組的啟動(dòng)運(yùn)行  接通主電源開(kāi)關(guān),主電源指示燈亮;將控制方式放在手動(dòng)或自動(dòng)位置;按下控制電源按鈕,指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位,否則控制電源按鈕無(wú)法接通),如電源相序錯(cuò)誤黃色指示燈亮,則需換相。將真空泵斷路器接通,按下真空泵控制按鈕,真空泵指示燈亮,同時(shí)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)?! 「鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(shí)(通過(guò)時(shí)間繼電器,調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通,按下增壓泵控制按鈕,增壓泵指示燈亮,同時(shí)增壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開(kāi)關(guān),當(dāng)油井進(jìn)人真空泵油或變壓器油時(shí)控制面板上的蜂嗚器將自動(dòng)報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)關(guān)閉。  3.關(guān)機(jī)停運(yùn)  關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機(jī)械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕,控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當(dāng)控制方式通過(guò)控制盤(pán)上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置時(shí),設(shè)備將通過(guò)真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點(diǎn)自動(dòng)控制真空泵和機(jī)械增壓泵的關(guān)閉和啟動(dòng)。
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
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1、旋片真空泵不運(yùn)行。如果情況未知,則無(wú)法先打開(kāi)泵,以免加劇故障??梢院筒荒苡檬忠苿?dòng)?! 〈穑罕每梢孕D(zhuǎn)而不會(huì)旋轉(zhuǎn)。原因可能是耦合故障。皮帶在打滑;電機(jī)接線錯(cuò)誤;電機(jī)損壞;電源斷電等  B.它無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)或很重。原因可能是啟動(dòng)泵的溫度太低,泵油的粘度太高。由于設(shè)計(jì)和制造原因造成的泵停止過(guò)多。  由于油位過(guò)高而停止泵并返回了過(guò)多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸氣或冷凝在排水口氣管中的水回流到泵中);泵中的異物(進(jìn)入氣管的焊渣,氧化物,來(lái)自泵零件的碎屑,例如旋轉(zhuǎn)板簧);旋轉(zhuǎn)葉片變形并卡住;癲癇發(fā)作(銅套,轉(zhuǎn)子,中間壁,泵蓋,定子,軸承)?! ?、旋片真空泵溫度過(guò)高。在低位排氣門(mén)附近測(cè)得的最高油溫超過(guò)了使用手冊(cè)中指定的值。隨著泵的溫度升高,泵油的粘度將顯著降低,并且泵油的飽和蒸氣壓將增加,這將增加泵的極限壓力并降低泵送效率;容易使橡膠部件老化。熱膨脹將使操作可靠。泵溫度過(guò)高的原因可能是泵的環(huán)境溫度過(guò)高,進(jìn)氣溫度過(guò)高,進(jìn)氣冷卻裝置出現(xiàn)故障以及泵長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行以及介質(zhì)壓力太高水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;水控制閥故障。  3、機(jī)油泄漏。它可能發(fā)生在軸封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和軸承的通孔連接,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等中。部分??赡苁怯捎诿芊饧匣惭b不當(dāng),損壞故障,表面不平整,雜質(zhì),粗糙度和鑄件松動(dòng)引起的。如果在停止泵后回油,則油將進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥。如果未關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥,則機(jī)油可能會(huì)泄漏。  制作橡膠墊時(shí),必須使用耐油橡膠,根據(jù)原始設(shè)計(jì)形狀,如果密封面太大,油會(huì)泄漏?! ?、旋片真空泵漏水。它可能發(fā)生在水管頭,水套的平坦表面,排水裝置孔螺塞,排水閥等處,水套鉆穿,鑄件有缺陷,霜裂,并且可能也會(huì)造成漏水?! ?、旋片真空泵最大功率超出標(biāo)準(zhǔn)??赡苁怯捎陂L(zhǎng)期連續(xù)工作,進(jìn)氣壓力過(guò)高,排氣壓力過(guò)高,雜物進(jìn)入和堵塞,泵溫度過(guò)高,旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)間隙太小,電壓過(guò)高,泵液...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
