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2020 - 10 - 14
隨著羅茨真空泵,使用率的提高,井蓋的質量也越來越高。由于它的特點和優點,被大家廣泛使用。為了更好地利用它,讓我們知道羅茨真空泵的需水量。  羅茨真空泵廣泛應用于我們的生活,如石油、化工、冶金等。行業。我們知道它的運行與水有關,水質會直接影響設備的運行。所以它的用水量有一定的要求。羅茨真空泵的廢水量Q應小于或等于用水量Q,即Q ≤ Q。為嚴格區分生產用水和非生產用水,有必要控制自然降水進入循環水系統,這在多雨地區尤為必要。根據水質要求和實際情況,部分缺水可補充清水或處理后的廢水。  水質應滿足生產工藝的要求,不會影響產品的質量和生產的順利進行。工業用水大致可分為三部分:冷卻水、生產工藝用水和用于蒸汽生產的鍋爐用水。間接冷卻水與不同原料的產品直接接觸,但水溫升高,冷卻后可在循環使用。然而,由于冷卻過程中的蒸發,水中的鹽含量相對增加,硬度增加。應進行脫鹽處理,防止結垢和藻類等生物繁殖。在羅茨真空泵,使用時,水的使用必須符合規定,不僅在數量上,而且在質量上,以確保設備的正常運行。  以上是關于羅茨真空泵的需水量你可以理解,好的需水量效果只有在使用過程中按照正確的操作方法才能達到。不了解可以打電話咨詢。我們會根據您的實際要求向您推薦,避免盲目操作帶來不必要的麻煩。
2020 - 10 - 26
水環真空泵(簡稱水環泵)是粗真空泵,得到的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器達到270~670Pa。 水環泵也可以作為壓縮機使用。 稱為水環式壓縮機,是低壓壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa的表壓。  水環泵最初被用作吸水環泵,之后被用于石油、化學、工業、機械、礦山、輕工、醫藥、食品等很多工業部門。 在工業生產的許多工藝中,例如真空過濾、真空引水、真空輸送、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,水環泵得到了廣泛的應用。 隨著真空應用技術的飛躍發展,水環泵在獲得粗真空方面一直受到重視。 因為水環泵中的氣體壓縮是等溫的,所以除了可以抽除易燃易爆的氣體以外,還可以抽除含塵含水氣體,所以水環泵的應用越來越多。  泵體里有適量的水作為工作液。 葉輪在順時針旋轉時,水被葉輪甩到周圍,在離心力的作用下,水形成由泵室的形狀決定的大致等厚的封閉圓環。 水環的下部內表面正好與葉輪輪轂接觸,水環的上部內表面正好與葉片前端接觸(實際上葉片在水環內具有一定的插入深度)。 此時,葉輪的輪轂和水環之間形成新月形的空間,該空間被葉輪分成與葉片數量相等的幾個小空洞。 以葉輪的下部為起點,葉輪在旋轉前的180時,小室的容積變小,與端面的吸氣口相通,此時氣體被吸氣,吸氣結束時小室與吸氣口隔絕。 葉輪繼續旋轉時,小腔室變大變小,氣體被壓縮。 型腔通向排氣口時,氣體會排出泵外。  如上所述,...
2020 - 11 - 05
除了避免螺桿真空泵無法啟動的問題,還需要掌握如何處理螺桿真空泵無法正常啟動的問題。在這里,我們將詳細介紹螺桿真空泵不能正常啟動的三種解決方法。  1.在所有正常使用期間,泵停止后不可能再次啟動。通常,提取蒸汽中的冷原料留在泵體內,在常溫下冷凝,導致兩個電機轉子之間以及電機轉子與泵殼之間粘連,或者由于提取蒸汽中的煙塵過多,泵體無法轉動。  2.如果機械泵不能啟動和運行,在正常情況下沒有必要先拆卸泵殼。如果有臟東西,可以嘗試人工翻過來。可以嘗試用有機溶劑熔化來解決它們。如果實在處理不了,可以考慮拆開泵殼進行清洗。  3.如果螺桿真空泵在第一次泵測試中被卡住而不能啟動和運行,通常需要考慮是否有臟的金屬材料(如螺釘、焊透等。)在管道連接和安裝過程中會掉入泵內,堵塞電機轉子,導致泵無法啟動和運行。  一般來說,螺桿真空泵不能正常啟動。為了避免機械泵無法啟動和運行,首先要注意的是確保在安裝期間沒有臟東西落入泵體內,在抽出煙氣和冷原料蒸汽時應采取吹掃措施。
2020 - 11 - 17
1、故障現象:泵的抽氣量不夠  產生原因;  (1)羅茨真空泵的轉速不夠;(2)密封不嚴,在進氣管路的連接處或軸封處漏氣;(3)泵的轉子與轉子、轉子外圓與泵殼,轉子端面與端蓋周的間隙過大,氣體返流量增大;(4)環境溫度或冷卻水的溫度過高。  排除方法:  (1)如泵的轉速不夠,且抽氣量是與泵的轉速成正比,則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況;一種情況是泵的轉速未配備好,也就是皮帶輪的直徑不合適,可更換皮帶輪,改變皮帶輪的直徑;另一種情況可能是皮帶安裝不當、未張緊,皮帶打滑而降低了轉速,這可調節電機位置,使皮帶張到一定緊度。  (2)查明何處漏氣,如是連接法蘭處漏氣,則可能是由于連接螺釘松動,墊圈壓破變質或者是法蘭面加工不平;如是在軸封處漏氣,則有可能是密封皮碗未裝正或破裂,此時則更換皮碗并裝正;若是填料密封的,可將扎進的填料掏出,更換新的,但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼,第一圈的接口必須與第二圈的接口錯開,不能在同一位置上。  (3)若轉子與轉子型面間的間隙不均勻,在轉圈中處間隙大,另一處間隙小,這由于在裝配時同步齒輪的嚙合狀況未調整好,則這對同步齒輪之一的齒輪作輪轂固定,另一個齒輪的輪轂做成可以調節的,因為兩轉子的外型是共軛曲面,要互相正常嚙合。與此同時,外端的傳動齒輪(同步齒輪)也要處于正常嚙合狀態,這樣輻子才能正常傳動。否則,即使能轉動,也可能出現在轉冠中,兩轉子間的間隙...
2020 - 11 - 27
隨著技術創新性發展,真空泵機組的性能也經歷了一代一代的技術改進和性能提升。在現今的施工作業活動中,真空泵機組的使用頻率也獲得了很大的提升。真空泵機組的使用一般處于相對惡劣的工作環境中,難免會對真空泵機組進行腐蝕,那么應該怎樣解決呢?  1、表面處理:  徹底清除表面氧化層,用丙酮將真空泵機組待處理表面清洗干凈。  2、調和材料:  嚴格按照比例進行調和,并攪拌均勻,直到與真空泵機組表面顏色沒有色差。  3、涂抹材料:  先薄薄涂抹一層修復材料,要確保粘接及完全覆蓋,不得留有空隙以防造成二次腐蝕。再將材料均勻的涂抹到修復表面,達到要求的修復厚度即可。  真空泵機組修復完畢按照裝配要求進行安裝,修復保護的材料應避免受外力的敲擊或撞擊,如果材料影響真空泵機組裝配,可采用打磨的方法處理,千萬不可敲擊,避免損傷其他材料。
2020 - 12 - 09
1、首先要了解旋片真空泵的類型、特點、現在狀況。了解使用要求,確定修理目標。在進行維修之前,準備好檢測手段。  2、判斷故障,確診故障。判斷準,可省事。確診要驗證。  3、排除故障,先簡后繁,先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當引起新的損傷,減少位置變化和跑合運轉時間。一般的說,拼接式轉子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉子就報廢了。  4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應請用戶先行清洗,并告知必要的防護措施,以保障維修人員的健康。  5、旋片真空泵故障分類  建議把故障分為運轉故障和性能故障。  運轉故障可包括泵不轉,泵溫太高,漏油,漏水,最大功率超標等。  性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮性能等不達標或不能滿足要求。  6、故障判斷與診斷例舉  (1)泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。  ①泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。  ②不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。  (2)泵溫太高...