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旋片真空泵油的維護(hù)方法!真空泵的排油方法。  1、使用前檢查  1.1確保電源交流230伏±10%,電源50Hz  1.2旋片式真空油泵應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、清潔的地方?! ?.3檢查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注機(jī)油至油標(biāo)玻璃直徑的2/3?! ?.操作方法  2.1檢查油位。油位應(yīng)在2/3高度,過(guò)低或過(guò)高都會(huì)影響使用?! ?.2接通電源,按一次或兩次啟動(dòng)按鈕,觀察運(yùn)行中是否有異常聲音和特殊振動(dòng),或是否有噴油現(xiàn)象。如果一切正常,正式開(kāi)始操作?! ?.3在停止旋片式真空油泵之前,應(yīng)關(guān)閉吸入口的閥門(mén),使其與真空系統(tǒng)隔離,然后停止泵?! ?.4清潔儀器和儀器周圍的地面或工作臺(tái)面?! ?.注意使用  3.1操作人員應(yīng)在使用前閱讀本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程?! ?.2旋片真空油泵的入口應(yīng)持續(xù)向大氣開(kāi)放不超過(guò)三分鐘;  3.3如果待減壓抽真空的樣品含有大量的有機(jī)溶劑,在使用油泵之前,應(yīng)使用抗化學(xué)腐蝕泵(如隔膜泵或水泵)將大部分有機(jī)溶劑抽出。  3.4旋片式真空油泵不適用于泵送對(duì)金屬有腐蝕性、與泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、含有顆?;覊m的氣體以及含氧過(guò)多且具有爆炸性的氣體?! ?.5旋片式真空油泵不得用作壓縮泵或輸送泵?! ?.6旋片式真空油泵的工作環(huán)境:溫度在5℃-40℃,濕度不大于90%,進(jìn)氣壓力小于1333帕的條件下,允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。  4.維護(hù)和保養(yǎng)  4.1保持旋片真空油泵清潔,防止泵內(nèi)有雜物進(jìn)入?! ?.2定期檢查一些污染。換油前,旋片式真空油泵必須運(yùn)行30分鐘以稀釋油,然后停止旋片式真空油泵,從排油孔排油,然后打開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)行1-2分鐘。此時(shí),可以從吸入口緩慢加入少量清潔油,以更換油室中的油?! ?.3柴油、汽油和其他高飽和蒸汽壓的油不允許混入油室,以免降低極限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件時(shí),通常會(huì)用紗布擦拭幾個(gè)開(kāi)口。當(dāng)需要清洗時(shí),汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
發(fā)布時(shí)間: 2020 - 03 - 24
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一、現(xiàn)象:離心泵排量大,壓力下降  主要原因:  (1)過(guò)濾器間隙過(guò)大,原油中的雜質(zhì)堵塞了泵一級(jí)葉輪的吸入口。  (2)平衡板與平衡板配合間隙不當(dāng),軸與葉輪葉輪口環(huán)和導(dǎo)翼磨環(huán)配合間隙過(guò)大(由不同心引起);  (3)葉輪損壞(磨損損壞、氣蝕損壞、加工質(zhì)量);  (4)由于進(jìn)油管路泄漏,造成供油和輸油關(guān)系混亂。  處理方法:  (1)打開(kāi)泵的低壓端,清除葉輪中的堵塞物;  (2)打開(kāi)離心泵,用游標(biāo)卡尺和內(nèi)外卡尺檢查配合間隙,安裝泵時(shí)按安裝要求進(jìn)行;  (3)仔細(xì)檢查葉輪磨損表面;分析損壞原因,制定下一步操作計(jì)劃(泵的使用條件不同,教條不可照搬);  (4)檢查進(jìn)油管路及相關(guān)設(shè)備;  二、現(xiàn)象:泵啟動(dòng)后,輸油正常,壓力緩慢下降。  主要原因:  (1)過(guò)濾器太臟,影響油流過(guò);  (2)油溫過(guò)高(氣蝕)或過(guò)低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手觸摸檢查)導(dǎo)致泵頭高壓段發(fā)熱,影響舉升;  (4)排氣不完全,輸油過(guò)程中氣泡逐漸積聚,形成氣體分段,影響液體進(jìn)入泵;  (5)灌罐后,管道內(nèi)壓力變化導(dǎo)致溶解氣體析出,影響輸油環(huán)境;  處理方法:  (1)停止泵以清潔過(guò)濾器;  (2)控制油溫;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(輸油初期要經(jīng)常檢查,觀察壓力表指針的變化,隨時(shí)放空泵內(nèi)氣體;  (5)排出罐內(nèi)傾倒產(chǎn)生的氣彈流(建議重新布置輸油管道,將緩沖罐進(jìn)油管路與過(guò)濾器前的大罐油管路分開(kāi);  三、現(xiàn)象:離心泵運(yùn)行過(guò)程中,平衡板磨損,泵串超出規(guī)定范圍。  主要原因:  (1)泵負(fù)荷不好,油中雜質(zhì)過(guò)多造成泵平衡板磨損;  (2)裝配不當(dāng),造成泵軸允許串量過(guò)大或過(guò)小;  (3)軸承磨損,間隙較大,導(dǎo)致軸允許串量過(guò)大;  (4)操作不當(dāng),每次啟動(dòng)離心泵時(shí)不要調(diào)整(打開(kāi))平衡板與平衡板之間的間隙;  (5)電機(jī)軸和泵軸的不同中心(徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng))造成一系列機(jī)械損傷,導(dǎo)致平衡板和平衡板...
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