2020 - 12 - 21
螺桿真空泵由于性能優勢好被大家所認可,具有耐化學腐蝕性和外表美觀等優點,應用越來越普遍,下面咱們了解下螺桿真空泵磨損的處理方法有哪些吧。  螺桿真空泵磨損的原因一般如果有碳酸鈣和玻璃纖維等填料,可以加速螺桿和機筒的磨損。應控制桶的加工溫度,使其接近該溫度范圍。在收縮和均質化部分,如果塑料的熔化狀態無序且不均勻,則磨損會增加。當粒狀塑料從料斗進入料筒時,它們將首先到達進料段。在喂料部分不可避免地會發生干摩擦。當這些塑料缺乏熱量并且不均勻地熔化時,很容易形成筒的內壁并且螺桿的外部磨損增加。因為某些塑料是強化的,例如玻璃纖維,礦物質或其他填料。與熔融塑料相比,這些物質對金屬材料的摩擦力更大。  螺桿真空泵注塑時,如果采用高速轉換來增加塑料的剪切力,也會使增強材料產生相應的撕裂纖維。撕裂的纖維含有鋒利的末端,這將大大增加磨損力。當無機礦物在金屬表面高速滑動時,它們的刮擦效果不小。所以速度不應該太高。螺桿在機筒中滾動,材料與機筒之間的沖突導致螺桿和機筒的工作外觀逐漸磨損。螺桿直徑逐漸減小,筒內孔直徑逐漸增大。通過這種方式,隨著螺桿和機筒的逐漸磨損,螺桿和機筒之間的直徑間隙逐漸增大。由于機筒前方的機頭和導流板的阻力沒有變化,因此增加了擠壓材料的泄漏流量,即材料流量從直徑間隙增加到進給方向。塑料機械的生產減少,這反過來導致材料在桶中停留更長時間,從而導致材料差異化。在聚乙烯的情況下,通過分化產生...
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Hot News / 熱點新聞
發布時間: 2025 - 06 - 11
來源: 1256
在塑膠造粒過程中,為解決環保問題,建議選用干式真空泵或無油真空泵,這類真空泵具有無油污染、低能耗、低噪音、低維護成本等優勢,符合環保要求。以下是具體推薦及分析:一、推薦類型干式真空泵特點:無油設計,避免了油污染問題,同時減少了廢水處理的需求。運行過程中噪音低,能耗低,且維護簡便。優勢:在塑膠造粒過程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空氣、水分和揮發物,提升塑料顆粒的品質,同時符合環保要求。無油真...
發布時間: 2020 - 04 - 30
來源: 85
真空泵是指使用機械、物理、化學或物理化學方法對泵送容器進行抽吸以獲得真空的裝置或設備。一般來說,真空泵是一種使用各種方法來改善、產生和保持封閉空間內真空的裝置。  由于真空應用部門涉及的工作壓力范圍很廣,任何類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍。根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求,只能使用不同類型的真空泵。為了便于使用和滿足各種真空工藝的需要,有時根據性能要求組合各種真空泵并以單元形式應用。  1.真空泵的類型  隨著真空應用的發展,真空泵有多種類型,泵送速度從每秒零點幾升到每秒幾十萬或幾百萬升。隨著真空技術對其在生產和科研領域的應用壓力范圍的要求越來越寬,為了滿足生產和科研過程的要求,多臺真空泵組成一個真空泵系統來共同抽氣是非常必要的。  常用的真空泵有:干式螺旋真空泵、水環泵、往復泵、滑閥泵、旋轉葉片泵、羅茨泵和擴散泵等。這些泵是我國國民經濟各行業應用真空技術的主要泵。近年來,隨著中國經濟持續高速發展,真空泵相關下游應用產業保持了快速增長勢頭。同時,在真空泵應用領域不斷擴大等因素的推動下,我國真空泵行業實現了持續、穩定、快速的發展。  2.真空泵的總體結構公式和傳動方式  真空泵泵體的布置結構決定了泵的整體結構:1)立式結構:進、排氣口水平布置,便于管道的組裝和連接。然而,這種泵重心高,高速時穩定性差,所以這種泵主要用于小型泵。2)水平結構:泵有一個上入口和一個下出口。有時,為了便于真空系統管道的安裝和連接,排氣口可以從水平方向連接,即進氣和排氣方向相互垂直。此時,排氣口可以從左或右方向打開,并且除了排氣管的一端之外,另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低,高速時穩定性好。一般來說,大中型泵都采用這種結構。泵的兩個轉子軸垂直于水平面安裝。這種結構的裝配間隙易于控制,轉子裝配方便,泵的占地面積小。但是,泵重心高,齒輪拆裝不方便,潤滑機構相對復雜。  真空泵...
發布時間: 2020 - 04 - 30
來源: 76
在選擇真空泵的類型之前,我們必須闡明幾個基本概念:  真正的空理論上意味著體積不包含任何物質。(現實中沒有真正的真空)通常,容器中的大氣壓低于正常大氣壓(101325帕),稱為真空狀態。  真空度是指真空狀態下氣體的稀薄程度,通常用壓力值來表示。在實際應用中,真空度通常包括絕對真空和相對真空。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統壓力的實際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓,行業也稱為極限相對壓力,即真空=大氣壓力-絕對壓力(大氣壓力一般為101325帕,水環真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋片真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)。  真空泵的選擇與計算  絕對真空相對真空  極限相對壓力相對壓力是測量的內部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統壓力的實際值低于大氣壓力。因為容器內的空氣是泵送的,所以容器內的壓力總是低于容器外的壓力。因此,當用相對壓力或表壓表示時,該值前面必須有一個負號,表示容器內部的壓力低于外部的壓力。  極限絕對壓力絕對壓力是高于“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”的測量內部壓力。它比較的對象是理論狀態下的絕對真空壓力。由于工藝限制,我們在任何情況下都不能將內部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此,當用絕對真空表示時,其前面沒有負號。  例如,設備的真空度標記為0.098兆帕,實際上是-0.098兆帕  泵送能力是真空泵泵送速度的測量因素。一般單位用L/S和m /h h表示。這是一個彌補漏氣率的參數。不難理解為什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我們需要的真空度,而泵送量小的真空泵卻很慢,甚至不能泵出我們想要的真空度。因為管道或容器不可能是絕對氣密的(公眾號:泵管理器),并且吸入的大量空氣彌補了由空氣泄漏引起的真空下降的因素,所以理想的真空值很容易被吸入大氣體積。建議在計算理論泵送能力時,盡量選擇泵送能...
發布時間: 2020 - 04 - 30
來源: 83
真空泵是一種在電磁力的作用下將空氣泵入容器以保持真空的裝置。真空泵廣泛應用于低溫設備、造紙機械、真空設備、石油、礦山、地基處理等領域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天,我將給你分享幾個常見真空泵的工作原理和維護技巧。  一、水環真空泵  常見真空泵的工作原理及維護要點  泵中帶有固定葉片的偏心轉子向定子,壁噴水,水形成與定子液環同心的液環,轉子葉片一起形成可變容積的旋轉變容積真空泵。旋轉葉片分為單級和雙級。其原理是利用偏心轉子通過旋轉在泵腔內形成體積變化,將氣體排出泵外。在抽吸過程中,抽吸室的容積增加,真空度降低。容器中的氣體被吸入泵室。在排出過程中,體積減小,壓力增加,最后吸入的氣體通過油封排出泵外。  二、羅茨真空泵  在羅茨泵的泵室中,兩個“8”形轉子安裝在一對相互垂直的平行軸上,一對傳動比為1的齒輪帶同步運動,并以彼此相反的方向旋轉。轉子之間以及轉子與泵殼內壁之間保持一定的間隙,從而可以實現高速運轉。因為羅茨泵是一個沒有內部壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,所以高、中真空泵需要一個前級泵。羅茨泵的極限真空不僅取決于泵本身的結構和制造精度,還取決于前級泵的極限真空。  常見真空泵的工作原理及維護要點  為了提高泵的極限真空度,羅茨泵可以串聯使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉子的連續旋轉,泵送的氣體從空氣入口被吸入轉子和泵殼之間的空間v0,然后通過空氣出口排出。由于v0空間在吸入后完全關閉,泵室內的氣體不會被壓縮和膨脹。然而,當轉子的頂部圍繞排氣口的邊緣轉動并且v0空間與排氣側連通時,由于排氣側的高氣體壓力,一些氣體沖回到空間v0中,導致氣體壓力突然增加。當轉子繼續旋轉時,氣體離開泵。  三、旋片真空泵  旋片真空泵是一種油封式機械真空泵。其工作壓力范圍為101325 ~ 1.33。 10-2屬于低真空泵。它可以單獨使用,也可以作為其他高真空泵或超高真空...
發布時間: 2020 - 04 - 29
來源: 67
在水環真空泵的整個使用過程中,經常出現各種異常問題。這是其長期工作全過程中不可避免的情況。實際操作者所能做的就是做好它的及時維護,然后正確掌握各種常見故障的原因和維護方法。因此,了解電機軸承端蓋蝕刻后的修復順序是非常重要的。  (1)清除。應從水環真空泵蝕刻區域清除表層和蝕刻層,并用適當的甲苯清洗表層,直至無殘留物。  (2)調配。用于修復機械泵的調料與修復材料按一定比例混合,混合均勻,直至無色偏,色調均勻。  (3)建筑涂料。首先,在浸蝕區的表面涂上一層薄薄的調料,以確保它完全覆蓋在需要修補的地方。然后,將建筑涂料均勻地涂覆到修補位置,并逐層增加厚度。它應該保持適合薄厚度,而不是太厚或太薄。  (4)干燥固體。水環,真空泵軸承端蓋的蝕刻部分涂上建筑涂料后,應進行干固化。干燥時間約為24小時,溫度應為24。另外,如果建筑涂料溫度較高,干燥時間可以適當縮短。  (5)安裝。修復后的機械泵零件必須重新安裝,此處的安裝必須嚴格按照以前的安裝過程進行,以免高原材料受到外力沖擊,影響實際的修復效果。如有不一致,可逐步拋光,直至符合要求。不能草率安裝,以免對機械泵的正常運行造成任何損害。  也就是說,對11KW水環真空泵電機軸承端蓋腐蝕后的修復順序的詳細說明主要包括幾個過程,如拆除、調配、建筑涂料、烘干固定、安裝等。這里的每一個過程都不容易,必須注意許多關鍵點,希望每個人都能用心去把握和掌握。
發布時間: 2020 - 04 - 29
來源: 80
針對水環真空泵堵渣難的問題,采用了初期清堵、夜間清堵的方法。這阻止了停產,但很好地溶解了泵殼,損壞了部件,如泵口環。那么,除了這種方式,我們能從什么方面繞過堵塞?  一、確保主要設備的安全運行  金屬催化劑應盡可能按一定比例引入,停止時間不超過15分鐘。溶液粘度降低或產品質量下降。為了保證水環,真空泵的成功運行,盡可能采取了一些對策。  二、及時清除油脂和損壞零件  機械泵的關鍵適配部件包括蝸輪、蝸輪、導向滑塊和新活塞桿。此類零件的損壞可能導致泵總量流量減少或完全失去動能。我們現在處理的是拆卸和更換潤滑脂,損壞零件,并及時清理液壓機室。  三、嚴格的安全操作規程  水環真空泵應嚴格按照實際操作規程操作。啟動,零輸出開式泵。當泵的入口和出口有一定的工作壓力時,穩定的工作壓力板應充滿氮氣。防止充氮造成脈沖擋板大變形,防止脈沖擋板開裂;提升泵的輸出應緩慢;停止泵,也應減慢泵的輸出。  四、提升泵維護  在整個運行過程中,應定期維護水環真空泵,特別是油脂液位、泵的噪音、進出口的工作壓力、氮氣儲罐的工作壓力。及時拆除并更換泵殼隔膜和氮氣儲罐隔膜,避免因兩臺泵造成的停止注入金屬催化劑的安全事故。  2bv2-061水環真空泵采取對策后,塊狀固體原料可以用激光切割而不堵塞。它不僅有效地解決了機械泵堵塞的難題,而且避免了堵塞帶來的維修困難,不需要拆卸泵體,節省了大量的資金投入。
發布時間: 2020 - 04 - 29
來源: 93
作為一種粗糙的機械泵,水環真空泵由泵殼、離心葉輪、吸排氣管盤、輔助自動排氣閥等組成。其中,機械設備在真空泵的輸送過程中具有許多特性,有利于提升水環真空泵的高輸送效率,從而能夠掌握水環真空泵的真空泵輸送特性。  1.機械設備的結構簡單明了。生產、加工和設備都很簡單。運行成本低,創建速度快。水環真空泵系統軟件的關鍵部件是坡口鋼板的焊接結構,它由專為管道和箱體外觀設計的部件組成。每個部件的相對速度和維護相對容易,或者如果增加一些控制系統,自動化技術將變得越來越容易。  2.提前入場是有效率的,而且沒有機械設備的往返運輸。所有其他運輸車輛都有空運送臂的缺陷。然而,水環真空泵輸送的化學物質是蒸汽,只需要在智能終端處理成空氣。在交貨過程中,供需矛盾可以持續,連續交貨可以進行。  3.極好的衛生條件。水環真空泵在管道中運行時,原料處于氣壓下,不容易泄漏和飛散,不容易分散和污染環境。在提前錄取的整個過程中,你也可以終止選擇、無聊等中間解決方案。當原料在氣壓下儲存時,水分在氣壓下很容易揮發,因此即使不使用其他鈍臂,高水分的原料在儲存時也有一定的鈍感效果,可以利用原料顆粒凈重的差異,通過適合設計方案的原料口選擇原料。  4.此外,水環真空泵輸送管道便于創建管網,布局復雜巧妙合理,可充分應用于燃氣,便于融入實際運行的自然環境。  通過以上綜合分析,我們可以看出2bva水環真空泵的真空泵運輸具有實際操作簡單明了、儲存效率高、衛生條件好的特點。真空泵輸送不僅可以提高蒸汽的輸送效率和周圍環境的清潔度,還可以提高輸送蒸汽的質量和使用效率。
發布時間: 2020 - 04 - 29
來源: 2353
下面介紹真空泵的特點、工作原理和應用范圍。  1.螺桿泵  螺桿泵的特點:除了容積式泵的共同特點外,螺桿泵還可以應用于許多不允許液體攪拌和旋轉的場合,因為它具有軸向流動連續、均勻、脈動小、內部速度低以及允許更多空氣和其他氣體混合的優點。它常用于石油、化工、化纖、電力、海洋平臺工程、造船、精密機床、食品等工業部門。  2.齒輪泵  齒輪泵的特點:  (1)結構簡單,價格低廉;  (2)工作要求低,應用廣泛;  (3)端蓋和齒輪的每個齒槽形成多個固定的密封工作腔,只能作為定量泵使用;  (4)重量輕、工藝性好、價格低、自吸能力強、對油污不敏感、轉速范圍大、耐沖擊負荷、維護方便、工作可靠;  (5)徑向力不平衡,流量脈動大,噪音大,效率低,零件互換性差,磨損后難以修復,不能作為變量泵使用。  適用范圍:一般運輸潤滑液體,如燃油和石油部門的潤滑油;它在機械工業中用作中速小作用力液壓系統和潤滑油系統的輔助油泵。它可用于運輸高粘度材料,如尼龍、聚乙烯、聚丙烯和化學工業中的其他熔融樹脂。  3.旋片真空泵  旋片真空泵體積小、重量輕、噪音低。有一個氣鎮閥可以去除少量的水蒸氣。在5至40攝氏度的環境溫度范圍內,入口壓力小于1.3103帕,允許長期連續運行。當泵送氣體的相對濕度大于90%時,應打開氣鎮閥。配有自動防回油單向閥,啟動方便。進氣口不得連續平穩運行超過一分鐘。它不適合去除腐蝕金屬、與泵油發生化學反應、含有顆粒灰塵的氣體,以及含有過多氧氣、具有爆炸性和毒性的氣體。  旋片泵一般用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油和醫藥等生產和科研部門。  4.葉片泵  葉片泵的特點:輸出流量比齒輪泵更均勻,運行平穩,噪音更小。工作壓力高,容積效率也高。單作用葉片泵易于實現流量調節。雙作用葉片泵使用壽命長,因為轉子上的徑向液壓平衡。然而,葉片泵自吸能力差,對油污敏感,葉片容易被雜質卡住,工作可...
發布時間: 2020 - 04 - 29
來源: 105
真空制動系統主要應用于渦輪增壓發動機、自動變速器車輛和電動車輛。制動系統的真空增壓效果關系到汽車的行駛安全。在汽車制動助力系統中,真空助力器不能獲得真空或獲得的真空不足,會導致制動系統助力效果不佳。電動真空泵可以通過真空度傳感器監測助力器中真空度的變化,從而保證駕駛員在各種工況下都能提供足夠的助力效果。  應用程序狀態  對于電動汽車,發動機由電機代替,沒有真空助力器,即不能產生助力效果。顯然,真空助力器此時不能為駕駛員提供必要的輔助保證。電動汽車的安全駕駛已經成為一個必須解決的問題。電動真空泵可以通過傳感器的檢測和邏輯判斷很好地解決這個問題。電動真空泵的使用可以保證助力器內的真空度保持在一定的水平,從而提供良好的制動效率,保證行車安全。  根據結構的不同,電動真空泵可分為三種類型:膜片式、葉片式和擺動活塞式。  每個電動真空泵都有自己的優缺點和使用特點。目前廣泛使用的電動真空泵有三種,可根據不同的使用要求選擇合適的型號,如增壓器容積、使用壽命、噪聲情況和成本要求。  目前,葉片式真空泵具有體積小、無需消耗發動機能耗、性能穩定等優點。是未來1.8T以下小排量汽車和混合動力汽車以及純電動汽車的首選,符合未來新的輕量化技術、新工藝和新趨勢。  從長遠來看,制動系統的電子化將是一個大趨勢。無論是電動汽車還是傳統的燃油汽車,這項技術都將成為一個重要的發展方向。目前,國外領先的零部件企業已經擁有成熟的產品。
發布時間: 2020 - 04 - 29
來源: 60
在許多化工企業中,水、電、壓縮空氣等真空設備是不可缺少的公共設施。真空通常用于去除空氣或水蒸氣,以防止干擾過程。真空還可以提高反應過程的效率和重要化合物的回收率。  在真空狀態下,液體的沸點降低,這非常有利于熱敏材料的處理。在真空狀態下,從液態產生的固體最終產品更加均勻,并且幾乎沒有由氣泡引起的孔。  此外,在真空下處理和轉移腐蝕性化合物更安全。  1.真空在化學過程中的作用  去除空氣中的氧氣和水蒸氣(如果這些成分與工藝成分結合,化學反應將會改變);  考慮效率和產量,去除過量的反應物或不必要的副產物;  在蒸餾過程中降低混合物的沸點;  通過除去溶劑干燥材料;  使用壓差運輸材料。  2.獲得真空的各種方法  真空是由真空泵產生的。真空泵有多種類型。為了獲得低壓和高泵送速度,多級真空泵可以串聯和并聯以形成真空系統。然而,所有的真空系統都包括一個主泵或真空泵,稱為排氣泵。根據不同的抽氣方法,一次真空獲取設備分為以下幾類:  機械地攔截氣體并將吸入的氣體從吸入口輸送到排出口,例如可變容積真空泵。  動量通過噴射器傳遞,泵送的氣體被帶走,例如蒸汽噴射泵和大氣噴射器。  在膨脹的表面上,氣體在低溫下被多孔介質吸收,如吸附泵。  前兩種真空泵廣泛應用于化工行業,但蒸汽噴射泵能耗高、污染大,目前很少使用。吸附泵將泵送的氣體儲存在泵中,不能直接排放到大氣中,因此不適合工業應用。隨著真空在化工領域的應用越來越廣泛,采用復合真空系統,即由多個真空泵串聯而成的真空裝置更為合適。  3.真空泵的化學工藝要求  由于化學過程的惡劣工作條件和長的工作周期,真空泵必須可靠、耐用和性能穩定,并且還必須具有以下特性:  可以處理各種溶劑的蒸汽,不會對泵造成損壞;  不會對工藝過程和環境造成污染;  應盡可能減少產生的廢物;  真空泵應該耐腐蝕。  能夠處理易燃氣體或蒸汽;  可以吸入液體而不損壞泵。
發布時間: 2020 - 04 - 28
來源: 98
水環真空泵在長期使用中,由于零件老化或使用方法不當,可能會出現故障,影響工作效率。如果有針對性地處理故障,可以降低維護成本,設備也可以處于良好狀態。以下是幾個要點的簡要描述,希望能對你有所幫助:  第一、真空泵程度不夠  可能的原因:電機電源不足導致轉速不足;供水不足;葉輪和分配板之間的間隙過大;機械密封損壞,導致漏水漏氣;葉輪過度磨損;循環水不能排出。  排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內;增加供水(必須控制在正確的范圍內,否則會導致電機過載和發熱);調整葉輪和分配器板之間的間隙(一般為0.15-0.20毫米);更換機械密封;更換葉輪;看看水口的管道。  第二、水環真空泵不能啟動或噪音大  可能的原因:電機電源電壓不足;電機無相位運行。泵長期不用導致生銹;抽吸泵內的雜物;葉輪拖動分配器板。  排除方法:檢查電源電壓是否過低;檢查電機接線是否牢固;如果泵長時間不使用,可以添加除銹劑或打開泵蓋以清除銹跡。打開泵蓋,清除雜物;調整葉輪和分配板之間的距離。  第三、電機過熱  可能的原因:供水過多導致電機過載;電機缺相;通風口被堵住了;葉輪拖動其他零件。  排除方法:將供水量減少到正常范圍(參考泵操作說明中的供液量);檢查接線是否牢固;檢查排氣口;打開泵蓋,調整葉輪和其他部件之間的間隙。  第四、水環真空泵的短缺流量  可能的原因:管道泄漏;阻力損失增加;  排除方法:檢查接頭處的機械密封;檢查管道和止回閥是否有故障。  以上對speck水環真空泵可能出現的故障及解決方法的總結,為相關人員提供了一些經驗,使大家在以后的使用中能夠更好地理解和使用設備。
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